邦中粘结树脂

A. 为什么环氧树脂有较强的粘结力

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。

B. 环氧树脂胶粘剂能粘结塑料吗

目前市面上常规的环氧胶能够粘接大多数硬质塑料。

一些难粘塑料材质，如氟塑料等，不适用环氧胶粘剂。
此外，需要注意的是，由于常规的环氧胶粘剂具有脆性大这一缺点，所以不适用于韧性要求较高的场合。

C. 胶黏剂中的树脂型和橡胶型是什么意思

中午好，从直观角来度来理解就是树脂源型干涸后硬度高而橡胶型干涸后富有拉伸弹性柔软。树脂型一般使用的是丙烯酸酯、醇酸、环氧和不饱和聚酯为主，橡胶型一般使用合成橡胶体比如SBS、有机硅橡胶、氯丁和三元乙丙等等，粘结强度通常树脂型都要优于后者的请酌情参考。

D. 各种树脂型号和用途！有多少种

树脂按来源分有天然树脂和合成树脂两种。

天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。主要用作涂料（见天然树脂涂料），也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

(4)邦中粘结树脂扩展阅读：

树脂环保烫钻主要的产品系列有： 树脂环保烫钻，树脂，树脂烫钻，仿奥地利切面钻中东切面钻，仿奥钻，异形钻，光面钻，水滴，心形，马眼，桃心钻，圆形等等各种树脂烫钻。

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E. 环氧树脂用于粘结为什么要加固化剂

环氧树脂+固化剂 发生反应, 生成网状结构的固化物.

F. 碳纤维布怎么粘贴效果最好

1、施工工具设备
主要机具设备有切割机、角磨机和滚刷等。
2、混凝土基底处理
(1)将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净并达到结构密实部位。
(2)检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要处理。
(3)对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平 整。
(4)裂缝修补。缝宽小于0.20mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂抹密闭;大于或等于0.20mm的裂缝用环氧树脂灌缝 。
(5)对贴片范围的定位、划墨线，按修复、补强设计要求进行。
(6)将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。修复后的段差要尽量平顺。
(7)棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径宜≥30mm，最小不得小于20mm。
3、涂底层树脂
(1)把底层树脂的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放人容器内，用搅拌器拌合均匀。一次调和量应以在可使用 时间内用完为准，超过可使用时间不得再用。
(2)用滚筒刷均匀地涂抹底层涂料。
(3)指触干燥时间因气温不同，一般在3h到1d之间变化。
(4)底层涂料固化后，在构件表面有凝结凸起时，要用砂纸磨光。磨光后若露出混凝土基面，应再补涂底层涂料。
4、构件表面的残缺修补
构件表面凹陷部位(蜂窝、麻面、小孔等)应用环氧腻子填平，修复至表面平整。内角(段差、起拱等)要用环氧腻子填 补，使之平顺。
5、粘贴碳纤维布
(1)确认粘贴表面干燥。
(2)防止碳纤维布受损。碳纤维布在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。因此，贴片前应用钢直尺与 壁纸刀按规定尺寸剪切碳纤维布，每段长度一般不超过6m为宜。要使用更长的片材时，除精心防止弯折外，对脱泡( 即赶出气泡)、渗浸过程必须加倍谨慎操作。
(3)纤维片纵向接头必须搭接10cm以上。该部位应多涂粘结树脂。纤维片横向不需要搭接。
(4)粘结树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用 时间内用完为准。
(5)贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。下涂的涂量标准如下:200g/m2的碳纤维布为400~500g/ m2;300g/m2的碳纤维布为500~600g/m2。涂量是根据施工部位及施工面的粗糙程度而变化的。拱起部分、拐角部 分、纤维片搭接部位以及残缺修补处要多涂一些。
(6)贴片时，在碳纤维布和树脂之间不应留有空气。为此，可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维布上滚压多 次，使粘结树脂充分渗浸入碳纤维束中。
(7)纤维片施工30min(根据干燥程度)后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。上涂涂量标准如下:200g/m2 的纤维片为200~100g/m2;300g/m2的纤维片为300~200g/m2。上涂时和(6)一样，用脱泡罗拉沿纤维方向用力滚 压2~3次，使纤维内部补充、渗浸粘结树脂。
(8)进行空鼓检查，并进行处理。
(9)需粘贴2层以上碳纤维布时，必须在首层修补完空鼓后进行，重复第5~8步骤，并遵守(3)的规定。
(10)如碳纤维加固不符合质量标准，则需进行相应处理，其中空鼓处理方法如下: ①注入粘结树脂法。在碳纤维 布上打开2个以上的孔，使用注射器注入粘结树脂(或低粘度型树脂)。 ②割刀切入填充树脂修补法。沿纤维方向切入 2~3刀，用橡胶刮板、毛刷沾上适量粘结树脂，填进割开的缝内。③补丁补修法。当贴片完全固化后，无法用割刀切 开或注入树脂，或纤维片表面出现褶皱或松弛时，应采用此方法割去不良部分，重新粘贴碳纤维布。
6、养护
(1)粘贴碳纤维布后，需自然养护24h达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
(2)在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
(3)当树脂固化期间存在气温降低到5℃以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的加温措施。
(4)碳纤维布粘贴后达到设计强度所需自然养护的时间:平均气温在10℃以下时，需要2周;平均气温在10℃以上 20℃以下时，需要1~2周;平均气温高于20℃时，需要1周。在此期间应防止贴片部分受到硬性冲击。
7、涂装。
涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。

G. 树脂胶的用途

树脂胶通常应用在工业中，用来粘合不同的材质。

树脂胶是粘合性产品，用来粘合不同的材质，通常应用在工业中，比如木材、竹材、胶合板及其它材料的粘结，树脂胶本身黏稠较好，在经过一些物理、化学等处理后就更具黏稠性了，在工业中常常会根据具体要求来制作成不同类型的胶，譬如说环氧树脂硬胶和软胶就是比较常见的一款树脂胶。

树脂胶使用注意事项

1、使用树脂胶的时候最好带上专用的橡胶手套，因为如果胶水低到手上会很难清除。

2、如果胶水不慎入眼，需要马上用大量的清水冲洗，然后再去医院进行及时检查。

3、大量使用树脂胶的时候，其区域应该保持长时间通风和避免火源。

H. 第八代口腔树脂粘接剂是自粘结树脂水门汀吗

自粘接树脂水门汀是一种应用于牙本质粘接的理想的粘接材料，可以获得与传统树脂粘接系统相媲美的粘接强度、较低的边缘微渗漏；与其他类型的树脂水门汀不同，自粘接树脂水门汀具有很好的耐湿性，因而其粘接性能的持久性较好，也有效降低了对牙髓的刺激性，降低了术后敏感及操作的难度。
然而，自粘接树脂水门汀与牙釉质的粘接效果尚不甚理想，所以不推荐将自粘接树脂水门汀应用于牙釉质的粘接。

I. 树脂是什么材料

树脂材质：可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，分为天然树脂和合成树脂。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂是一种来自多种植物，是松柏类植物的烃（碳氢化合物）类的分泌物。也就是说树将空气和水做成了树脂，一般是用来保护自己的，如保护自己免受虫子的伤害，保护自己免受风吹日晒雨淋。

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复合树脂的使用要点

（1）聚合不全现象：是潜在的致敏原。

避免方法：使用前清洁照射头、放置时尽量减小照射距离、分层充填（<2mm）、光照时间（20s~40s）、多角度投照、透明设备（透明成型片）等。

（2）聚合收缩：收缩朝向光源方向。

减小方法：粘结剂和初层树脂用低强度光固化、初始层树脂不宜过厚，可用流动树脂做衬层，形成弹性洞壁；分层斜形充填技术，减小C因素（粘结面积和非粘结面积的比值）。

按树脂合成反应分类

1 按此方法可将树脂分为加聚物和缩聚物。

2 加聚物是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

3 缩聚物是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

按树脂分子主链组成分类

1 按此方法可将树脂分为碳链聚合物、杂链聚合物和元素有机聚合物。

2 碳链聚合物是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

3 杂链聚合物是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

4 元素有机聚合物是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

J. 环氧树脂胶粘剂最大粘结力大概有多大

按照理论计算，界面的粘附强度F=2.06(Υl/r)，假定力的作用距离r为3乘以10的负10次方，表专面完全润湿，已知属环氧胶粘剂表面张力Υl=45mN·m，环氧环氧树脂胶粘剂的理论粘接强度F约为300MPa。但由于受到润湿不完全、胶层内应力、气孔或缺陷、固化不完全、测试应力集中等因素的影响，实际测试强度不到理论强度的十分之一。目前据我了解到的，用于机械制造行业的结构型环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到30-40MPa，用于军事工业及航天工业领域的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度可以达到60MPa以上，而一般的环氧树脂胶粘剂粘接剪切强度都在20MPa左右。我们自己生产的普通品种常温固化的环氧树脂胶粘剂剪切强度都在10-30MPa之间，特殊品种常温固化的环氧树脂胶粘剂剪切强度在30-40MPa，中温和高温固化的结构型环氧树脂胶粘剂剪切强度都在40MPa以上。