⑴ 191树脂放的时间长了桶底有沉淀和凝固的迹象怎么解决
首先加入一定量苯乙烯 进行搅拌 直至达到满意粘度
⑵ 191或者196的树脂在促进剂和固化剂的化学作用下会凝固,这样的化合物装人饮用水会不会分泌是有害物质`
从专业的角度说，100度这样的高温对191或者196 这种热固性的树脂是不利的的，用户久会影响寿命的，有害物质不会放出的
⑶ 191树脂能够与铁粉固化吗
铁粉的比重大（密度：7.8~7.9g/ml），加进去很容易沉淀结块，结块后很难再搅的散。所以你选版用的环氧树脂黏度权要黏度高的，然后再加大量稳定剂气相白炭黑，再把铁粉分散进去。固化剂也要选黏度高的，要不然A/B混合后黏度低铁粉一样会沉下去。
⑷ 为什么191树脂我加了促进剂和固化剂之后需要过好久才固化呢，而且固化后表面还留有油样的东西，产品不精细
温度低或者树脂的凝胶时间长或者固化剂促进剂比例不合适，是表面发粘吗?如果是可能因为树脂是不含蜡的。
⑸ 191或者196的树脂在促进剂和固化剂的化学作用下会凝固,这样的化合物装人饮用水会不会分泌是有害物质`
确切的说肯定有有害物质溢出，个人情况不同所受伤害也不同。涉及人体健康方面产品要采用食品级无毒树脂制作。
⑹ 191不饱和聚酯树脂性质
不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化专树脂的一些物理性质如下属： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑺ 191树脂放桶里就固化,刷地面就不怎么固化呢,是怎么回事呢
树脂固化是需要厚度的，只是薄薄的刷一层是不坚硬凝聚度是不够的。
⑻ 191不饱和树脂加入潮湿的粉料会延长固化时间吗
会造成永久不完全固化，你想延长多长时间，树脂是有凝胶时间的，减少点促进剂量，试试吧
⑼ 191树脂的固化时间是多少
凝胶时间，也称胶凝时间。一般是指液态树脂或胶液在规定的温度下由能流动的液态转变成固体凝胶所需的时间。对于热固性树脂来说，是指一定温度下（通常是25℃），添加促进剂、引发剂后形成凝胶所需的时间。
那根据我们的日常操作，哪些条件会影响凝胶时间呢？
影响因素主要有：温度、湿度、促进剂/引发剂用量、堆积厚度。
其中最根本的两个条件是温度和促进剂/引发剂用量。
温度越高，反应越快，凝胶时间也越短。温度越低，凝胶时间越长。
调节促进剂和引发剂的添加比例，也能非常直观地控制不饱和聚酯树脂的凝胶时间。在一定范围内，添加比例越大，凝胶时间越短，反之越长。（但过量的促进剂和引发剂比例对凝胶时间没有影响）
事实上，在我们做玻璃钢的时候，不管哪种工艺，主要是通过调节这两个参数来控制凝胶时间。
不饱和聚酯树脂的凝胶和固化，本质上是一个加聚反应的过程。树脂中的聚酯大分子链段含有C=C双键（非芳族），交联剂苯乙烯也含有C=C双键（非芳族），它们自身和相互之间都可以发生加聚反应。C=C双键断裂后交联成网状高分子，从而形成复杂的立体交联结构。
让C=C双键断裂形成自由基需要一个引发条件，温度和引发剂就是干这个活的，因此加聚反应的快慢，主要可以通过这两个条件来控制。（广东博皓复合材料有限公司是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。 解决之道，源自博皓！购材料何必东奔西跑， 选博皓助你成功之道！）
⑽ 191树脂怎么不固化呢，我取了10克树脂加入10克双飞粉，然后加入促进剂0.03克，最后加入0.1克固化剂，
先加促进剂在树脂里搅拌均匀，然后加入固化剂搅拌一到两分钟，在加入双飞粉搅拌均匀，倒模，有条件的可以抽真空。静置一段时间即可固化，如果将促进剂稍微增加，即可加快固化。