环氧树脂胶料

Ⅰ 环氧树脂是什么材料

环氧树脂是热固性树脂。环氧树脂是一种高分子聚合物，是分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，所以它是一种热固性树脂。环氧树脂具有绝缘性能高、结构强度大、密封性能好等优点，因此已在高低压电器、电机、电子元器件绝缘及封装上得到广泛应用。
环氧树脂分类：
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂；按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；按其包装形态可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

Ⅱ 环氧树脂胶水怎么清除环氧树脂胶的使用方法

平时大家使用 环氧树脂 胶水的时候，难免会不小心沾到衣服上或者 室内装修 的木板，等到胶水干了后就很难能清洗干净的，而且价格昂贵，那么环氧树脂胶水怎么清除呢，环氧树脂胶的使用方法有哪些呢，下面就让我来为大家详细介绍下吧!

环氧树脂胶水怎么清除？

1.还未固化前:您可以用丙酮或甲苯或酒精擦拭被污染的元器件表面。

2.固化后是软的:这种情况下，您可以用美工刀，一点一点的挖出。

3.固化后是硬的:这种情况下，您只能通高温烘烤，将灌封有环氧树脂胶的产品置于烘箱中，普通胶水在150度的条件下，会软化，这个时候您带上手套，在烘箱中或取出趁热，用美工刀一点一点的挖了。注:通常情况下，固化后的环氧树脂胶，很难很难去除掉的，即使用一些强腐蚀性的溶剂也很难去除的。

4.使用时不慎接触皮肤，应立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不适请送医。

5.只供工业用途，使用者必须经过培训，并将此产品容器盖紧存放清凉、干燥及通风的地方。

6.本产品为溶剂型，具有挥发性和对皮肤刺激性。为了避免吸入和接触皮肤，操作时应通风和戴防护手套、口罩和眼镜防护罩。

环氧树脂胶的使用方法？

1、使用时将脱胶剂倒入容器中，然后在脱胶剂中加一厘米厚水封面用于防火防挥发。将需去除胶层的零件完全浸泡于脱胶剂中，因胶层厚薄不同，约数分或几十分不等，胶层和粘接灌封胶料会自动全部脱除。脱除后用水冲洗干净即可。

2、脱胶剂使用后可用过滤网将脱下的树脂滤净，可继续使用多次。

3、涂刷对于大件不便浸泡的物件，可用毛刷涂于需脱除的胶层 部件 ，几分或几十分后胶膜鼓起脱落后将其洗干净即可，对于厚膜的胶层可涂刷多次。

以上就是对环氧树脂胶水怎么清除以及环氧树脂胶水的使用方法的相关介绍，大家如果不小心沾到环氧树脂胶水了，就可以按照文章中的方法来清除。

Ⅲ 环氧树脂胶是什么东西是干什么的

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制的胶粘剂，是结构胶的一种，其中最为熟知的是3M生产的环氧树脂胶粘剂。3M环氧树脂胶粘剂又分为单组分环氧胶粘剂和双组分环氧胶粘剂，其中单组分环氧胶粘剂无需计量混合，但是需要加热固化；双组分环氧胶粘剂会在两种组分混合时开始固化，并且不同的配方能带来不同的性能特性。

Ⅳ 环氧树脂胶用途盘点

树脂胶一般主要是指以环氧树脂为主要原材料制作而成的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应该与环氧树脂固化剂一起使用，以起到树脂胶不会固化的作用。树脂胶一般分为软胶和硬胶两种，软胶无色、透明、并且具有弹性，一般被用来纸张、塑料等标牌装饰的作用，而硬胶无色、透明一般都是拿来制作可各种水晶钮扣、水晶瓶盖或者水晶木梳、水晶工艺品一些比较高档的装饰品。下面介绍下树脂胶用途。

环氧树脂用途：

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：

环氧树脂的选择

1、从用途上选择

作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂，如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂，如601、604、607、609等

2、从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、从操作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

氯丁橡胶树脂的特性

氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成，有相当好的粘合力，内聚力强，因此，可利用其强的内聚力和橡胶的曲挠性能，制成氯丁橡胶胶合剂。

此胶膜具有别种橡胶所不能比拟的耐臭氧，耐光、热，耐油，耐燃，耐曲挠，耐老化，耐水，耐化学药品的特性。该胶粘剂由于易牢固粘合，故应用很广泛。

氯丁橡胶根据其制造方法及配方的不同，可分为溶剂型和胶乳型胶合剂两种，前者使用较多。溶剂型胶合剂的接触粘附力特别强，只要将胶涂敷于胶接面上，待其干燥(约10-30分钟)后，将胶接面接紧，即完成胶合。

为了提高氯丁橡胶的粘合性能及耐热性，使它能在60-80摄氏度下仍保持粘合力，因此，生产中常加入酚醛树脂对它进行改性，最有效的树脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之缩合树脂，它能溶解于氯丁橡胶中，增加氯丁橡胶在高温下的凝聚力。但加入过多，会使胶膜变硬，曲挠性变差。

氯丁橡胶可溶于苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶剂如四氯化碳中。

氯丁橡胶由于前述优异性能，故有万能橡胶之称，但它也有缺点，如耐寒性差，比重较大，稳定性差，不易保存等。它广泛用于金属，皮革，织物，塑料及木材加工行业的粘合之中。

环氧树脂胶水使用方法

使用方法：将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。

贮存：本品需放在阴凉干燥处密封贮存。

大家在使用树脂胶的时候一定要使用砂纸或者干净的绵布，先将表面的灰尘和油污以及铁锈等清除干净，然后按照使用说明按等量的比例将A剂+的B剂倒在一起，然后充分的搅拌均匀就可以开始使用了，在用的时候大家一定要记得用多少拌多少，要不然的话会很快凝固的导致浪费材料，树脂胶用途以及如何使用就给大家介绍到这里，希望对大家的日常生活有所帮助。

Ⅳ 环氧树脂胶的种类有哪些

五大类
1．
缩水甘油醚类环氧树脂
2．
缩水甘油酯类环氧树脂
3．
缩水甘油胺类环氧树脂
4．
线型脂肪族类环氧树脂
5．
脂环族类环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂
这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。目前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂
这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂
这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。

Ⅵ 环氧树脂胶使用方法以及注意事项介绍

环氧树脂胶是一种粘胶剂，它能够很快的实现固化，一般有三种颜色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是环氧树脂，当然，在使用环氧树脂胶的时候，还必须要有固化的过程，所以必须要用到固化剂。这种类型的粘接剂固化的速度非常快，粘结的效果也很好、并且粘结之后能够有很好的防水效果，还能够在高温的环境下使用，如果放在180到200度的高温下的话，至少可以放置20分钟，所以它的性能还是比较好的。下面就来介绍环氧树脂胶使用方法的有关内容。

环氧树脂胶的注意事项

使用环氧树脂胶的时候需要首先了解一下它的使用说明，第一个方面就是它的基本特性胶水是分两组的，所以在使用的时候需要混合使用，这样的话，比较大的空隙也可以被填充起来。第二个就是它的操作环境，一般情况下，在平常的室内温度中，胶水就会固化。在进行两种胶水的混合操作时，可以直接用手混合，也可以使用一些专业的设备，如胶枪等。

使用时还需要注意周围环境的温度，零下50摄氏度到150摄氏度之间为最佳。环氧树脂胶可以使用在一般的正常环境中，它可以防水，还可以防一些侵蚀性较强的物质，如强酸、强碱等。在保存环氧树脂胶的时候，还有一些必要的注意事项，它不能接受阳光的直射，所以阴凉处是保存的最佳环境，一般这种胶水的保存时间也是有一定的期限的，超过12个月之后就不能使用了。

使用环氧树脂胶的时候，比较遵循一定的步骤，而且其中还会有一些注意事项，这都是我们必须要了解的。在使用的时候，首先要做的就是把要粘结的物体表面清理干净，初步擦拭之后，再使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭，以达到充分清洁的目的。

然后把胶水的打开，把a、b两种胶水以2:1的比例混合，胶水固化很快，所以一定要在胶水可以粘结的时候及时使用，完成粘结的24小时之后，就可以达到粘结的最好效果。涂好胶水之后，需要有一个固化的过程，如果是常温环境的话，固化2到6个小时就可以了，如果温度可以达到40到50度的话，固化的时间达到1到3个小时就可以了，完成粘结后的第十天，粘结的效果可以达到最好。

环氧树脂胶使用方法：

1、多元酸改性环氧丙烯酸酯分别取1份A剂和1份B剂混合并搅拌均匀。

2、将剂混合后的胶水涂布在粘接面上。

3、涂过胶的粘接物品要在至少40分钟内禁止移位或者挪动，双酚A环氧树脂否则会严重影响粘接效果。

4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯涂过胶的粘接物品要在至少20分钟后才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否则其固化效果和粘接寿命会受到影响。

对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：

1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂;

2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;

3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;

4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

环氧树脂胶的特性

1.基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.适用温度一般都在-50至+150度

4.适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

以上就是有关环氧树脂胶使用方法的相关内容，希望能对大家有所帮助！

Ⅶ 环氧树脂胶的特点及优缺点分析 如何使用

环氧树脂胶(epoxyresinadhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

一、环氧树脂胶又分为软胶和硬胶

1、环氧树脂软胶：它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。

2、环氧树脂硬胶：它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

二、环氧树脂胶特性

1、基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙

2.、操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备(如AB胶枪

3.、适用温度一般都在-50至+150度

4.、适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱

5.、放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月

环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。

反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。

反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸(引张)强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

三、环氧树脂胶优点：

(1)环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，所以其胶接强度很高。

(2)环氧树脂固化时基本上无低分子挥发物产生。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一。加入填料后可降到0.2%以下。环氧固化物的线胀系数也很小。因此内应力小，对胶接强度影响小。加之环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好。

(3)环氧树脂、固化剂及改性剂的品种很多，可通过合理而巧妙的配方设计，使胶粘剂具有所需要的工艺性(如快速固化、室温固化、低温固化、水中固化、低粘度、高粘度等)，并具有所要求的使用性能(如耐高温、耐低温、高强度、高柔性、耐老化、导电、导磁、导热等)。

(4)与多种有机物(单体、树脂、橡胶)和无机物(如填料等)具有很好的相容性和反应性，易于进行共聚、交联、共混、填充等改性，以提高胶层的性能。

(5)耐腐蚀性及介电性能好。能耐酸、碱、盐、溶剂等多种介质的腐蚀。体积电阻率1013～1016Ω·cm，介电强度16—35kV/mm。

(6)通用型环氧树脂、固化剂及添加剂的产地多、产量大，配制简易，可接触压成型，能大规模应用。

四、环氧树脂胶缺点：

(1)不增韧时，固化物一般偏脆，抗剥离、抗开裂、抗冲击性能差。

(2)对极性小的材料(如聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)粘接力小。必须先进行表面活化处理。

(3)有些原材料如活性稀释剂、固化剂等有不同程度的毒性和刺激性。设计配方时应尽量避免选用，施工操作时应加强通风和防护。

五、环氧树脂胶适用范围

1、环氧树脂胶泥适用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理;

3、环氧树脂胶泥适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等缺陷处理;

4、环氧树脂胶泥适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间砂浆地坪等工程部位抗磨损及修补;

5、适用于钢结构与混凝土的粘结，粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平;

6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。

7、环氧树脂胶泥适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏。

8、花岗岩、大理石、耐酸瓷砖(板)的铺贴与嵌缝、污水池FRP内衬防腐等。

六、环氧树脂胶使用方法

1.、使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2.、拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3.、注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4.、涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5、粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

以上就是有关环氧树脂胶的相关内容，希望能对大家有所帮助！

Ⅷ 环氧树脂胶是什么 环氧树脂胶种类及分类

环氧树脂胶的种类很多，致使很多人都不知道其具体有哪些种类。环氧树脂胶专按照不同的分类方法，种类也不相属同。大家可以根据相应的分类，来进一步了解环氧树脂胶的具体类型。一般来讲，环氧树脂胶有五种分类方式，分别如下；
环氧树脂胶水的分类：⑴按胶粘剂形态分类无溶剂型胶粘剂、(有机)溶剂型胶粘剂、水性胶粘剂(又可分为水乳型和水溶型两种)、膏状胶粘剂、薄膜状胶粘剂(环氧胶膜)等。
⑵按固化条件分类1)冷固化胶(不加热固化胶)。又分为：低温固化胶，固化温度<15℃；室温固化胶，固化温度15—40℃。2)热固化胶。又可分为：中温固化胶，固化温度约80—120℃；高温固化胶，固化温度>150℃。3)其他方式固化胶，如光固化胶、潮湿面及水中固化胶、潜伏性固化胶等。

Ⅸ 环氧树脂是什么材料

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。

环氧树脂其实就是一种热固性树脂，属于一种有机化学物，它的耐热性好，电绝缘性佳，有较强的耐腐蚀性，同时又具有优良的耐化学性，其中耐碱性方面最好，所以被广泛运用于装饰地坪地面。

环氧树脂的漆膜附着力较强，一旦环氧树脂固化的话，就可以在金属材料、非金属材料的表面起到良好的粘接效果，同时还可以让变定收缩率变小。环氧树脂的韧性也比较好，硬度又高，所以还被经常用于国防等行业。

分类

1、按其主要组成分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。

2、按其专业用途分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

3、按其施工条件分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。

Ⅹ 环氧树脂胶.

通常环氧树脂胶有A和B二个组分，是树脂，B是固化剂。使用时按说明书上介绍的比例混合AB组分，搅拌均匀后涂在你要用的地方，一般24小时基本固化了。固化后5天能达到最大的强度. 环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。【种类】：环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。 1、环氧树脂软胶: 它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。 2、环氧树脂硬胶: 它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。【使用方法】：使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1);为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50~+180℃，短时可达+250℃。