Ⅰ 环氧树脂耐高温多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在内300℃以上。而在空气中容使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
(1)环氧树脂板老化扩展阅读
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成
分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途
分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件
分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
4、按其包装形态
可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。
5、还有其他的分法
如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
Ⅱ 环氧树脂绝缘板 分等级吗
你所说的这几个等级不是什么技术等级,而是绝缘材料的耐热温度等级。绝缘材内料的绝缘性能与温度有密切的容关系。温度越高,绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度,每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度,在此温度以下,可以长期安全地使用,超过这个温度就会迅速老化。按照耐热程度,把绝缘材料分为Y、A、E、B、F、H、C等级别。例如A级绝缘材料的最高允许工作温度为105℃,一般使用的配电变压器、电动机中的绝缘材料大多属于A级,例如环氧树脂绝缘板等等。
绝缘的温度等级
A级
E级
B级
F级
H级
最高允许温度(℃)
105
120
130
155
180
绕组温升限值(K)
60
75
80
100
125
性能参考温度(℃)
80
95
100
120
145
Ⅲ 如何判断环氧地坪漆涂膜老化
每一个东西的衰老都是有迹可循的,环氧地坪也一样,地坪漆的涂膜老化也是一个循序渐进的过程,从下面几个特征中我们就可以判断:
一、失光
失光是环氧地坪漆涂膜老化的最初的特征,地坪表面由于长期受到紫外线的照射,引起了光化学反应,使环氧树脂成分发生降解,逐步丧失原有光泽,直至发展成全部失光。
环氧地抨漆涂膜的光泽是体现环氧地坪装饰性效果的重要指标。涂膜失光,就没有装饰性可言了。
二、变色
造成环氧地坪漆涂膜变色有很多因素,但是涂膜变色却是环氧地坪漆涂膜开始老化的另一特征。从正常的颜色变成有的发白、有的发黄,或者有的地方颜色变深,有的变浅等,这都是变色。变色后的环氧地坪严重影响其装饰效果。
三、粉化
如果说前两个特征是环氧地坪老化的初始特点,那么粉化就是环氧地坪涂膜已经老化的象征。粉化的原因是因为其受到紫外线的辐射以及氧气的相互作用,导致树脂分子链的交联降解,使树脂与颜料颗粒之间分离,出现脱粉现象。
一般环氧地坪出现粉化现象,是在环氧地坪漆涂膜发生了非常严重的失光和变色后,也就是说此时的环氧地坪,不仅已经完全丧失了装饰性,而且它的实用性能也开始降低,标志着涂膜老化已到严重阶段。
根绝每一个特征来判断环氧地坪漆涂膜的老化程度,并采取相应的措施。
在前期失光和变色阶段,可以在失光或者变色的部位重新涂刷环氧地坪漆面漆,重塑它的装饰性效果。
但是在粉化阶段,丧失的不仅是装饰性效果,其实用性能也随之下降,这时就需要彻底去掉涂层,重新涂装。
Ⅳ 环氧树脂地坪的使用寿命有多长
环氧地坪漆等系列的产品被广泛应用到人们的生活当中,那么对于环氧地坪漆的寿命是人专们最关注的问属题。对于它们使用寿命与多方面因素的影响,具有环氧地坪漆本身的质量、使用情况、保养情况以及它的施工情况。地坪漆对于环氧地坪漆的寿命只是个大概供大家作为参考。在地坪漆施工使用硬化剂的情况,一般厚度达到5毫米的环氧树脂工业地坪的使用年限可以达到20年,平常这种厚度的工业地坪常被应用在五金机械厂、模具厂、生产设备厂、物流仓库、大型超市等。
Ⅳ 环氧树脂会过期吗
环氧树脂,
当然会过期。
环氧树脂,是一种高分子聚合物,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
用酸性树脂的羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中,可使胶的初黏、耐热性以及水解稳定性等都得到提高。还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能。
Ⅵ 环氧树脂长期在高于Tg温度下使用会加速老化吗
会的,会随着温度及时间老化,变脆,固话性发生变化
Ⅶ 环氧板抗老化性能如何
环氧板因其由玻璃纤维及环氧树脂组成,具有良好的抗老化性能及机械性能。还要看具体的使用场合及环境。
Ⅷ 环氧树脂老化的原因
普通的双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、脂肪族环氧树脂、脂环族环氧树脂当内中是不存在C-C双键的,只有丙烯酸改性容环氧树脂等这些特殊的环氧树脂当中才会存在C-C双键。一般用的都是双酚A型环氧树脂E51、E44,环氧树脂老化变黄的影响因素有很多方面的原因,可以总结为以下几点:
1、氧化作用 暴漏空气当中被氧气、臭氧等具有氧化作用的化学物质氧化后产生键的断裂
2、光、热作用 环氧树脂在光照射或热作用情况下发生键的断裂
3、化学物质的作用 其他化学物质的作用发生键的断裂
4、其它因素的影响
老化变黄是以上各种因素共同作用所产生的结果,一般研究环氧树脂的老化主要是热氧作用研究和紫外光作用研究
对于环氧树脂物理力学性能老化研究有热老化、湿热老化、盐雾老化、紫外光老化、冻融循环、化学介质腐蚀等等各个方面的研究
Ⅸ 环氧树脂胶耐温多少
环氧树脂绝缘板属热来固性自聚合物模塑料,最高使用温度为204℃;
(数据引自《电气电子绝缘技术手册》,p.451)
实际使用温度由产品的耐热等级决定:
如环氧层压玻璃布板(型号:9320、上3242等)耐热等级为
f
(即155℃)。
覆铜箔环氧玻璃布层压板(型号:cepgc—31、cepgc—32f)耐热等级为
b
(即130℃)。
(数据引自《最新常用电气产品目录》下册,p.2312~2314)
Ⅹ 环氧树脂的耐久性如何
环氧树脂的耐久性很好。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的耐久性。