树脂玉石花瓶怎么做

『壹』 谁知道人造玉石的制作方法

人造玛瑙、玉石楼梯柱与扶手，主要由下述原料按重量份额制成：主料树脂100份；填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。具体制作方法：首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前景。

申请专利号 CN200410071185.1
专利申请日 2004.08.02
名称 饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法
公开（公告）号 CN1597359
公开（公告）日 2005.03.23
类别 作业；运输
颁证日
优先权
申请（专利权） 李翠华
地址 650011云南省昆明市拓东路270号昆铁得胜大厦A座1704室
发明（设计）人 李翠华
国际申请
国际公布
进入国家日期
专利代理机构
代理人
摘要
本发明涉及饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法，其特征是在于制作好玉石材料后，通过浇塑制成工期短，成本低，不受空间，品种、规格、形状、类别、颜色、材料、档次、环保、传统工艺制约的，工艺精细，色泽纯正柔润的，具有观赏、收藏、开发价值的材料和制品。
主权项
1、饰品或人造玉石浮透雕壁画的制作工艺方法，其特行在于按以下步骤进行： 1)制模型： (1)制木模型：将木料锯、切、雕刻、粘结，榫接成符合设计要求的模型； (2)制石膏模型：将石膏加801胶，按100∶40～70的比例混合调匀，浇灌在比模型大0.5～10公分的空盒内，凝固后将其雕刻成符合设计要求的模型； (3)制泥模型：将粘泥或橡胶泥捏塑成符合设计要求的模型； (4)雕刻：根据设计图案进行精雕细刻； (5)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁； (6)粘结：用502胶加滑石粉加锯木灰＝100∶10～30∶10～30； (7)打腻子：用透明树脂加稀释剂加固化剂＝100∶10～30∶10～30； (8)打磨：用砂子打磨，从粗号到细号，至光亮清洁； (9)上腊：将地板腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在模型上，阴干15～20 分钟，此步骤需反复进行2～3次。 2)制平面软硬模具： (1)制空盒：根据模型大小不同，制作不同规格的空盒； (2)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，刷在已上过腊的那一半模型上； (3)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时； (4)制硬模具：将树脂加酮浆加酤液加滑石粉，按100∶10～30∶10～30∶10～30 的比例混合调匀，刷在没浇灌石膏模具的那一半的软模具的上，铺上二层细玻纤布，再将上述混合树脂刷在细玻纤布，铺上一层粗玻纤布，再将上述混合树脂浇灌在粗玻纤布上至淹没粗玻纤布一半以上的0,5～10公分为止； (5)干躁：阴干10～30分钟； (6)上腊：将地析腊或模具腊或表皮革板喷腊，刷或喷在软硬模具内壁上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次； 3)制平面软模具： (1)制盒：根据模型大小不同，制作不同规格，比模型大0.5公分～10公分的空盒； (2)固定模型：将模型放在光板上，模型底部垫纸板或纤维板或木板或层板，厚度根据制品多少确定，制品多垫厚板，制品少垫博板，用502胶固定后，再将制作好的空盒套在模型上，用502胶固定； (3)制软模具：将硅橡胶加固化剂，按100∶5～20的比例混合调匀，浇灌进空盒，至淹没模型0.5～10公分为止； (4)干躁：阴干1～2小时，慢干2～24小时； (5)开模具：打开盒子，去掉光板，取出里面的模型； (6)上腊：将地板腊或模具腊或喷上表皮革板喷腊，刷或喷在软模具上，阴干 15～20分钟，此步骤需反复进行2～3次。 4)制仿玉石材料：将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂＝100∶10～30∶10～30。 5)制仿玉石材料和制品： (1)合模具：将软模具放入硬模具里； (2)制品：将透明树脂胶衣加稀释剂加固化剂，按100∶10～30∶10～30的比例混合调匀，用盛器浇灌在软模具或软硬模具或硬模具或石膏模具内，扣上压模具，用多个夹子夹住模具的边，使上述混合树脂无法浸出； (3)干躁：阴干至刚凝固； (4)开模具：打开模具，取出初制品； (5)雕刻：将初制品雕刻成符合设计要求的制品； (6)冷却：将制品放在凉水里浸泡30分钟～1小时； (7)打磨：粗磨用机器，精磨用手工，至光亮清洁； (8)上胶：用上述混合透明树脂对制品进行反复描绘，至满意为止； (9)干躁：阴干10～30分钟； (1)上漆：用自喷清漆对制品反复喷洒，阴干15～20分钟，此步骤需反复2～3 次。组合造型1： (1)主体成形：通过打眼粘结、榫接、嫁接方式，将所需制品组合到主体上，让形体达到设计标准； (2)雕刻：将粘结物雕刻完，打扫干净； (3)上胶，将透明树脂加稀释剂加固化剂混合调匀，在制品上反复描绘，至符合设计要求的效果； (4)打磨：用细砂纸进行，从粗号至细号，至光亮清洁； (5)干躁：阴干30分钟～1小时； (6)干躁：用自喷漆喷洒在复制品上，阴干15～20分钟，此步骤需反复进行 2～3次；

『贰』 花瓶是怎样制作的花瓶的制作流程是怎样的

原料：饮料瓶，麻绳、毛线，剪刀，胶枪。

步骤：

1、准备一个饮料瓶、双面胶、麻绳、毛线和胶枪。

『叁』 树脂仿玉石里面的花纹是怎样做的

树脂仿玉石里面的花纹一般有两种做法：
第一种，是在调料的时候提前将色内精倒入原料中。具体操作使用88工艺容树脂（仿玉树脂）加上氢氧化铝粉搅拌均匀以后，再根据自己需要的颜色，加入不同的色精。
第二种，是在产品做好以后，用喷枪或者其它工具，将颜色喷在树脂产品表面。

『肆』 人造玉石的配方 怎么做

配方：主料树脂100份；填料(玛瑙粉或玉石粉、轻氧化铝)80份；固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。做法：

1、准备模具，模具要耐受高温，在表面涂上脱模蜡;目的是为了在成品成型之后容易把样品去除。将调制好的胶衣树脂浇筑在模具里面;然后严格控制各种原料的比例。

2、按以上配比将原料搅拌均匀，将原料分别送入二个以上炼料炉，让炼好的料放入作业，在1100℃下混合。将混合原料倒入模具中，放入抽空厢中抽真空，将上述混合料在900℃左右放入钢模成形。

3、固化,将上述成形产品在700℃维持4小时退火，再升温至1000℃维持8小时，让其拆出晶体及晶体长大，经退火后，再产品以5℃/分钟冷却至200℃以下取出，脱模，打磨抛光后为成品。打磨，表面改性，抛光打蜡，制出成品主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨。

『伍』 树脂工艺品怎么做

树脂工艺品制作流程
一、准备工作预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）；二、拌料根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按（）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开，在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌）三、倒模模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模树脂工艺品制作方法不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具；（2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀；（3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注：（4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅速、细节逼真，工艺简单。2
不饱和树脂工艺品模具制作技术 1、开模的方式有分片模、包装、脱模、刷模、灌注模等一系列方式。2、开模的程序主要有修理模种、排板、堆土、刷模、灌模、打石膏、反转。3、开模的材料主要有夕胶、矽油、硬油、硬化济、黄石膏、纱布、纤维二、整理模种方法及故障灌出模种，用第一代生磨底、修胚、修补、打砂、确定模种是否做配件，深外无法出模是否补油土、模种是否达到模板的效果。1、模种每再生一代缩小0.1毫米最好是用第一代生做模种。2、模种不除油会影响表面光滑和生产质量。3、模种有时需要做配件，配件的卡位要合适及接口的位置适当吻合。4、模种不可有拉模、烧模、可粒、气孔、变形等不良问题。5、模种与模板相差较大，可能因模种缩水引起。6、模种深处无法出模可否补油土。7、模种要求光滑部位要打砂、砂低类型根据模种要求而用。8、模种的效果不可与模板有所差别。9、模种容易错模的地方是否加模线保护层，模线保护层根据模种的要求不同而进行加贴。三、排板方法及故障根据模种的大小确定底板大小和90度角，再确定注浆槽的大小，另设下料口要合适，以浆能到达各部位为前题，模种之间的距离从模种的结构及方式和工艺生产要求为排板的参考。1、注浆槽和下料位置不合适影响白胚注浆生产。2、底板确定90度角，如果底板不正，影响堆土操作。3、另设下料口浆不能全布到达各部位应加排气点。4、模种之间的距离过大引起的胶浪费。5、在排板前先了解模种的大小结构和开模方式再进行排板。四、堆土方法及故障根据模种的类型和生产需求，先确定开模的方式和模线位置，顺着模线堆油土，油土切成长方形或正方形，再确定油土板块的大小方打钉的方式，最后进行修边，修边要净光滑用肥皂水清洗油土。1、模线的位置不对导至白胚生产线上注浆和白胚不便，也会给打砂带来不便。2、油土的板块就决定于石膏外套的大小。3、修边不干净引起模具多边现象。4、内模与外模打钉不合适会引起注浆露浆。5、包土油土的厚薄就等于模具内模厚薄。6、包土的内模有时也要开刀不开刀模种无法出模7、修边的好与坏和模具的模线是相互接连的五、刷模、灌模方法及故障根据模种的不同类型和生产的需求是否加矽油、贴纱布、加顶位。再确定硬化济的比例，打矽胶调料抽空后刷模，刷模的厚与薄相同，死牛角地方要刷到位，以象出现厚薄不同。根据模种的不同类型和生产需求，用围子把模种围起来，打夕胶调料抽空倒入围子中等待硬化，硬化后去掉围子再打石膏。1、硬化剂的用量根据天气温度而确定用量，硬化剂过大减少模具收缩性。2、刷模死牛角地方刷不到位引起模具、烧模、拉模、模具容易老化。3、刷模的厚薄不同引起模具容易破掉。4、根据外套与内模之间是否好拆模，决定是否加顶位。5、灌注模具围子的过大引起矽胶的浪费，围子大小决定模具大小（灌注模）6、刷模技术，材料等因素造成模具内部有气泡。7、抽空的夕胶时间不够会引起模具内有气泡、影响白胚品质。六、外套制作方法及故障一、石膏外套用木板围子把油土的板块围起来，确定石膏的浓度和重量倒入围子中等待定形，拆除围子、修整石膏外套，做出固定外套位置，在打石膏前应根据模种的不同和生产需求确定打石膏的方式。1、石膏外套过重，使白胚生产不便，石膏外套太薄容易断裂。2、石膏太浓，引起外套有气泡。3、打石膏的方式不对，使注浆生产操作不便。4、石膏外套无法合并，白胚注浆会出现露浆或错模。5、石膏外套的修整是否存在多边现象。

二、纤维外套纤维外套的好处是减轻模具的重量，给工作带来方便，根据模种的不同和生产需求，确定固定类型，再确定外套的厚度，波丽浆加石膏的比例及维纤的层数，调波丽浆刷在模具上，贴纤维，再次调波丽浆刷在模具上，厚度要相同，定形后修外套，纤维外套主要用于大型产品，她的缺点就是使用时间过长容易出现变形。1、纤维外套不牢固引起白胚注浆露浆。2、波丽浆加纤维的比例是否合适。3、纤维外套的卡位不吻合，引起白胚露浆，错模、甚至影响产品变形。4、纤维外套变形，白胚生产的产品也会变形。

三、来回反转模具的外套做完以后，其实只做了模具的一半，去除外板和油土，再次进行开模流程工序操作，完成整模具以后，拆除一半进行生产，根据质景的要求，确定反转的次数，每次成一套模具。1、反转次数过多引起模具多边和模线大及模具变形。2、开刀的位置错，导至白胚生产不便。

四、模具开刀模具的开刀方法主要用于灌注型模具，其它模具有时也会开刀，根据模具的大小结构及生产需求确定开刀的位置和程度，以模种可以拉出来为准。

五、模具成品后的修补模具成品以后由于技术和材料等因素，造成模具内有气泡和多边不良现象，先补上气泡，再用剪刀去掉多边，如果两个问题不解除，直接影响白胚注浆操作和品质

『陆』 树脂仿玉石里面的花纹是怎样做的

摘要 树脂仿玉石里面的花纹一般有两种做法： 第一种，是在调料的时候提前将色精倒入原料中。具体操作使用88工艺树脂（仿玉树脂）加上氢氧化铝粉搅拌均匀以后，再根据自己需要的颜色，加入不同的色精。

『柒』 树脂仿玉配方谢谢

仿玉石材料的制作方法，主要原料采用了氢氧化铝、石粉、玻璃粉、不回饱和聚酯树脂、答异锌酸钴或烷环酸钴、过氧化钾乙酮等，各料的配比范围较大，原料易得，工艺简单、成熟，产品造型美观随意，耐腐蚀、易清洗、阻燃性好，无污染，制作成本低，可用于制作建筑装修用的线条、罗马柱、浮雕等。
千玉坊仿玉石产品材料是：用模具灌注成型，再选用TC-8200树脂添加氢氧化铝粉，色糊，过氧化钾乙酮，钴水；搅拌均匀后倒入模具真空脱泡，成型脱模，泡碱水去除产品表面油脂，最后喷UV光油。

『捌』 树脂玉石怎么做

你说的是人造玉石吧,好象很多用树脂的,要配方吗? 给你个简单的

主料回树脂100份；
人造玉石答填料(玉石粉、轻氧化铝)80份；
固化剂2-4份；促进剂0.5-3份；
阻燃剂1-3份；藕连剂1-3份；
消泡剂1-2.5份；防紫外线色浆1-2份。

具体制作方法：
首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。该产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，具有很好的推广前

『玖』 仿玉石材料配方

制作仿玉石需要准备什么材料，配方是什么？

制作仿玉石需要准备什么材料，配方是什么，主料是树脂，填料(玉石粉、轻氧化铝)，固化剂，阻燃剂和消泡剂了。如果想制作的话，首先在小反应釜中调制胶衣树脂并将搅拌均匀的胶衣树脂用毛刷刷在涂有脱模剂的模具中，再在大反应釜中调制热固树脂，待胶衣树脂固化后将模具封好留出倒热固树脂的倒料口和出气孔，并将热固树脂倒入模具中；再经过加温、保温、熟化、脱模，然后再进行抛光，制得成品。用这个产品完全可以替代木制、石制以及金属制的楼梯柱与扶手，前景是非常好的了。

一般来说，玉石是非常漂亮的，制作玉石一般都是树脂了，成了之后是非常的美丽，有一种别样的美感，照射之后透光度非常高，看起来晶莹剔透了。