『壹』 怎样防止RO膜的氧化
RO被氧化。。。
如果你确定原水中不含氧化性的物质，那UF反洗带入的NaCl0就是膜版氧化的原因了。权
我觉得有几点要注意：
1、你UF的反洗有正冲这个步序么，反洗完正冲可以把残留的NaCl0冲出膜系统。
2、一般而言ORP表应装在还原剂加药点之后，你说装在UF产水母管，个人认为不妥。
3、ORP只能间接表示余氯的含量，PH等的变化对其读数也有影响，需要认真测量水中余氯含量。
4、ORP值：在现场用校核过的ORP表测确保没有含余氯的水，其读数作为设定值，因为读数的延迟性所以适当的调低读数。
希望对楼主有用。
『贰』 反渗透膜最常遇到的问题是什么要注意些什么
反渗透系统中生物污染是膜系统中最严重且最常见的污染，生物污染形成生物粘膜后吸附水中的杂质，为下一代细胞提供养料。生物污染导致膜系统产水量下降，运行压力增加，拖延率降低，甚至会严重到发生望远镜现象和机械损坏。反渗透系统的杀菌剂分为氧化性杀菌和非氧化性杀菌剂。随着反渗透膜不断用在中水回用系统中，生物粘泥成了主要污染源。
『叁』 反渗透膜外部变色是什么原因如何处理
看你说的样子抄差不多，反渗透前面是不是加杀菌剂了，如果加杀菌剂就要还原药剂或者活性炭过滤，用还原剂就要检测一下还原电位是多少，数值越小越好，只要低于＋200就应该没为题 ，如果是活性炭过滤检测一下余氯了，应该是0.这些是预防的措施，如果是膜已经氧化了就没得救了，只能换膜。
『肆』 反渗透膜氧化有挽回的可能吗或者说有什么办法在氧化的基础上提高点脱盐率可以把膜的顺序倒一下吗
作用不大，后端反渗透膜进水是前一支的浓水，脱盐率不变的情况下含盐量只会越大。我们这也出现过反渗透氧化的情况，基本办法只有一个，就是更换。膜的氧化是不可逆的。
『伍』 如何判断反渗透膜氧化
一般使用久的话，就会被易熔盐和金属氧化物氧化，压力增加10%左右和纯水流量减少15%左右就要清洗了
『陆』 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理：
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力，当这个压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透，在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米，一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过，就会留在浓液溶的一侧，然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液，也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液，就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业，在膜的低压的一侧可以得到淡水，在高压侧得到的就是卤水，由于反渗透膜使用简单，过滤效果好，所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法：
1.柠檬酸溶液，在高压或低压下，用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗，这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液，柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液，也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL，调节PH值至2-2.5，例如在190L去离子水中，溶解277g柠檬酸胺，用HCL调节溶液PH值为2.5，用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时，效果很好，若将该溶液加温到35-40℃，清洗效果更好，该溶液对无机物的污染清洗效果均很好，但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂，用加酶洗涤剂处理膜，对有机物污染，特别是对蛋白质，油类等有机物污染特别有效，若在50℃-60℃下清洗效果更好，[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗，由于所用加酶洗涤剂浓度较低，所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水，对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的，这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用，促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液，用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效，一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液，例如将0.5L，30%的H2O2用12L去离子水稀释，然后清洗膜表面，这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液，对于细菌的污染，要视不同的膜采取不同的处理措施，对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗，同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯，以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液，对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀，用草酸和EDTA溶液清洗为好。
『柒』 反渗透膜被氧化的原理
一般使用久的话，就会被易熔盐和金属氧化物氧化，所以反渗透膜前面必须加置预处理（如石英石过滤器、保安过滤器等），才能延长反渗透膜的使用寿命！！
『捌』 我是做水处理的，我想问一下，一般的自来水中哪些物资会导致反渗透膜元件氧化
自来水的话关注余氯吧：0.1ppm以下。具有强氧化性的都会导致膜氧化。高锰酸甲，硝酸………
『玖』 反渗透膜，能用双氧水消毒吗
1. 醋酸纤维膜用杀菌剂
（1） 游离氯
游离氯的使用浓度为0.1～1.0ppm，可以连续加入,也可以间断加入，如果必要，对醋酸膜元件可以采用冲击氯化的方法。此时，可将膜元件与含有50ppm游离氯的水每两周接触1小时。如果给水中含有腐蚀产物，则游离氯会引起膜的降解。所以在腐蚀存在的场合，我们建议使用浓度最高为10ppm的氯胺来代替游离氯。
（2）甲醛
可使用浓度为0.1到1.0%的甲醛溶液作为系统杀菌及长期保护之用。
（3） 异噻唑啉
异噻唑啉用于杀菌和存贮时的建议浓度为15~25ppm。
2. 聚酰胺复合用杀菌剂
（1）甲醛
浓度为0.1~1.0%的甲醛溶液可用于系统杀菌及长期停用保护。
（2）异噻唑啉
异噻唑啉用于杀菌和存贮时的建议浓度为15~25ppm。
（3） 亚硫酸氢钠
亚硫酸氢钠可用作微生物生长的抑制剂，而用1%的亚硫酸氢钠可作为其保护液。
（4）过氧化氢
可使用过氧化氢或过氧化氢与乙酸的混合液作为杀菌剂，必须特别注意的是在给水中不应含有过渡金属(Fe、Mn)，因为如果含有过渡金属时会使膜表面氧化从而造成膜元件的降解，在杀菌液中的过氧化氢浓度不应超过0.2%，在使用过氧化氢的场合其水温度不超过25℃。
如果不是特殊的情况，最好不要用氧化性杀菌剂进行反渗透膜的杀菌和消毒。
希望能有所用。
谢谢！
『拾』 如何防止RO膜的氧化
膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。