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补缝用环氧树脂配合比

发布时间:2022-09-16 05:45:05

1. 环氧树脂砂浆配合比多少 用于修补裂缝 都有什么材料和重量比

不是的修补混凝复土裂缝的。是制机器底座整体灌浆的。机器悬空,只有几个支点支撑机器。整个机器底部要全部用环氧树脂灌浆料进行二次灌浆。所以整个平台的周围要支模,因为环氧树脂灌浆料中的环氧树脂渗透力很强,模具稍微有个小缝隙,就会漏出来,所以有如上所问。不过,真的感谢朋友你的热情。这个问题我已经很好的解决了。我自己开发了一种环氧的封缝隙的胶,不影响环氧树脂灌浆料整体性能。为你的热情解答加分。

2. 环氧树脂胶泥的制作配方

环氧树脂胶泥配方 原料名称 环氧树脂(E441 或 35) 乙二胺 乙醇(丙酮) 质量份 100 6-8 20-40 原料名称 邻苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 质量份 5-20 15-40 20-200 配制方法: 将上述原料除乙二胺、T31 及水泥后加入外,其余均在搅拌情况下,依次加入混匀,最后加 入乙二胺、T31.配制时若环氧树脂过稠,宜加热至 40℃左右或多加入乙醇(或丙酮) ,凋匀 后再配制。
施工方法:环氧树脂胶泥要现配现用,配制胶泥时,要把浆液搅匀,然后加入填料水泥或石膏粉,最后 才加固化剂,补缝前,要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净,先用环氧树脂原浆 液涮一遍,待快干时,再用环氧树脂胶泥填实,最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上,面积 要比实际裂缝大。 环氧树脂胶泥是以环氧树脂为胶结材料,加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。
(一)概述:环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好,附着力强,但搞冲击力较差。 环氧胶泥主要作用于防水堵漏、 修补砼缺陷、 铺砌或勾缝的块材料面层、 防腐层、 隔离层等。
(二)填料要求:加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为 树脂用量的 20-80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
(三)参考配合比: 材料名称 环氧树脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10-20 6-8 ――― 底料 100 10-20 6-9 200-300 备注 主剂 增韧剂 固化剂 填充。
高强无收缩灌浆料使用方法,下面就由我来给大家稍加介绍下吧。
环氧树脂胶泥产品特点
1. 早强、高强:1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。粘结强度高,与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强:本品属无机胶结材料,使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验,50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构(钢轨、钢架、钢柱等)与基础固定连接的二次灌浆。
环氧树脂胶泥参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。

3. 修补混凝土用环氧树脂,怎么配方

环氧树脂胶是可以修补混凝土裂缝的,但采用专用的裂缝灌注胶(化灌法)效果更好内!也可开凿v型槽后用容结构胶填充密实;如有渗水状况,则要用水溶性或油溶性聚胺脂浆材进行灌浆处理;深固(sungood)建筑加固技术系统

4. 混凝土地坪裂缝修补怎么做

1、表面处理法

表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏。

2、填充法

用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽,然后作填充处理。

3、灌浆法

此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好。利用压送设备(压力0.2~0.4Mpa)将补缝浆液注入砼裂隙,达到闭塞的目的,该方法属传统方法,效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝,不用电力,十分方便效果也很理想。

4、结构补强法

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时 间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。

5、混凝土置换法

混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法,此方法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他材料。常用的置换材料有:普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。

5. 环氧树脂怎么用,如何拌制环氧树脂砂浆

环氧树脂作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),还有一桶液体内是凝固剂容,绝对不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样,填充的混凝土结构除了洗干净并烘干,还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好,无石粉无泥无杂质,与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度,要么会流淌,要么粘性不足!

6. 环氧树脂砂浆配合比怎么配

环氧树脂砂浆配比:
水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺是固化剂,二丁酯是稀释剂。专待环氧树脂砂浆属有一定的强度后,以0.15MPa~0.2MPa压力压入水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液

7. 混凝土路面出现裂缝后的补救措施有哪些

混凝土路面出现裂缝后的补救措施如下:
在混凝土板块浇筑施工时 ,必须严格按照设计和施工规范的要求进行。根据实验确定其最佳施工配合比,并严格控制其坍落度,确保混凝土的质量。以混凝土抗折强度作为质量监控的标准。混凝土板块浇筑完成以后 ,应及时进行养护 ,防止在切缝之前混凝土表面干缩开裂。对需要提早开放交通的路面 ,要采用半干硬性混凝土或根据施工季节在混凝土内掺入一定量的早强剂 ,或采用真空吸水等工艺来提高混凝土的强度。此外 ,做好软弱地基段板块混凝土钢筋网片加固。在交叉口施工中 ,若出现小于 90°的锐角板块 ,可采用角隅钢筋加固板角 ,若锐角板块恰好位于主车道 ,则还应在板块混凝土周边加设拉杆钢筋。对于汽车频繁停驶的地段及场所 ,由于混凝土表面受汽车荷载反复冲击容易受损 ,施工时除在板底钢筋加固外 ,还应在板面约 4 cm~5 cm深处设一层钢筋网 ,可防止出现反射裂缝。
如出现各种裂缝,可采用如下方法进行处治:
(1)通缝:贯穿的通缝对混凝土有很大的破坏,目前没有别的办法,只能将出现通缝的这一混凝土板块全部切除,再重新浇筑。
(2)局部表面裂缝:混凝土路面出现局部裂缝时,可将混凝土沿缝凿一条V型槽,用水将杂物冲洗干净,待干燥后,用高压气泵吹干净粉尘,再用环氧树脂补缝。环氧树脂砂浆配比为:环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁脂:丙酮=1:1.3:0.65:0.1:0.8:0.8。配制方法为:先将环氧树脂熬成液体,加入乙二胺搅匀,再加入二丁脂搅匀,再加入丙酮搅匀,最后倒入拌匀的水泥和细砂搅匀。嵌补前,槽内表面应涂刷环氧煤焦油胶泥,底部铺一层塑料薄膜作缓冲层,以防填料与槽底混凝土粘合。补缝后的高度应高出路面5mm,12小时后用电动手砂轮磨平。外表用水泥、 胶及石膏兑成的与混凝土路面颜色接近的液体涂刷即可。

8. 环氧树脂砂浆配比

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15MPa~0.2MPa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。

9. 请教环氧树脂胶的配比

别用E44了 改用分子量宽的环氧树脂 <<双组份环氧树脂胶 是由 环氧树脂 固化剂 促进剂 组成的。它们是这专样组队的 :环属氧树脂和促进剂一组 固化剂是一组,使用的时候按自己需要的固化速度来配比 , 固化剂在体系里含量越高固化速度越快 。 反之则慢 。有时需要升温,帮助树脂加快交联反应 。 一般固化剂不会用到 50% 。 固化剂用量太高会降低环氧树脂的粘结强度 。>>

10. 有谁知道环氧胶泥的配合比及每平方米的用量,谢谢

配比如下:

环氧地坪中涂的一种,是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成,添加环氧填充料,环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂,腻子,以及建筑物,金属架构的修补及表面的处理等等。

(10)补缝用环氧树脂配合比扩展阅读

1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比,单位g

2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)

3、环氧基液配制过程:环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀;

4、环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀,最后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减);

5、若环氧树脂较稠,可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀;

6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂(可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃,以砂干燥为止),且要用5mm筛过筛;

7、配合时,要用计量工具准确计量,乙二胺加入后,尽可能立即施工,控制在45min内将拌制品用完,以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减);

8、各配合比先试拌一次,再大量拌制,但一定拌制量不易过多,以20分钟内用完为准(小缺陷修补时重量不得超过1.5kg);

9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触;

10、修补部位的基面必须干燥,才可抹环氧砂浆,防止因基面潮湿,引起粘接不牢,在接合面处出现裂缝;

11、开槽时,槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽;

12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。

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