聚醚树脂挥发温度

㈠ 聚醚胺什么化学性质

国产聚醚胺的物化性质介绍: 参考廊坊杰杰化工有限公司
一、聚醚胺又称为端氨基聚醚(PEA)。它有端氨基聚氧化丙烯醚和端氨基聚氧化乙烯醚等，分子结构中含有醚键，属柔性固化剂。具体产品分为3官能度的T系列及2官能度的D系列和E系列
其分子量：T-5000 5000;T-3000 3000;T-403 400;D-400 400;D-2000 2000;D-230 230。
无色至浅黄色透明液体
密度(20℃)：0.948g/cm³(D-230)、0.970g/cm³(D-400)、0.996g/cm³(D-2000)。
凝固点(℃)：<-60(D-230)、<-40(D-400)、<-29(D-2000)、<-20(T403)。
沸点(℃)：>200(D-230)、>200(D-400)、>250(D-2000)、>250(T-403)。
黏度(20℃)：9.4mPa·S(D-230)、26.5mPa·S (D-400)、430.7mPa·s(D-2000)、76mPa·S(T-403)、
折射率：1.4465(D-230)、1.4475(D-400)、1.4515(D-2000)、1.448(T-403)。
闪点：124℃(D-230)、158℃(D-400)、234℃(D-2000)、196℃(T-403)。
胺值(mgKOH/g)：450～488(D-230)、241～275(D-400)、56(D-2000)、340～380(T-403)。
溶于乙醇、乙二醇醚、酮类、脂肪烃类、芳香烃类等有机溶剂。D-230溶于水，D-400部分溶于水，D-2000不溶于水。
端基聚醚固化环氧树脂放热温度降低，产物无色透明、高光泽、坚韧、耐热冲击。端氨基聚醚沸点高、蒸气压低、毒性小，对皮肤有潜在刺激性。
LD50：1660mg/kg(D-230)、500(D-400)、450(D-2000)、230(T-403)。
用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂，可单独或与普通的聚醚胺混用，参考用量30～60份，固化条件80℃/2h+125℃/3h。
当然也可室温固化，但粘接强度不高，只有D-400与D-2000按50：25混合使用，经室温/7d固化后，剥离强度高达28.4kN/m，剪切强度11.2mPa。
另外E-51：D-230=100：30或E-51：D-400=100：64，以4份甲醇为促进剂，可室温很好地固化环氧树脂胶。端氨基聚醚活性较低，施工时间较长，加入促进剂壬基酚少量(按100份环氧树脂加量10～20份)可明显加快固化反应速度，且能提高耐潮湿性。
端氨基聚醚黏度低，无色，与环氧树脂相容性好，适用期长，粘接强度高。端氨基聚醚若过量使用，则会降低环氧胶黏剂的粘接强度。也可用作聚酯的活性扩链剂。还用作聚氨酯和聚脲固化剂。
二、聚醚胺(PEA):是一类主链为聚醚结构，末端活性官能团为胺基的聚合物。端氨基聚醚具有以下结构:x, y = 0 - n。聚醚胺是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。通过选择不同的聚氧化烷基结构，可调节聚醚胺的反应活性、韧性、粘度以及亲水性等一系列性能，而胺基提供给聚醚胺与多种化合物反应的可能性。其特殊的分子结构赋予了聚醚胺优异的综合性能，目前商业化的聚醚胺包括单官能、双官能、三官能，分子量从230到5000的一系列产品。在聚脲喷涂、大型复合材料制成以及环氧树脂固化剂等众多领域得到了广泛应用。

㈡ 什么塑胶材料耐高温

耐高温塑胶材料：
PPS:（聚苯硫醚的简称）
聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。 作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃下长期使用;电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关;机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件;汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件;家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件;另个还用于宇航、航空工业， 耐热性能优异 其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。

LCP（工业化液晶聚合物）
工业化液晶聚合物(简称LCP)起初是美国DuPont公司开发出来的溶致性聚对亚苯基对苯二甲酰胺（Kevlar®）。由于这种类型的聚合物只能在溶液中加工，不能熔融，只能用作纤维和涂料，是一种特种工程塑胶原料。
LCP是一类具有杰出性能的新型聚合物。
LCP是包含范围很宽的一类材料：
a、溶致性液晶：需要在溶液中加工；
b、热致性液晶：可在熔融状态加工。
液晶树脂的耐热性分类（低、中和高耐热型） 低耐热 <177 中耐热177～243 高耐热 >243

PSU（聚砜类塑料）
PSU（聚砜）是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
聚砜（PSU）类塑料是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物。它是一种线型热塑性工程塑料，具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性，以及电绝缘性、突出的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，优良的耐化学腐蚀，除强溶剂、浓硫酸、硝酸以外对其他化学试剂（如无机酸碱盐等）稳定。
按其主链分子结构的不同，聚砜类塑料有可分为聚砜、聚芳砜和聚醚砜。一般说，聚砜的热变形温度为175℃，可在-100℃--150℃之间长期使用，而且在高温下耐老化性能极好。聚芳砜是耐热工程塑料中最优秀的品种之一，其耐热性可与热固性耐高温的句聚酰亚胺媲美，负荷变形温度为275℃，长期使用温度为275℃，在-240℃--260℃能够保持良好的力学性能和电绝缘性能。聚醚砜的性能介于聚砜和聚芳砜之间负荷温度为203℃长期使用温度为-100℃--180℃。聚砜类塑料在潮湿的环境中仍然能够保持良好的电绝缘性能。

PES（聚醚砜树脂）
化工原料——聚醚砜树脂，是一种透明琥珀色的无定型树脂，具有优异的耐热性，优良的尺寸安定性，以及良好的耐化学品性。另外PES对急剧温度变化显现优良的可靠性，且在高温长期使用有优良的可靠性。
加工成型性优良以及优良的性质使PES有广泛的应用。
耐热性：热变型温度在200～220℃，连续使用温度为180～200℃，UL温度指数为180℃ 耐水解性：可耐150～160℃热水或蒸气，在高温下也不受酸、碱的侵蚀。
模量的温度依赖性：其模量在-100℃到200℃几乎不变，特别在100℃以上比任何一种热塑性树脂都好。

PTFE（聚四氟乙烯）铁氟龙
有密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化能力、耐温优异（能在+250℃至-180℃的温度下长期工作）。聚四氟乙烯本身对人没有毒性。 使用温度 -190～250℃，允许骤冷骤热，或冷热交替操作。

PFA
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又：过氟烷基化物，可溶性聚四氟乙烯)。长期使用温度-80--260度，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中最低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称。

PEEK聚醚醚酮
英文名称polyetheretherketone（简称PEEK），它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。
产品名称：聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械和航空等科技产品特点和特性

PEI一指聚醚酰亚胺（Polyetherimide）
它还是聚乙烯亚胺和人员效率指标的缩写。
聚醚酰亚胺，Polyetherimide简称PEI[1] ，是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级，密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。
具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的；也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金，可在-160～180℃的工作温度下长期使用。

PAI （酰亚胺）
是美国伊利诺伊州Napervill的Amoco公司研究所于1964年开发出的新品种，1965年试制成绝缘漆，以后又开发出超高功能性工程塑料，1971年上市，商品名为TORLON，最初是在伊利诺伊州Joliet生产，1986年建立Amoco高性能产品公司，1988年又转到南卡罗来纳州Greenvill扩建。PAI的问世解决了过去聚酰亚胺不能注射成型的技术问题，可用注射工艺成型出各种形状复杂的精密制品，生产效率也显著提高。况且PAI的耐热性好，拉伸、弯曲、压缩强度和尺寸稳定性、耐磨性均优于其他工程塑料。
特性空气中允许工作温度非常高，在250℃温度范围内有最好的尺寸稳定性，优秀的耐磨和摩擦性能，突出的抗紫外线性能，优越的抗高能辐射性能，固有的低可燃性。高强度、高绝缘、耐辐射、耐腐蚀、自润滑、热膨胀系数小。

PPO（聚苯醚）
中文名称叫聚苯醚，英文名：Polyphenylene Oxide。是世界五大通用工程塑料之一。
它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚苯醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。
PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。 为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。

PPSU（聚亚苯基砜树脂）
是一种无定形的热性塑料具有高度、透明性、高水解稳定性。制品可以经受重复的蒸汽消毒。 学名：聚亚苯基砜树脂(Polyphenylene sulfone resins)

㈢ 塑料 耐热温度

问你耐热多少，你说那么多废话有什么用
不过兄弟啊， 这个耐热温度和各种材料版以及助剂有很大权的关系，而现实中我们的材料又多是一些混合物。另外你加工成膜和板材异型材，又都不一样。
一般的结晶性树脂比如PE,PP,PA等在熔点以下能保持形状，但是性能不能够保证，要看你的要求有多高，具体情况具体分析，但在玻璃化温度以下可以长期使用。无定形的树脂如PVC，PS等使用温度要高一些。
树脂耐热大致上是
PE（最高80度）,PP（70℃左右，有高的到120℃），聚苯（PS长期使用60-80左右），PVC增塑剂少的话可以到120度，平常的PVC鞋底，你可以试一下估计也就80度。
PA是工程塑料使用温度很高长期使用可以到100℃，一般都在150℃以上，或者左右。
PMMA（有机玻璃）60-80℃，
ABS-40℃到100℃
PC -60~120℃
三聚氰胺 Melamine MF使用温度高，但是具体的数不是很确定，可能在300度才分解

㈣ 聚酯和聚醚性能上有什么区别

聚醚
Polyether
聚醚多元醇（简称聚醚）是由起始剂（含活性氢基团的化合物）与环氧乙烷（聚醚EO）、环氧丙烷（PO）、环氧丁烷（BO）等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚产量最大者为以甘油（丙三醇）作起始剂和环氧化物（一般是PO与EO并用），通过改变PO和EO的加料方式（混合加或分开加）、加量比、加料次序等条件，生产出各种通用的聚醚多元醇。 聚醚（聚醚多元醇）是环氧丙烷的重要衍生产品，是合成聚氨酯的主要原料之一。
[编辑本段]具体介绍
1、硬质泡沫用的YC系列聚醚为透明粘性液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒、无腐蚀性，溶于水，于胺、一氟三氯甲烷及绝大多数有机物相溶性好。聚醚为非易燃易爆物品。
2、弹性体、涂料、粘合剂用的YC系列聚醚为无色或淡黄色粘性透明液体，性质较为稳定，略有特殊气味无毒，无腐蚀性，与绝大多数有机物相溶性好，为非易燃易爆物品。
[编辑本段]包装与存储
硬质泡沫用及弹性体、涂料、粘合剂用的YC系列聚醚采用55加仑标准铁桶密封包装。聚醚储存于阴凉干燥通风处。防止雨淋、日晒；运输时要防止雨淋、曝晒及碰撞。
[编辑本段]特性

1粘度特性
聚醚的突出特点是随着聚醚分子量的增加，其粘度和粘度指数相应增加聚醚。它在50°C时的运动粘度在6~1000mm2／s范围内变化。聚醚的粘度指数比矿物油大得多，约为170~245。
2粘压特性
聚醚的粘压特性决定于其化学结构和分子链的长短，粘压系数通常低于同粘度矿物油的粘压系数。
3低温流动性
聚醚一般具有较低的凝点，低温流动性较好。
4润滑性
基于聚醚的极性，加上具有较低的粘性系数，在几乎所有润滑状态下能形成非常稳定的具有大吸附力和承载能力的润滑剂膜，具有较低的摩擦系数与较强的抗剪切能力。聚醚的润滑性优于矿油、聚α烯烃和双酯，但不如多元醇酯和磷酸酯。
5热氧化稳定性
与矿物油和其他合成油相比，聚醚的热氧化稳定性并不优越，在氧化的作用下聚醚容易断链，生成低分子的羰基和羰基化合物，在高温下迅速挥发掉。因此聚醚在高温下不会生沉积物和胶状物质，粘度逐渐降低而不会升高。聚醚对抗氧剂有良好的感受性，加入阻化酚类、芳胺类抗氧剂后可提高聚醚分解温度到240~250℃。
6水溶性和油溶性
调整聚醚分子中环氧烷比例可得到不同溶解度的聚醚。环氧乙烷的比例越高，在水中溶解度就越大。随分子量降低和末端羟基比例的升高，水溶性增强。环氧乙烷、环氧丙烷共聚醚的水溶性随温度的升高而降低。当温度升高到一定程度时，聚醚析出，此性能称为逆溶性。利用这一特性，聚醚水溶液可作为良好的淬火液和金属切削液。
[编辑本段]主要用途
1、 作低泡沫洗涤剂或消泡剂
L61、L64、F68用于配制低泡、高去污力合成洗涤剂；
L61、L81在造纸或发酵工业中用作消泡剂；
F68 在人工心肺机血液循环时用作消泡剂，防止空气进入。
2、 聚醚毒性很低，常用作药物赋形剂和乳化剂；在口腔、鼻喷雾剂聚醚、眼、耳滴剂和洗发剂中都经常使用。
3、 聚醚是有效的润湿剂，可用于织物的染色、照相显影和电渡的酸性裕中，在糖厂使用F68，由于水的渗透性增加，可获得更多的糖分。
4、 聚醚是有用的抗静电剂，L44可对合成纤维提供持久的静电防护作用。
5、 聚醚在乳状液涂料中作分散剂。F68在醋酸乙烯乳液聚合时作乳化剂。L62、L64可作农药乳化剂，在金属切削和磨削中作冷却剂和润滑剂。在橡胶硫化时作润滑剂。
6、 聚醚可用作原油破乳剂，L64、F68能有效地防止输油管道中硬垢的形成,以及用于次级油的回收。
7、聚醚可用作造纸助剂，F68能有效地提高铜版纸的质量。
8、F38可用作乳化剂、润湿剂、消泡剂、破乳剂、分散剂、抗静电剂、除尘剂、粘度调节剂、控泡剂、匀染剂、胶凝剂等，用于生产农用化学药品、化妆品、药品；还用于金属加工净洗、纸浆和造纸工业、纺织品加工（纺织、整理、染色、柔软整理）、水质处理；也用作漂清助剂。
聚酯

polyester
由二元醇或多元醇和二元酸或多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称。包括聚酯树脂、聚酯纤维、聚酯酸胶等。
例：
聚酯Polyethylene terephthalate (PET)属于高分子化合物。是由对苯二甲酸（PTA）和乙二醇（EG）经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET），其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝，是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料，涤纶作为化纤中产量最大的品种，占据着化纤行业近80%的市场份额，因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。
同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途，广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域，其中包装是聚酯最大的非纤应用市场，同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。
近年来，随着中国经济的迅速发展，国内对聚酯切片的表观消费量迅速增长。我国的聚酯产能迅速发展。2004年世界石油价格的波动引发国际原料市场行情的变化，而我国聚酯原料产业的发展严重滞后于下游产业，国内聚酯原料市场进口的依存度很高，受此影响2004年聚酯系列行情完全被聚酯原料的走势主导，在成本推动下呈现持续攀涨态势。在全年上涨的同时，石化行业下游价格传导趋弱的特征使聚酯行业的效益大幅下滑，涤纶纤维更是临近亏损边缘，聚酯产业进入行业洗牌的低迷期。在此市场状况下 ，生产企业尤其需要产业的宏观、微观分析，需要对国际国内的生产、销售、市场竞争、市场格局、国际贸易等方面进行研究调查，以制定相应的战略和发展计划。

㈤ pes即聚醚砜树脂的水壶能乘开水吗会分解出有毒的物质吗高温分解的毒性与七号塑料比怎么样

聚醚砜是复由4,4'-双磺酰氯二苯醚制在无水氯化铁催化下，与二苯醚缩合制得。折射率1.85，玻璃化温度225℃，热变形温度203℃(1.82MPa)。耐热性介于聚砜和聚芳砜之间，长期使用温度180-200 ℃。耐老化性能优异，在180 ℃使用可达20年。耐燃性好.即使燃烧也不发烟。耐蠕变性好，在150 ℃和20MPa压力下的应变只有2.55%。

耐化学药品性良好，除氯代烃、酮类、酸类以外耐一般有机溶剂。对一般酸、碱、脂肪烃、油脂、醇类等稳定。耐蒸气和过热水(150-160 ℃)性能好，耐紫外线性能较差，电性能优良，耐燃等级V-O。

㈥ 各种塑料使用温度范围

塑料可区分为热固性与热可塑性二类，前者无法重新塑造使用，后者可一再重复生产。

【在家卖废品、看价格行情就上废品之家，您的问题我来回答】
(1)热塑料性塑料 热塑性塑料(Thermo plastics )：指加热后会熔化，可流动至模具冷却后成型，再加热后又会熔化的塑料；即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化(液态←→固态)，是所谓的物理变化。通用的热塑性塑料其连续的使用温度在100℃以下，聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 热塑料性塑料又分烃类、含极性基因的乙烯基类、工程类、纤维素类等多种类型。受热时变软，冷却时变硬，能反复软化和硬化并保持一定的形状。可溶于一定的溶剂，具有可熔可溶的性质。热塑性塑料具有优良的电绝缘性，特别是聚四氟乙烯（PTFE）、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)都具有极低的介电常数和介质损耗，宜于作高频和高电压绝缘材料。热塑性塑料易于成型加工,但耐热性较低,易于蠕变,其蠕变程度随承受负荷、环境温度、溶剂、湿度而变化。为了克服热塑性塑料的这些弱点,满足在空间技术、新能源开发等领域应用的需要，各国都在开发可熔融成型的耐热性树脂，如聚醚醚酮（PEEK）、聚醚砜(PES)、聚芳砜(PASU)、聚苯硫醚(PPS)等。以它们作为基体树脂的复合材料具有较高的力学性能和耐化学腐蚀性，能热成型和焊接，层间剪切强度比环氧树脂好。如用聚醚醚酮作为基体树脂与碳纤维制成复合材料，耐疲劳性超过环氧／碳纤维。它的耐冲击性好，在室温下具有良好的耐蠕变性，加工性好，可在240～270℃连续使用，是一种非常理想的耐高温绝缘材料。用聚醚砜作为基体树脂与碳纤维制成的复合材料在 200℃具有较高的强度和硬度,在-100℃尚能保持良好的耐冲击性;无毒，不燃，发烟最少，耐辐射性好，预期可用它作航天飞船的关键部件，

㈦ 聚氨酯耐温的温度是多少

聚氨酯耐温的温度是零下20度~高温120度。

合成聚氨酯的主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。

异氰酸酯应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯，按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。其中最重要的是甲苯二异氰酸酯，共有3种规格：

1、TDI一100：含100%的2，4一甲苯二异氰酸酯。

2、TDI一80：含80%的2，4一甲苯二异氰酸酯，20%的2，6一甲苯二异氰酸酯。

3、TDI一65：含65%的2，4一甲苯二异氰酸酯，35%的2，6一甲苯二异氰酸酯。

这3种规格的TDI是由于原料甲苯二胺的制法不同分别制得的。

(7)聚醚树脂挥发温度扩展阅读

由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团，而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段，使得聚氨酯具有以下特点：

①较高的机械强度和氧化稳定性；

②具有较高的柔曲性和回弹性；

③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。

由于聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。

聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶（弹性体）和聚氨酯纤维等。

此外，聚氨酯还用于土建、地址钻探，采矿和石油工程中，起堵水、稳固建筑物或路基的作用；作为铺面材料，用于运动场的跑道地板等。