⑴ 固化剂的主要作用
凝固原子灰.
⑵ 树脂放多了固化剂放少了几天不干
PU漆(聚酯漆),其施工比是有指导比例的。如果固化剂偏少一点,漆膜会干,但不没有什么硬度,且不耐高温;如果缺少太多,则会干不透或不干,更谈上硬度。以上供参考
⑶ 环氧树脂调配时固化剂比要求比例高了有什么影响低了有什么影响。固化后不硬会是什么原因
固化剂多加点会加快固化的速度,少放点固化的时间会比较慢。但是不要高出或低出太多,不管是多加还是少加,过量了都会出现假固化。就是您所说的固化后不硬
⑷ 固化剂有什么用途
固化剂按用途可分为常温固化剂和加热固化剂。环氧树脂高温固化时一般性能优良,但是在土木建筑中使用的涂料和粘接剂等由于加热困难,需要常温固化;
所以大都使用脂肪胺、脂环映以及聚酰胺等,尤其是冬季使用的涂料和粘接剂不得不与多异氰酸酯并用,或使用具有恶臭气味的聚琉醇类。
至于中温固化剂和高温固化剂,则要以被着体的耐热性以及固化物的耐热性、粘接性和耐药品性等为基准来选择。选择重点为多胺和酸酐。
由于酸酐固化物具有优良的电性能,所以广泛用于电子、电器方面。 脂肪族多胺固化物粘接性以及耐碱、耐水性均优良。
芳香族多胺在耐药品性方面也是优良的。由于氨基的氮元素与金属形成氢键,因而具有优良的防锈效果。胺质量浓度愈高,防锈效果愈好。酸酐固化剂和环氧树脂形成酯键,对有机酸和无机酸显示了高的抵抗力,电性能一般也超过了多胺。
(4)树脂固化剂少的作用扩展阅读
固化剂注意事项
1、健康危害:严禁吸入或者食入固化剂,会损害皮肤,引起皮肤瘙痒等皮肤病。皮肤灼伤会出现长期不愈及慢性溃疡型。接触固化剂的工人会出现汗少、牙釉质损害、龋上旬发病率增高。
如果出现固化剂接触皮肤则需要用大量清水进行冲洗15分钟以上,然后到医院就医。如出现吸入固化剂则移至空气新鲜处,保持唿吸道通畅,立即就医;食入需催吐到医院就医。
2、储运注意事项:固化剂应储存在干燥清洁的仓内内,远离火源。密封包装,不能受潮。尽量不与其他物品一起储存。专仓专储储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开关设仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。要充分通风,并保持干燥。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。禁止撞击和震荡。雨天不宜运输。
3、泄漏应急处理:隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源,建议应急处理人员戴自给式唿吸器,穿消防防护服,不要直接接触泄漏物。
小量泄漏:用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中。转移至安全场所。大量泄漏:用塑料布、帆布覆盖,减少飞散。与有关技术部门联系,确定清除方法。
4、其他注意事项:固化剂遇水会迅速产生易燃气体,可能发生火灾,严禁用水或者泡沫、二氧化碳灭火器,须使用干粉(如干砂)灭火。
⑸ 环氧树脂地坪漆固化剂加少了的后果是什么啊
东莞鸿翔工业地坪回复:环氧地坪漆加入固化剂比例偏少的情况是,‘粘鼠胶’知道吗?就是那个样,而且粘性特好。
⑹ 固化剂的作用
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的专物质或混合物。树脂属固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。
固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
固化剂的用途:
1、一种是物理干燥:油漆加固化剂可以促进油漆快速干燥,缩短干燥时间。
2、一种是化学固化:固化剂和主漆结合起反应,可以增加漆膜的硬度、亮度和粘合度,提高油漆的化学稳定性和防腐能力。可以使漆膜饱满细腻,光滑有弹性,耐磨不易划伤。
3、加速底漆的固化时间、如果底漆固化时间慢,也耽误上面漆的时间。如果时间不紧急的话,有一些底漆不加固化剂,需要等底漆彻底干了之后才能上面漆。所以也浪费时间。
4、还有固化剂也能加速底漆和面板的上漆坚固。所以很多木器漆三合一的,都有必备固化剂的。
⑺ 环氧树脂不加固化剂会有什么后果
如果不加固化剂就会导致环氧树脂无法固化。
环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
碱性类
碱性类固化剂 WTF:包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺。
酸性类
酸性类固化剂:包括有机酸、酸酐、和三氟化硼及其络合物。
加成型
加成型固化剂:这类固化剂与环氧基发生加成反应构成固化产物一部分链段,并通过逐步聚合反应使线型分子交联成体型结构分子,这类固化剂又称瓜型固化剂。
催化型
催化型固化剂:这类固化剂仅对环氧树脂发生引发作用,打开环氧基后,催化环氧树脂本身聚合成网状结构,生成以醚键为主要结构的均聚物。
显在型
显在型固化剂为普通使用的固化剂,又可分为加成聚合型和催化型。所谓加成聚合型即打开环氧基的环进行加成聚合反应,固化剂本身参加到三维网状结构中去。这类固化剂,如加入量过少,则固化产物连接着末反应的环氧基。因此,对这类固化剂来讲,存在着一个合适的用量。而催化型固化剂则以阳离子方式,或者阴离子方式使环氧基开环加成聚合,最终,固化剂不参加到网状结构中去,所以不存在等当量反应的合适用量;不过,增加用量会使固化速度加快。在显在型固化剂中,双氰胺、己二酸二酰肼这类品种,在室温下不溶于环氧树脂,而在高温下溶解后开始固化反应,因而也呈现出一种潜伏状态。所以,可称之为功能性潜伏型固化剂。
潜伏型
潜伏型固化剂指的是与环氧树脂混合后,在室温条件下相对长期稳定(环氧树脂一般要求在3个月以上,才具有较大实用价值,最理想的则要求半年或者1年以上),而只需暴露在热、光、湿气等条件下,即开始固化反应。这类固化剂基本上是用物理和化学方法封闭固化剂活性的。所以,在有的书上也把这些品种划为潜伏型固化剂,实际上可称之为功能性潜伏型固化剂。因为潜伏型固化剂可与环氧树脂混合制成一液型配合物,简化环氧树脂应用的配合手续,其应用范围从单包装胶黏剂向涂料、浸渍漆、灌封料、粉末涂料等方面发展。潜伏型固化剂在国外日益引起重视,可以说是研究与开发的重点课题,各种固化剂改性新品种和配合新技术层出不穷,十分活跃。
胺类固化剂
伯胺和仲胺对环氧树脂的固化作用是由氮原子上的活泼氢打开环氧基团,而使之交联固化。脂肪族多元胺如乙二胺、己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、二乙氨基丙胺等活性较大,能在室温使环氧树脂交联固化;而芳香族多元胺活性较低,如间苯二胺,得在150℃固化才能完全。
酸酐类固化剂
二元酸及其酐如顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐可以固化环氧树脂,但必须在较高温度下烘烤才能固化完全。酸酐首先与环氧树脂中的羟基反应生成单酯,单酯中的羧基与环氧基发生加成酯化而成双酯。
合成树脂类固化剂
低分子量聚酰胺树脂是亚油酸二聚体或桐油酸二聚体与脂肪族多元胺如乙二胺,二乙烯三胺反应生成的一种琥珀色粘稠状树脂。由二聚亚油酸和乙二胺制得的树脂结构如下:
潜伏型固化剂
这种固化剂在一般条件下是稳定的,但当加热到一定的温度时,才显示其活性而固化环氧树脂。如双氰胺,与环氧树脂混合在一起,在常温下是稳定的。若在145—165℃,则能使环氧树脂在30分钟内固化。三氮化硼乙胺络合物,常温也是稳定的,在100℃以上时能固化环氧树脂。
⑻ 碳树脂胶固化剂放少了会影响强度吗
确定是
环氧树脂固化剂
加少了吗?如果确定是加少了,可以采取加温的方式来促使固化反应的进行,使环氧树脂固化完全。加温的方式可以采取大功率
碘钨灯
照射的方式。
⑼ 为什么固化剂多了或少了怎样影响固化情况
固化剂多了,固化速度变快,发热失控,导致制品开裂,甚至冒黑烟着火;
固化剂少了,制品固化不完全。甚至不能固化。
固化剂的量一般为树脂量的1~1.5%即可。