Ⅰ 丙烯酸树脂的固含量如何测定
固含量检测，按照如下方法进行测试：
测试设备及溶剂:鼓风恒温烘箱；玻璃干燥器（内版放干燥剂）；分析天平（权精确度0.001g）；回形针,锡箔纸，直径约75mm，边高约5mm；中性溶剂：甲苯:无水甲醇（工业级）=7:3体积比
操作步骤
1 精确称取锡箔纸+回形针重量，记为m ；然后去皮扣重。
2 称取1±0.1g样品（精确至0.001g），摊平于锡箔纸上，记录m1；然后添加10g左右中性溶剂（甲苯:无水甲醇（工业级）=7:3体积比）用回形针轻轻将样品搅拌均匀后放置5min左右再放入108±2℃烘箱中烘烤1h。
3 到规定的烘烤时间后，取出样品，放置于干燥器内，待冷却后称重，记为m2
4 同一样品，至少测试两个平行样。置信水平为95%，重复性不超过0.5%，再现性不超过1%.
结果计算
树脂固体含量（NV）按下式以被测产品重量的百分数来计算：
NV=(m2-m0)*100/m1
式中：m0—锡箔纸的重量（毫克数）；
m1—加热前试样的重量（毫克数）；
m2—加热后试样的重量（毫克数）；
以两次测试的算术平均值（精确到两位小数）报告结果。
Ⅱ 氨基树脂固体含量检测注意事项是什么
氰特Cymel 325 氨基树脂一、产品简介： cymel 325是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂；它的烘烤挥发物中甲醛含量很少；并且在漆膜较厚的情况下，由于失重低，cymel 325树脂交联固化时起泡倾向低。 cymel 325树脂只需弱酸催化，与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外，也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或cycat 14040催化剂。与部分甲醚化树脂相似，cymel 325 树脂能自聚，因此提高氨基交联剂用量，可以增加漆膜硬度。该树脂在低温下能快速反应，这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了，因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。在某些水稀释涂料体系中，与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比，cymel325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。 cymel 325树脂已获得FDA认可，符合条款121.2514和121.2526。二、技术参数：外观（目测）：水白或淡黄透明粘稠液体；不挥发成分％（铝箔法）：80；粘度（mPa?s，23℃）：2500～4500；密度（kg/m3，23℃）：1120；闪点（闭杯，℃）：37；兑稀溶剂：异丁醇（IBA）；水/二甲苯中溶解度：部分溶解； FDA：许可；游离甲醛重量百分比（典型数值）：0.7；三、实际应用：能与溶剂型丙烯酸树脂/醇酸树脂/聚酯树脂等配制烤漆，无需另加催化剂即能快速固化，交联固化后，漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油；由于它部分溶于水，能与水性丙烯酸树脂等配制烤漆，如水性玻璃漆、水性金属漆等。四、包装说明：227kg/桶 五、储存条件：存放于阴凉干燥通风场所，避免阳光直射及雨淋等。
Ⅲ 氨基树脂固体含量的检测方法是什么。。要国标的。最好能把国标发给我。邮箱：mfc3503107@。com
*105度
*烤3hr
*1.5g
*直径45mm
Ⅳ 环氧树脂为什么要测固含量
设计配方时使用生产出来的油漆要知道固含量才能计算理论漆膜厚度。
Ⅳ 做树脂固含量测试为什么要用锡箔纸
这个是因为树脂有较强的粘度，所以在检测树脂固含量的过程中配置WL-01固含量规格的锡箔纸，便于清洗，而且使用过程中更方面。
Ⅵ 环氧树脂固含量怎么定义
环氧树脂固含量定义如下：
一定温度下,蒸发掉溶剂后剩余的重量占原物质重量的百分数
Ⅶ 液体树脂（丙烯酸树脂）的检测有哪些标准 我知道要检测酸值，粘度，固含，却不知道是根据什么标准来检测
刚好在做标准，以复下你可以制参考：
GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定 （固含）
GB/T 2895-2008 塑料 聚酯树脂部分酸值和总酸值的测定 （酸值）
GB/T 7193-2008 不饱和聚酯树脂试验方法 （粘度）
Ⅷ 环氧树脂固含量怎么定义
一定温度下，蒸发掉溶剂后剩余的重量占原物质重量的百分数，3%的固含量很少的
Ⅸ 树脂的固含和粘度有没有必然的关系
【油漆知识】粘度和固含量的区分；对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆；油漆的粘度：；油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯；油漆的粘度主要影响的是施工特性；粘度和固含量之间没有必然的关系；固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的；粘度很高的油漆，并不一定固含量就高；粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的；
【油漆知识】粘度和固含量的区分
对油漆有一定了解的用户，已经知道了固含量对于油漆的涂布率、每公斤涂布的面积、每平米的费用等有很大的影响，这样有的用户就理所当然的认为，粘度高的油漆，固含量就高，所以把油漆的粘度作为判断油漆好坏的一个重要指标。这其实是对油漆好坏认识的一个误区。
油漆的粘度：
油漆的粘度，大多用涂-4杯测量，即一杯油漆通过杯底细孔完全流出的时间。但是是秒。
油漆的粘度主要影响的是施工特性。粘度低的油漆，用的稀释剂少，粘度太低，则容易流挂。
粘度和固含量之间没有必然的关系。
固含量：可以简单理解为最终成膜物质在油漆中所占的体积比例。 高固含的油漆，也可以是低粘度，
粘度很高的油漆，并不一定固含量就高。例如过氯乙烯漆、高氯化聚乙烯漆等，粘度较高，但固含相对较低。
粘度和固含量是油漆的两个基本特性;粘度是指液体的流动性，粘度越低，流动性越好;固含量是油漆中最后有效成膜物质的含量，固含量越高，漆膜性能越好。粘度和固含都是由树脂的性质决定的。好的树脂有高固(含量)和低粘度。
Ⅹ 不饱和树脂里的 含量，固体份 各是指什么东西 知道的朋友请说一下 谢谢了
不饱和聚酯树脂的技术指标如下：
粘度
粘度是树脂流动性的反应。粘度的大小反映了树脂润湿或浸透填料、增强材料的能力。粘度指标一般在25℃下测定。温度和稀释剂的含量对粘度的影响很大。不同的成型工艺如手糊、拉挤、缠绕、喷射等对树脂的粘度的要求是不同的。树脂的粘度一般以Pa•S为单位．有时也以cp为单位，其换算关系为1Pa•s＝1000cp
粘度一般是动力粘度的简称，其单位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。
酸值
酸值是表示树脂反应进行程度的指标。酸值的定义为中和1g树脂所需氢氧化钾的毫克数，故酸值以mgKOH/g为单位。一般而言，酸值越小说明树脂反应程度越高，但树脂的酸值与其配方大有关系，不同的配方所得树脂的最终酿值就不同。
固体含量
固体含量是指树脂在一定温度下加热，干燥后剩余物质量与原试样质量的比值 ％
凝胶时间
凝胶时间一般是在25℃或80℃下测定的。25℃时的凝胶时间是指树脂从加入引发剂和促进剂开始到变成软胶状而失去流动性所经历的时间。凝胶时间有时候也可理解为是在实际施工过程中树脂的可操作时间。环境的温度湿度、引发剂和促进剂的用量对树脂的凝胶时间有非常大的影响。
贮存期
测试树脂贮存期的方法之一是加速法，将树脂置于80℃温度下，存放24小时的贮存期相当于20℃下存放半年的贮存期。
至于含量就是纯度的意思，固体份和固含量是一个意思，表示特定条件下不挥发物质的百分含量。树脂中的固体份代表树脂中高分子化合物的百分含量。