㈠ 聚氨酯树脂属于危险化学品吗
聚氨酯树脂不是危险品,无毒,无挥发性,常温稳定。可燃,其燃烧烟气剧毒。
聚氨酯,是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。
聚氨酯在20世纪30年代由德国化学家O.Bayer发明,由于其配方灵活、产品形式多样、制品性能优良,在各行各业中的应用越来越广泛。
聚氨酯材料是一类产品形态多样的多用途合成树脂,它的产品形态包括:泡沫塑料、弹性体、涂料、胶黏剂、纤维、合成革、防水材料以及铺装材料等。
被广泛应用于交通运输、建筑、机械、电子设备、家具、食品加工、纺织服装、合成皮革、印刷、矿冶、石油化工、水利、国防、体育、医疗卫生等领城。
(1)聚氨酯属于合成树脂扩展阅读:
聚氨酯树脂材料性能及应用:
由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:
①较高的机械强度和氧化稳定性;
②具有较高的柔曲性和回弹性;
③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
由于聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。
聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。
参考资料来源:搜狗网络-聚氨酯
㈡ 聚氨酯是什么材料
聚氨酯(英语:Polyurethane,IUPAC缩写为PUR,一般缩写为PU),是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。这种高分子材料广泛用于黏合剂,涂层,低速轮胎,垫圈,车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。
应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯,按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。其中最重要的是甲苯二异氰酸酯,共有3种规格:
TDI一100:含100%的2,4一甲苯二异氰酸酯。
TDI一80:含80%的2,4一甲苯二异氰酸酯,20%的2,6一甲苯二异氰酸酯。
TDI一65:含65%的2,4一甲苯二异氰酸酯,35%的2,6一甲苯二异氰酸酯。
这3种规格的TDI是由于原料甲苯二胺的制法不同分别制得的。
由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:
①较高的机械强度和氧化稳定性;
②具有较高的柔曲性和回弹性;
③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
聚氨酯抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀,因此经常被用在橡胶制品在恶劣环境下的替代品。
聚氨酯的力学性能具有很大的可调性。通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例,聚氨酯可以获得不同的力学性能。因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能。
聚氨酯还被用于制造避孕套(对乳胶避孕套过敏的人适用)和医用器材和材料。由于聚氨酯具有非常低的导热系数,其材料为基础的新型墙体保温材料开始在欧美等西方国家逐步发展成熟。
㈢ 什么是聚酯树脂什么是聚氨酯树脂什么是不饱和树脂
底下解说有误
聚酯是由多元酸与多元醇合成的树脂。多元醇过量回为羟基聚酯,多元酸过量为羧答基聚酯。如果合成时所用的单体为不饱和单体则出来的是不饱和聚酯。所以不饱和聚酯是聚酯的一类,而不是简称。
聚氨酯树脂是含有氨酯键的一类树脂。通常聚氨酯树脂指由羟基树脂与异氰酸酯固化的体系。
不饱和树脂,顾名思义就是含有不饱和基团的树脂,不饱和基团包括双键,三键,和一些多元环(通常为三元环)
㈣ pu树脂是什么
pu树脂是指聚氨酯,全名为聚氨基甲酸酯。一种高分子化合物。1937年由O.拜耳版等制出此物。聚氨酯权有聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。
软质聚氨酯(PU)主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。
隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质PU塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低。
自20世纪50年代开始展开对聚氨酯涂料的研发与应用工作。随着社会大众物质生活水平的不断提升与改善;
有关汽车加工、家具制造加工、石油化工、机械工业、桥梁船舶等一系列产业的发展速度不断提升,聚氨酯涂料凭借其突出的性能优势,开始进入快速发展的全新阶段。
自1980-2004年期间,各个行业领域中有关聚氨酯涂料的使用量呈现出了非常快速的发展趋势,聚氨酯涂料产量仅次于醇酸树脂漆涂料,成为了涂料领域中的第四大品种。
㈤ 聚胺脂的原材料是什么,生产工艺是什么。
原材料规格:
聚氨酯树脂主要的原料是含异氰酸酯基(NCO)的多异氰酸酯(isocyanate)和含活泼氢的聚醚(ployether ployol )与聚酯多元醇(polyester ployol)。将以上两种基本原料进行化学改性,这种改性的多元醇中间体,可制成具有特殊工艺和特殊物理性能的聚氨酯树脂,从而增加聚氨酯品种与应用领域。除以上原料外,聚氨酯树脂产品广泛采用催化剂、交联剂、扩链剂、发泡剂等助剂,可通过聚氨酯树脂生产工艺、降低成本,延长使用寿命,增加品种等。
发泡剂等助剂,可通过聚氨酯树脂生产工艺、降低成本,延长使用寿命,增加品种等。
聚氨酯原料:
异氰酸酯(脂肪族、芳香族、脂环族)
低聚物多元醇(聚酯多元醇、聚醚多元醇(环氧丙烷聚醚多元醇、四氢呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇)、其它多元醇)
扩链(交联)剂(胺类扩链剂、醇类扩链(交联)剂)
催化剂(叔胺类催化剂、金属有机化合物)
其它配合剂(阻燃剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂、增塑剂)
催化剂的作用
在聚氨酯蓬勃发展的过程中,
催化剂的作用功不可没。
根据聚氨酯制品生产和用途的差
异,选择使用催化剂的三种功能:
1、促进链增长反应使液态的中、小分子量的化学原料.通过催化剂作用、使其迅速反应,分子链快速增长、形成高分子量的聚合物材料。
2、促进反应体系中某些特定的化学反应的反应速度 如在聚氨酯泡沫体的合成中,促进
-NCO与H2O的反应速度,使之快速反应产生大量二氧化碳气体;促进-NCO与多元醇端羟基间的反应,使之迅速生成氨基甲酸酯基团,分子链迅速增加,加速材料的凝胶速度。
3调节反应速度 在聚氨酯合成的诸多复杂反应中,通过使用不同类型的催化剂,调节诸多竞争反应历程和平衡,设计的主反应的反应速度,减缓或抑制副反应的发生和进行,借助催化剂的功能,获得最佳分子结构的设计目的。
㈥ 聚氨酯树脂是什么材料
聚氨酯是什么树脂
聚氨酯
polyurethanes
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 (-50~150℃) 的材料 ,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等) ;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ,硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
㈦ 聚氨酯 是什么
聚氨酯,是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。
合成聚氨酯的原料
合成聚氨酯的主要原料是有机多元异氰酸酯和端羟基化合物。
异氰酸酯
应用于聚氨酯树脂的有机多元异氰酸酯,按-NCO基团的数目可分为二元异氰酸酯、三元异氰酸酯及聚合型异氰酸酯三大类。其中最重要的是甲苯二异氰酸酯,共有3种规格:
TDI一100:含100%的2,4一甲苯二异氰酸酯。
TDI一80:含80%的2,4一甲苯二异氰酸酯,20%的2,6一甲苯二异氰酸酯。
TDI一65:含65%的2,4一甲苯二异氰酸酯,35%的2,6一甲苯二异氰酸酯。
这3种规格的TDI是由于原料甲苯二胺的制法不同分别制得的。
端羟基化合物
端羟基化合物有两类,即端羟基聚酯和端羟基聚醚。
①端羟基聚酯二元酸和过量的二元醇经混缩聚反应制得,其相对分子质量为1000~3000的蜡状或液态低聚物。聚合反应简式可表示为:
通过次级反应,聚合物的分子结构由线型结构变为体型结构,因此,次级反应也就是固化反应。由于反应条件不同、二异氰酸酯的种类不同、二异氰酸酯与端羟基化合物的比例不同、端羟基化合物的种类、端羟基化合物的相对分子质量不同,聚氨酯的结构有很大差别。
因此,聚氨酯的结构也很难用一个确切的结构式表示。但其大分子结构中必定有异氰酸酯端基、酯基或醚键、氨基甲酸酯基、取代脲基、脲基甲酸酯基和缩二脲基。
聚氨酯的性能及应用
由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:
①较高的机械强度和氧化稳定性;
②具有较高的柔曲性和回弹性;
③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
由于聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。
聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。
㈧ 合成树脂是什么
合成树脂是人类利用化学合成的方法生产出来的一种与天然树脂类似的有机高分子聚合物。它们是由某一种或多种单体反复连接而成,具备或超过天然树脂所具有的特性,是一种新型的合成材料。若以合成树脂为基料,加上染料或颜料及各种助剂等辅助材料,经过加工,即可制成具有一定特性的可塑材料,通常称为“塑料”。
合成树脂可按以下几种方法分类:
(1)按加工成型特性分类,可分为热塑性树脂和热固性树脂。前者受热后可塑化和流动并可多次反复塑化成型,聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS树脂等即属此类树脂。后者在固化剂存在下,受热和加压而固化,即不再变软,酚醛树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等即属此类树脂。
(2)按制品应用功能分类,可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料。通用塑料来源丰富、生产量大、应用面广、价格便宜,且易于成型加工,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂等。工程塑料的物理机械性能、电性能及耐环境应力开裂性能优异,可替代金属或非金属作为工程结构材料使用,如尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚等树脂。功能塑料具有某种特异功能,如离子交换树脂、高吸水性树脂、光敏树脂、螯合树脂等。
(3)按聚合物主链结构分类,可分为聚烯烃树脂(如聚乙烯、聚丙烯)、苯乙烯系树脂(如聚苯乙烯、AS树脂、ABS树脂)、乙烯基树脂(如聚氯乙烯、聚乙酸乙烯和聚乙烯醇树脂)、聚氨酯树脂和氟树脂、硅树脂等。
合成树脂具有优异的性能,它密度小、强度高、耐腐蚀性能好。一般来说,塑料的密度只有钢铁的七分之一到五分之一,比钢铁和玻璃要轻得多,聚乙烯和聚丙烯比水还轻。低发泡塑料是一种相对密度在0.5左右并具一定强度的新型材料,高发泡塑料是一种良好的隔音和绝热、防震材料。虽然钢铁等传统材料在强度、刚度、耐温等多个方面占优势,但塑料以其优异的耐腐蚀性和相对密度小、强度和刚度大、摩擦系数小、耐磨、绝缘性好、易成型加工、复合能力强等优良的综合性能,大大提高了它的应用价值。结构发泡塑料使用各种高强度、高模量纤维以及多种多样的复合、增韧、改性(如阻燃、抗静电、抗臭氧老化等)技术,更使塑料的力学性能和化学性能得到极大改善,使塑料成为一种新型、优质、多功能的结构材料。
由于合成树脂的性能优异,品种众多,因此它在某些方面可取代传统材料,如钢铁、有色金属、木材、纸张、棉、麻、丝、毛、皮革、玻璃、陶瓷、水泥等,并成为传统材料最有力的竞争者。“以塑代钢”、“以塑代木”已是当代结构材料应用发展的一种潮流。
目前,以体积计算,世界合成树脂或塑料的产量和消费量已大大超过钢铁。从消费量来看,包装行业是合成树脂的第一大应用领域,建筑材料是第二大应用领域,信息、电气、家电等行业是第三大应用领域。只要您留心观察一下就会发现,合成树脂和塑料的应用无处不在。
塑料不仅是一类综合性能优异的新型材料,而且是优良的节能材料,如用塑料门窗替代金属门窗可节省采暖能量30%~50%,其发展速度远远超过了钢的发展速度。
㈨ 聚氨酯是什么树脂
聚氨酯
polyurethanes
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物
。英文缩写PU。由异氰酸酯(单体)与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基,不溶于非极性基团,具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围
(-50~150℃)
的材料
,包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解,亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类:简单多元醇(乙二醇、丙三醇等)
;含末端羟基的聚酯低聚物,用来制备聚酯型聚氨酯;含末端羟基的聚醚低聚物,用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇,再与过量芳族异氰酸酯反应,生成异氰酸酯为端基的预聚物,再同丁二醇扩链,得到热塑弹性体;若用芳族二胺扩链并进一步交联,得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链,得到弹性纤维;异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合,可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合,一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应,可得到涂料;胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等;软质泡沫体用于车辆、居室
、服装的衬垫
,硬质泡沫体用作隔热
、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材,涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护,水池水坝和建筑防渗漏材料,以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
㈩ 树脂和聚氨酯一样吗
不一样,聚氨酯是树脂的一种,但树脂不一定是聚氨酯。
树脂通常是指受热后有软化内或熔融范围容,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
聚氨酯,是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。
(10)聚氨酯属于合成树脂扩展阅读:
由于聚氨酯大分子中含有的基团都是强极性基团,而且大分子中还含有聚醚或聚酯柔性链段,使得聚氨酯具有以下特点:
①较高的机械强度和氧化稳定性;
②具有较高的柔曲性和回弹性;
③具有优良的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。
由于聚氨酯具有很多优异的性能,所以其具有广泛的用途。
聚氨酯主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯涂料、聚氨酯粘合剂、聚氨酯橡胶(弹性体)和聚氨酯纤维等。此外,聚氨酯还用于土建、地址钻探,采矿和石油工程中,起堵水、稳固建筑物或路基的作用;作为铺面材料,用于运动场的跑道、建筑物的室内地板等。