环氧树脂砂浆搅拌机

Ⅰ 我想做一个搅拌机 环氧树脂的搅拌 AB两剂在添加的时候会有气泡产生 和需要AB的混合搅拌。 脱泡 搅拌。

先把环氧树脂放在五六十度烘箱里加热半小时，粘度低了再添加到混合容器里，混合就用一般的搅拌器就可以，如果粘度大，也可以将混合容器放在五六十度水浴中。

Ⅱ 环氧平涂和环氧自流平有什么区别

车子与房子都是离不开的东西，毕竟外出游玩的时候，车子是一种最佳的代步工具，而停车对于车来讲，其实更重要，大家最常见的停车场，地面应该都是类似于橡胶的物品，这个物品就是环氧地坪，要么是环氧自流平地坪，要么是环氧砂浆地坪漆，那么环氧自流平与环氧地坪漆的区别？环氧自流平工艺是怎样？

环氧自流平与环氧地坪漆的区别

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普通环氧地坪漆
在外观上，环氧自流平地坪的光泽度、色泽优于环氧薄涂型地坪，可以呈现出镜面效果。因此，在清洁方面，显示高度洁净、无尘、无菌，非常适合医院、电子机房、精密仪器室等场所。

施工工艺的区别

涂刷型环氧地坪为平涂型环氧地坪，也称为滚涂型或薄涂型地坪，面漆采用滚筒涂装，自流平型环氧地坪采用锯齿型镘刀刮涂成型，环氧自流平的面漆厚度比涂刷型的厚度厚。更加的耐磨，地面平整度也是更加的好，环氧自流平地坪由于有着良好的性能，有着更为严格的施工工艺。

首先，环氧自流平的厚度要比环氧薄涂型厚度厚得多。

其次，因为环氧自流平比薄涂型环氧地坪厚，环氧自流平的施工工序比环氧薄涂型地坪多了一层涂刷工序。

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施工价格的区别

从施工价格方面来看，在同样的厚度要求情况下，自流平地坪要比涂刷型的地坪贵些。由此可见，环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪的施工价格要稍高。

环氧自流平工艺是怎样

一、底涂施工

1、修补较宽的裂缝和坑洞，最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补，在处理好的地坪面上，辊涂渗透底涂料。使用高性能低粘度的树脂作为底涂料，该底涂料有一定渗透性。

2、将所有组份的材料混合，采用慢速搅拌机均匀搅拌适当。底涂料要严格按比例混合，用搅拌机搅拌均匀。

3、在底涂料熟化后并在有效期内，将底涂料均匀地刮涂于基层面上。对于比较难施工的边角，可以采用刷子刷涂，使边角均匀涂刷底涂料。基层情况对涂布率有着很大的影响，基层疏松的话，底涂料用量会变大。

4、底涂料刮涂时会因为基层对底涂料的吸收速度不一致，容易造成不均匀，所以对基层吸收过干的区域应该补打底涂料。

二、环氧石英砂砂浆层施工

1、在渗透涂料辊涂完全干透完后，再采用涂料配合石英砂，少量其他辅助粉料施工石英砂砂浆层。

2、施工环氧砂浆层，将环氧树脂底涂料和固化剂混合，用慢速搅拌机开始搅拌，边搅拌边倒入优质石英砂和相关填料，均匀搅拌后，用平板刀或抹平机均匀批刮到底涂层上。在整个的施工过程中封闭进出口。

三、环氧自流坪面漆的施工

配料时,应先将地坪涂料的主剂搅拌均匀；按包装标签上规定的比例配好面漆，搅匀；用专用的带齿馒刀将环氧材料均匀的馒涂在中涂层上，做到无漏涂，无刀印。

上述内容主要所描述的就是小编对于环氧自流平与环氧地坪漆的区别？环氧自流平工艺是怎样的具体介绍，环氧自流平和环氧地坪漆都是现在非常到位的地面，两者都是漆面的优良选择，而且不单单也是因为漆的情况较好，主要还是因为环保性强，当然若要区分出好坏来，不太容易，毕竟性质方面是不一样的。

Ⅲ 环氧树脂和滑石粉用搅拌机搅匀后，滑 石粉会慢慢沉淀，会有什么影响啊或者没关系

当然有影响，这样还能均匀吗？应该加点抗沉剂，比如有机膨润土之类

Ⅳ 环氧树脂里加滑石粉和钛白粉的话必须要用研磨机搅拌吗普通的搅拌机不行吗为什么

是的，普通的无法拌均匀，

Ⅳ 环氧地坪怎么做

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底版清理的基面；权 2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层； 3、环氧树脂底漆涂装； 4、环氧砂浆层：在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能； 5、环氧树脂腻子层:砂浆层固化后，再刮环氧腻子2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净； 6、环氧树脂面涂涂装。 7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。

Ⅵ 水性环氧水泥砂浆流动性很差怎么解决

水性环氧水泥砂浆是由水性环氧树脂H123A、水性环氧固化剂H123B、水、水泥、砂子、细石子组成，砂子石子无需烘干、一次性可以做厚。采用水性环氧树脂乳液对水泥砂浆进行改性,分析了其对水泥砂浆流变性、抗压和抗折强度、黏结强度以及收缩特性的影响,并结合 SEM 微结构分析,探讨了水性环氧树脂的改性机理。结果表明:掺入水性环氧树脂乳液后,能显著增强水泥颗粒的分散,大幅度提高水泥砂浆的流动性能;水泥砂浆的 7 、 28d 抗折与抗压强度均有所提高,当聚灰比为 3%~9%时存在峰值;经过改性之后水泥砂浆试件的折压比呈现增加趋势,水泥砂浆的韧性有所增加;随着聚灰比的不断增加,黏结强度也不断增加,当聚灰比为 12% 时,黏结强度出现最大值;随着聚灰比的增大收缩率下降幅度越大,当掺量增大到 12% 以后,基本不再减小;掺入水性环氧树脂乳液后氢氧化钙晶体数量明显减少,水化产物得以细化,内部结构密实度显著提高。关键词:水泥砂浆;水性环氧树脂;路用性能;微观结构;改性机理收稿日期:2017-03-20基金项目:“十二五”国家科技支撑计划项目(编号:2011BAE27B04 )作者简介:程毅,男,高级工程师 . 普通水泥基复合材料因具有收缩显著、脆性明显和抗腐蚀性能差等缺陷而给结构物耐久性带来极大影响。尤其是在道路工程领域,随着大型多轴重型载重交通量的日益增长,结构物所受到的高速高频冲击越来越严重,往往导致断板、开裂等早期病害的产生。随着化学工业的发展,聚合物改性水泥砂浆和混凝土由于其优异的物理、力学性能和耐久性而成为道路工程结构物的修补材料被推广应用。目前,常用的水泥基复合材料改性聚合物一般有 4 种:乳液型聚合物、水溶性聚合物、液体聚合物及可再分散的粉料型聚合物。国内外大量研究表明:经过聚合物改性后,水泥基复合材料的抗弯拉强度、耐磨性、韧性和黏性等特征均有明显提升,相同的流动性条件下其断裂能是普通水泥基复合材料的 2 倍以上。此外,改性之后的水泥基复合材料抗氯离子渗透、抗碳化和抗冻性能等均有显著提升。水性环氧树脂溶于水后能在室温条件下和高碱性环境中发生聚合反应而固化,固化后形成的三维网状结构穿插于水泥基体中,大幅提升复合材料的强度,同时还耐水、耐酸碱和耐大多数化学药品。因此,目前已发展成一种重要的水泥基复合材料改性聚合物。前人研究发现,虽然关于聚合物对水泥基复合材料性能的改善已达成共识,但是关于在不同掺加量的条件下水性环氧树脂乳液对水泥基材料各种性能的影响规律一直存在争议,并且其改性作用机理仍有待进一步研究。鉴于此,该文采用一种新型的水性环氧树脂乳液对水泥砂浆进行改性,对其作为道路加固修补材料的路用性能进行分析,并结合微结构测试对其改性机理进行探讨。1 试验1.1 原材料水泥(C ): 42.5R 普通硅酸盐水泥;砂( S ):洁净河砂,细度模数 2.32 ;减水剂( SP ):聚羧酸类高效减水剂,棕黄色,固含量为 30% ,减水率为 25% ;聚合物改性剂(P ):上海双酚 A 型水性环氧树脂乳液 A 、 B 双组分,其性能指标见表 1 ,拌和用水:自来水。1.2 试验方法通过前期研究确定此次试验的对照组即普通水泥砂浆的基准配比,并根据所设置的基准配比,通过改变环氧树脂乳液的掺加量,分别设置了各改性组的配比,以此研究环氧树脂乳液在不同掺加量下对水泥基材料各种路用性能的影响,如表 2 所示。拌和过程中,首先将称量好的水性环氧树脂和固化剂混合均匀后备用,将水泥和砂干拌 30s ,然后加入混合好的聚合物搅拌60s ,再加入水和减水剂搅拌 120s 。5 1 2第 37 卷 第 5 期2017 年 10 月中 外 公 路 网络出版时间：2017-10-24 15:12:52网络出版地址：http://kns.cnki.net/kcms/detail/43.1363.U.20171024.1512.047.html 表 1 水性环氧树脂及固化剂性能指标材料分类 外观密度(25℃ )/(g · cm-3 )固含量/%配比A 组分 - 水性环氧树脂乳白色黏稠液体1.04~1.16 57±2A∶B=1∶2B 组分 - 固化剂黄色透明黏稠液体1.01~1.12 57±2表 2 试验配合比组别 ( P / C )/ %W / C( SP / C )/ %C∶SP-0 0 0.38 0.8 1∶2.72P-1 3 0.38 0.8 1∶2.72P-2 6 0.38 0.8 1∶2.72P-3 9 0.38 0.8 1∶2.72P-4 12 0.38 0.8 1∶2.72P-5 15 0.38 0.8 1∶2.72每组砂浆搅拌均匀后按 GB / T2419-2005 《水泥胶砂流动度测定方法》的规定对其流变性进行评价。根据 GB50728-2011 《聚合物改性水泥砂浆试验规程》规定,成型 40mm×40mm×160mm 棱柱体试件后标准养护,然后分别测试其 7 、28d 的抗折与抗压强度以及不同龄期的收缩率。采用黏结抗折强度试验来评价水泥砂浆的黏结性能:首先成型 40mm×40mm×160mm 普通水泥砂浆棱柱体试件养护至 28d 龄期后用石材切割机从中分线切断,用砂纸对断面打毛;使用前将切断后的普通水泥砂浆试件放在水池中浸泡 5h ,拿出后用毛巾擦掉浮水,将半块试件放在三联模一端,用改性水泥砂浆把三联模的另外一端填满,即制成新老砂浆的黏结试件。当达到规定的龄期后进行抗折强度试验,将所测出的强度试验结果视为黏结强度,来间接评价水泥砂浆的黏结性能。在试件断裂面上取试样,所取试样的表面要尽可能平整,起伏不能过大。然后放入无水乙醇中终止其水化,再喷金处理,采用 HitachiS-4800 场发射扫描电镜(SEM )分析环氧树脂的加入对水泥砂浆内部微结构的影响,探讨其对水泥砂浆的改性机理。2 结果与讨论2.1 改性砂浆流变性各组配比下砂浆的流变性测试结果如图 1 所示。从图 1 可以看出:水性环氧树脂乳液同其他类型 1801501209060300流动度 /mm18 15 12 9 6 3 0聚灰比 /%图 1 水性环氧乳液对流变性的影响的聚合物材料有类似的功能,加入到水泥砂浆之后同样可以大幅度改善水泥砂浆的流动度。即在相同流动度条件下,加入水性环氧树脂乳液会减少拌和用水量,说明其具有减水作用。分析以上原因主要是由于环氧树脂加入后在搅拌过程中易引入气泡,产生“滚珠”效应。并且,由于环氧树脂颗粒有一定的表面活性剂作用,当其附着在水泥微粒的表面后,会使水泥微粒也具有一定的极性,能显著增强水泥微粒的分散作用。随着环氧树脂乳液添加量的增加,其对水泥微粒的分散性进一步提高,将水泥微粒絮凝状结构打开,其内部水分变为自由水,所以改性水泥砂浆的流动性得到增加。2.2 改性砂浆力学性能各组配比的 7 、 28d 力学性能测试结果如图 2~4所示。可以看出:水性环氧树脂的掺入对水泥砂浆的抗压和抗折强度都有一定的改善。 7 、28d 龄期的改性水泥砂浆试件的抗压强度随聚灰比改变其变化规律类似,在一定聚灰比范围内,在水泥砂浆中加入环氧树脂乳液进行改性之后会增加其抗压强度。当聚灰比为3%~9% 时,水泥砂浆经过环氧树脂乳液改性之后其抗压强度存在峰值,当龄期为 7d 时提高幅度为 6%~13% ,当龄期为 28d 时提高幅度为 12%~15% 。图 3 显示,掺入环氧树脂乳液改性之后的水泥砂浆与对照组的普通水泥砂浆相比,其抗折强度均有所提高。在 7 、28d 龄期时,水泥砂浆抗折强度变化规律基本一致。当聚灰比为 9% 时,水泥砂浆经过环氧树脂乳液改性之后其抗折强度达到最大,7d 龄期时较对照组的抗折强度增加了约 23% , 28d 龄期时增加了约 29% 。之后随聚灰比的增大,改性水泥砂浆的抗折抗折强度测试结果 0.300.250.200.150.100.050折压比18 15 12 9 6 3 0聚灰比 /%7 d28 d图 4 折压比测试结果强度开始下降。折压比在一定程度上可反映材料的韧性特征。由图 4 可以看出:掺加环氧树脂乳液后,经过改性之后的水泥砂浆试件的折压比与对照组相比都有所增加,即加入环氧树脂乳液后,水泥砂浆试件的韧性有所提高。因此,水泥砂浆经过环氧树脂乳液改性之后可以改善其脆性破坏特征。2.3 改性砂浆黏结性能在进行结构修补的过程中,结构物能否得到良好的修补主要是由新老水泥基材料之间的黏结强度决定的。因此,黏结强度是聚合物改性水泥砂浆的一项重要性能指标。各组 配比下的 黏结 强 度 测 试 结 果 见图 5 。从图 5 可以看出:水泥砂浆经过环氧树脂乳液改性之后其黏结强度随聚灰比的增大显著变化。当聚灰比为 0 时,即不掺加水性环氧树脂乳液时,普通水泥基材料黏结强度很小,约为 0.8MPa 。随着聚灰比的不 黏结强度 /MPa54321018 15 12 9 6 3 0聚灰比 /%图 5 黏结强度测试结果断增加,改性之后的水泥基材料抗折黏结强度也不断增加,当聚灰比为 12% 时,改性之后的水泥基材料抗折黏结强度出现最大值。当继续加大聚灰比时,其抗折黏结强度则呈现出降低的趋势。出现上述变化的原因是当掺加环氧树脂乳液时,乳液和水泥的水化生成物两者间由于化学键如范德华力和氢键的共同作用,使水泥砂浆内部水泥基相与分散基相(骨料)之间的界面过渡区(ITZ )更加紧密,提高了水泥砂浆内部水泥基相与分散基相之间的黏结,使水泥砂浆的微裂纹更难产生。当聚灰比超过一定范围时,经过改性之后的水泥基材料抗折黏结强度下降的原因主要是聚灰比太大,在经过环氧树脂乳液改性之后的水泥砂浆内部,环氧树脂乳液成为首要的骨架,水泥水化后的生成物所占的比例反而很少,成为次要部分,由于环氧树脂乳液在硬化之后的弹性模量远小于水泥砂浆。因此,当聚灰比太大时,经过环氧树脂乳液改性之后的水泥砂浆抗折黏结强度表现出下降的趋势。该研究进行的抗折黏结强度试验过程中,水泥砂浆试件发生断裂的部位主要是新老砂浆的黏结区域,说明新老砂浆之间的界面过渡区是砂浆较为薄弱的部位,这是因为界面过渡区存在的缺陷要素难以掌控,使新老砂浆之间的黏结力降低。在聚合物改性水泥砂浆中,砂子经过搅拌机搅拌后被水泥浆体裹附。但是,在新老砂浆之间的界面黏结处,砂子被机器振捣后被碾压在两者的界面处,导致砂子和新老砂浆界面之间形成“点接触”,使得老砂浆的黏结面出现较多的孔隙,使改性水泥浆体不能大量进入老砂浆界面孔隙中,无法将硬化后的水泥石润湿。而且,改性水泥砂浆也因此失去大量水泥浆体,使得改性水泥砂浆黏结强度降低,无法与修补界面牢固地黏结在一起。同时,砂子会大量出现在新老砂浆之间的界面处,使两者的界面处各种缺陷更加容易产生,使新老砂浆之间的黏结强度再次减弱。范德华力和机械黏着力是改性水泥砂浆产生黏结强度的主要原因,不像刚成型的水泥砂浆那样完7 1 22017 年 第 5 期 程毅,等:水性环氧改性水泥砂浆路用性能与机理研究 整地连接起来,因此黏结强度要远低于抗折强度。2.4 改性砂浆收缩性能水泥砂浆在硬化过程中不可避免会产生体积收缩,当收缩应力超过砂浆的抗拉强度时就会产生裂缝,不仅会影响到其与结构物的黏结性能,而且会对修补结构的耐久性带来较大影响。因此,该研究对改性水泥砂浆的收缩性能进行了测试,结果如图 6 所示。 收缩率 /%0.100.080.060.040.02035 28 21 14 7 0龄期 /dP-0P-1P-2P-3P-4P-5图 6 收缩性能测试结果从图 6 可以看出:随着养护时间的延长,各组砂浆的收缩率都缓慢增长。但是加入水性环氧树脂后,收缩率迅速下降,随着掺量的增大,收缩率下降幅度越大。当掺量增大到 12% 以后,收缩率基本不再减小,在 28d 龄期时 P-4 的收缩率要比 P-0 小约 32% 。因此,掺入水性环氧树脂后能大幅改善水泥砂浆的收缩特性,减小其出现收缩开裂的倾向。其主要原因在于水性环氧树脂颗粒能在水中均匀分散,其在固化过程中能够较好地成膜,填充了水泥基体内部的空隙,使其结构变得密实,限制了收缩的产生。同时,水性环氧树脂乳液有一定的引气作用,其所引入气体产生的微珠能够有效分担水泥砂浆内部的毛细孔压力,使结构受力均匀,所以减小了收缩。2.5 微结构分析试验选取了 3 种聚灰比的改性水泥砂浆试样( P-0 、 P-1 和 P-3 ),分别将其放大到 5000 倍后的SEM 图片如图 7 所示。从图 7 ( a )可以看出:普通水泥砂浆的结构较为疏松,可以观察到大量的空隙,且含有较多的片状氢氧化钙及针状的钙矾石。相比之下,用环氧树脂乳液改性后的水泥砂浆结构较为密集,而且砂浆空隙率较小,其内部的大量空隙被聚合物所填充,环氧树脂固化后与水化产物交织形成了连续的空间网状结构,氢氧化钙含量明显减少,未经水化的水泥颗粒数量增加,如图 7(b )所示。从图 7 ( c )可以看出:当聚灰比为 9% 时,水化产物相互搭接生长,空隙被填充,基体内部结构更为密实,微裂纹数量减少,所以 P-3 的各项力学性能更优异。由于环氧树脂对水泥砂浆的各种空隙有一定的填充效果,且和水泥水化的生成物和集料之间具有良好的黏结作用使改性水泥砂浆的力学性能较为优异。另外,由于环氧树脂聚合物填充了水泥砂浆的空隙,也会将内部空隙和外部之间的通道堵塞住,在阻止水泥砂浆内部水分挥发的同时,也会防止外界有害物质如二氧化碳、氯离子等进入水泥砂浆内部。因此,加入环氧树脂乳液改性之后,水泥砂浆的干缩大幅度降低,同时水泥砂浆的耐久性如抗氯离子渗透性能和抗碳化性能显著改善。(a) P-0 微结构 (b) P-1 微结构 (c) P-3 微结构图 7 微观分析结果3 结论(1 )水性环氧树脂乳液同其他种类的聚合物乳液类似,在加入水泥砂浆后,能显著增强水泥颗粒的分散性。环氧树脂乳液会大幅度提高水泥砂浆的流动性能,即在相同流动度条件下,加入环氧树脂乳液会减少拌和用水量,具有减水作用。(2 )掺入水性环氧树脂乳液后水泥砂浆的 7 、 28d抗折与抗压强度均有所提高,当聚灰比为 3%~9% 时存在峰值;当聚灰比大于 9% 时,其强度开始衰减。经过改性之后水泥砂浆试件的折压比与普通水泥砂浆相比整体呈现增加趋势,即加入环氧树脂乳液后,水泥砂浆试件的韧性有所增加。(3 )掺入水性环氧树脂乳液改性后水泥砂浆的抗折黏结强度较改性前得到显著提升,而且随着聚灰比的不断增加,抗折黏结强度也不断增加,当聚灰比为12% 时,抗折黏结强度出现最大值。(4 )各组砂浆的收缩率随着养护时间的延长都缓慢增长,但是加入水性环氧树脂乳液后,收缩率迅速下降,随着掺量的增大,收缩率下降幅度越大。当掺量增大到 12% 以后,收缩率基本不再减小。综合力学性能与收缩特性并结合工程实际,建议水性环氧树脂乳液的最佳掺量为 6%~9% 。

Ⅶ 环氧地坪漆施工需要用到哪些设备

在施工环氧树脂地坪的时候，首先就是要考虑到需要用什么样的工具，所谓工欲善其事必先利其器，施工设备是创造优良地坪漆工程的有力武器。如果等到施工开始，才发现有工具遗漏，对我们的工期影响会很大，因为在施工地附近未必买得到工具，快递也不一定能及时。今天我们就讲讲环氧地坪漆施工需要哪些工具，好提前储备。
环氧地坪漆常用施工工具与设备
一、环氧树脂地坪漆施工准备工作

1、电源线（三厢、两厢）、配电柜（一定要有一级保护、二级保护）：保证施工时的安全用电。
2、口罩、手套、劳保用品、安全帽：常规用的一些保护施工人员安全的工具。
3、温湿度仪：测定施工环境温湿度及环氧树脂地坪漆底材表面温度以确定是否满足环氧树脂地坪漆涂装要求。

四、其它辅助工具

1、导静电电阻测定仪:用以测定防静电环氧树脂地坪漆地坪的导静电电阻率。
2、石英砂、石英粉、稀释剂。

3、美纹纸：划线或者用来保护设备避免污染。

4、尺子、墨汁、棉线：画线，打通线的时候用。
5、工具箱：包含的东西非常的多，最重要的一点就是电工笔，主要用来接电用。

附环氧地坪漆简易施工方法

1、基面：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。

2、环氧地坪漆底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力。

3、环氧地坪漆砂浆层：用环氧地坪漆双组份加入适量石英砂，用批刀均匀批刮1～2遍，增加涂层厚度以及耐磨度。

4、环氧地坪漆腻子：将环氧地坪漆双组份加入适量腻子粉，用批刀均匀批刮1～2遍，增加地面的平整度。

5、环氧地坪漆面漆：将环氧地坪漆双组份充分搅拌均匀，用滚筒浸上面漆，均匀滚涂2遍。

注：以上只是简易环氧地坪漆施工方法，不同环氧地坪类型施工方法略有不同，请以实际为准。

Ⅷ 普通环氧地坪漆多少钱一平方米  

普通环氧地坪漆多少钱一平方米?
在介绍普通环氧地坪漆多少钱一平方米? 之前，我们先给大家介绍装饰装修行业内的一项黑科技，纳路特金钻磨石。现在装修可以不用瓷砖了，完全可以用水泥金钻磨石和筑硅磨石代替瓷砖，水泥金钻磨石和筑硅磨石整体无缝，现场浇制，无缝即无细菌滋生，金钻磨石还可以放出负氧离子，让人心旷神怡。无缝水泥金钻磨石和筑硅磨石由三种材料组成：纳路特负离子水泥砂浆、捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂。

大家都知道，环氧树脂地坪漆是有毒的！
环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。
不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。纳路特捍甲混凝土密封固化剂和捍丝混凝土密封固化剂无毒无害，低碳节能环保是工商业地坪的理想选择。
环氧树脂地坪漆是一种化工产品，环氧树脂地坪漆本身是石油剥离品，再加上可能含有重金属的色浆。特别是溶剂型环氧树脂地坪，更是需要天拿水、二甲苯等作溶剂，更是对人体有害。
下面再介绍一下普通环氧地坪漆多少钱一平方米?
普通环氧地坪漆价格一般由以下几个因素决定，一是环氧地坪漆品牌，二是环氧地坪漆施工工艺，三是素地情况。
环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具有哪些？
一、环氧树脂地坪漆基面处理设备
1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。
2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。
3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。
4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。
5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。
二、环氧树脂地坪漆涂装施工工具
1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。
2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。
3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。
4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。
5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。
6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(≥3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。
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