pvb相容的树脂

① pvb可以溶解在酚醛树脂里面吗

晚上好，来PVB可以溶解在酚醛树脂中，源但必须是低分子量的比如5秒以下的PVB在加热环境中投入低分子量的液体酚醛中，它可以有效为酚醛树脂改性增加抗冲击缺口和柔韧性，高分子量的PVB在大多数有机溶剂中都不易溶解完全，容易形成包团阻止溶剂继续渗入，请酌情参考。

② pvb是什么

PVB是聚乙烯醇缩丁醛，是一种重要的化工产品，主要用于胶黏剂、抗冲击耐高温塑料、绝回缘漆、环保防水剂答、热转印片材等领域。

主要生产工艺有均相法和异相法。
国内生产有营1口8天3元4高0分6子7树5脂5有2限1公司。

③ 隔音PVB膜中间层树脂是什么

聚乙烯醇缩丁醛，简称pvb 。隔音的话也就是积水的三层共挤pvb，中间有一层pet薄膜。

④ PVB是什么

PVB全称是聚乙烯醇缩丁醛，是一种常使用的支撑物，是一种易黏于各种不同的表面、高韧性和高弹性的树脂。它具有强力的结合力、高光学清晰度，它是从聚乙烯醇与丁醛反应制备。它是以石油为原料生产出来的一种高分子材料。它无毒、无臭、无腐蚀性，主要用于涂料、胶黏剂及安全玻璃中间膜，常见的汽车前挡风玻璃、幕墙玻璃，里面就有PVB中间膜。

⑤ pvb材料是什么意思

咨询记录 · 回答于2021-12-17

⑥ pvb是什么

PVB是聚乙烯醇缩丁醛。

polyvinyl butyral,英文缩写 PVB树脂，类型：热塑性树脂，分子式：C14H18Cl3S。

溶于甲醇，正丙醇，异丙醇，正戊醇，苯甲醇，丁醇、双丙酮醇，丙二醇乙醚/甲醚/丙醚，丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯，乙酸等。具有优良的柔软性和挠曲性。

可用作安全玻璃中间膜，因PVB树脂具有优良的光学清晰度，其折射率与玻璃相近，透过层合玻璃捡到的图像不会出现光学畸变及二重相，可保证视线清晰。

具有很好的耐候性，能在较大的温度范围内保持不变形：具有与柔顺性相结合的坚挺性和优异的抗冲击性能；与各种玻璃表面具有极好的粘合效率。

因而，将高分子量的PVB树脂加入20%-40%的增塑剂后，挤压成薄膜，在加热，加压下牢固结合在一起制成安全玻璃。

当外层玻璃被打碎时。只形成一条不规则的裂纹（枪击时则成辐射状），碎片仍牢固地粘在中间膜上不飞散，散落，使人致伤，而且在一定时间内（在不影响视线的情况下）可以继续使用，安全性能好。因此广泛用于汽车的挡风玻璃，飞机，高层建筑门窗的玻璃以及特殊防护玻璃。

(6)pvb相容的树脂扩展阅读：

PVB发展现状：

PVB(聚乙烯醇缩丁醛)目前在中国国内应用其实还不是特别广，其中主要是经增塑剂塑化挤压成型的一种高分子材料——PVB中间膜。

由于PVB膜片的加工工艺复杂，目前世界上只有美国，日本德国等少数几家国际跨国公司拥有该项技术。

不是说中国没有PVB生产厂家，主要还是因为设备和制作工艺上的技术未能达到外国的水平。所以产品质量上还是有一定的距离。

中国现有的PVB胶片生产厂家大大小小不少于20家，在这20多家的生产厂家当中，完全用树脂粉料来制作的就那寥寥无几。

因PVB胶片是可以再生利用的材料。因此某些厂家为了寻求暴利，采用PVB边角料和国外厂家的副牌产品来制作，再生的PVB胶片在质量的稳定性和产品的耐候性上变动较大，因此很多知名玻璃企业都采用进口PVB胶片。

⑦ 聚乙烯醇缩丁醛 pvb 如何检验

天元聚乙烯醇缩丁醛(PVB)树脂的外观为白色圆球状多孔隙度颗粒或粉末，其比重为1：1；但是充填密度只有0.20~0.35g/ml。天元航材聚乙烯醇缩丁醛（PVB）树脂的玻璃转移温度（Tg）由低重合度的50℃，直到高重合度的90℃之间；此玻璃转移温度也可加入适量的可塑剂调整之使其降至10℃以下。
机械性质
聚乙烯醇缩丁醛（PVB）ty1971cn树脂的涂膜具有良好的耐水性、耐性与耐油性（对脂肪族、矿物类、动物类与植物类油均有抗性，但不耐篦麻油）。因PVB内含有高羟基，对颜料有好的分散性，因此被广泛应用於印刷油墨与涂料。此外其化学结构同时含有疏水性的缩醛基与醋酸基以及亲水性的羟基，所以PVB和玻璃、金属、塑胶、皮革及木头等均有良好的接著性。
化学反应性质
任何可与二级醇起反应之化学品，也同样与PVB会产生反应，所以在许多PVB的应用例中，常与热硬化性树脂并用，使其与PVB之羟基起架桥硬化作用，以达到耐化学药品，耐溶剂及耐水等特性。当然，依热硬化性树脂种类之不同及与PVB之混合比例之不同，可调配不同特性（如硬度、韧性、耐冲击性…等）的涂膜。
溶解特性
任何可与二级醇起反应之化学品，也同样与PVB会产生反应，所以在许多PVB的应用例中，常与热硬化性树脂并用，使其与PVB之羟基起架桥硬化作用，以达到耐化学药品，耐溶剂及耐水等特性。当然，依热硬化性树脂种类之不同及与PVB之混合比例之不同，可调配不同特性（如硬度、韧性、耐冲击性…等）的涂膜。
溶解特性
PVB树脂虽然是热可塑性塑料，但在没有添加可塑剂之前几乎没有加工性，一但加入可塑剂后其加工性是非常容易的。PVB可与磷酸脂（phosphateester）类如TBP，TCP；邻苯二甲酸酯（phthalatedester）类，如DOP，DBP，BBP；及castoroil，triethyleneglycoldi-butyrate等可塑剂相容。般涂料与接著剂的用途，经由添加可塑剂来改变树脂特性以符合应用需求，如皮膜柔软性、降低树脂的Tg点、降低热对封的温度、保持低温柔软性等。

⑧ 如何增加pvb树脂的韧性 耐寒

pvc胶粒是五大通用合成塑料之一，是目前世界上仅次于聚乙烯的第二大塑料品种。pvc塑料胶粒具有良好的物理及机械性能，可用于生产建筑材料、包装材料、电子材料、日用消费品等，广泛应用于工业、农业、建筑、交通运输、电力电讯和包装等各领域。由于其耐寒性和低温抗冲击性能较差，硬PVC的使用温度下限一般为-15?C，限制了pvc胶粒在某些方面的应用。

通过对PVC树脂和助剂的调整，可以有效地提高PVC胶粒的耐寒性，满足低温需要。本文着重从配方角度论述了提高PVC胶粒耐寒性的一些方法，供大家参考。

1 PVC树脂

PVC树脂是一种非结晶、极性的高分子聚合物，其玻璃化温度依分子量大小为75~105?C，相对分子质量越大，粘数越高，PVC大分子链间范德华引力或缠绕程度相应增加，PVC链段增长，材料的耐低温性愈好。

在常规PVC配方中，如只需应付北方冬季寒冷气候，可采用选取粘数稍高，即平均分子量稍大的PVC树脂，可以是同一牌号中粘数值偏高的PVC或更低牌号树脂。

另外，在一些特殊要求的制品中，如可耐-30?C的血袋等制品中，可选用高聚合度聚氯乙烯树脂（平均聚合度大于2000），这是因为高聚合度PVC有着比常规PVC树脂大的结晶度和类交联结构，使大分子间滑动困难，弹性增加，同时分子量增大，分子间范德华力和分子内化学键合力增加而获得优良的耐寒性。

2 增塑剂

增塑剂作为PVC软制品的重要配方组分，对软制品的性能影响很大，如要求制品在低温下使用，必须选择好增塑剂的类型。目前作为耐寒性增塑剂使用的主要有脂肪酸二元酸酯、直链醇的邻苯二甲酸酯、二元醇的脂肪酸酯以及环氧脂肪酸单酯等。据报道，N,N-二取代脂肪酸酰胺、环烷二羧酸酯，以及氯甲氧基脂肪酸酯等，也是低温性能优良的耐寒增塑剂。

提高PVC软制品的耐寒性，一般可通过增加耐寒增塑剂的用量来获得。DOA（己二酸二辛酯）、DIDA（己二酸二异癸酯）、DOZ（壬二酸二辛酯）、DOS（癸二酸二辛酯）是作为耐寒增塑剂使用的代表性品种，由于一般耐寒增塑剂与PVC的相容性都不十分好，实际上只能作为改善耐寒性的辅助增塑剂使用，其用量通常为主增塑剂的5~20%。

另外，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇二异丁酸酯（TXIB）、硬脂酸丁酯、LHAT酸一二甘醇一二一2一乙基酸酯等产品也具有耐寒增塑剂的作用。

蒋佩芬研究指出，以改善薄膜耐寒韧性及低温伸长为目的时，使耐寒增塑剂与六甲基磷酰三胺并用为佳。因为六甲基磷酰三胺虽本身不是耐寒增塑剂，但它可以有效地降低各种增塑剂的凝固点，达到强化薄膜耐寒效果的目的。

3 改性剂

改进PVC低温耐冲击强度性能差的有效办法是加入玻璃化温度较低，在室温下显示高弹性的高聚物，统称为改性剂。其中所添加的高聚物应与PVC胶粒有相近的溶解度参数，有一定互溶能力，能形成两项结构的共混物，从而改善制品的低温冲击强度。

4 热塑性弹性体

热塑性弹性体（TPE）是一类在常温下显示橡胶弹性，在高温下又能塑化成型的合成材料，因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料，这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚脂类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品。目前比较多用作复合材料增韧剂的是苯乙烯类和聚烯烃类。

PVC-TPE制品的耐寒性至少不低于软质PVC，采用耐寒增塑剂和耐寒配方时，PVC-TPE在-45下仍保持良好的弹性。在耐寒、耐海水制品方面诸如船舶密封件、集装箱密封件、船用软管等，PVC-TPE也受欢迎。如H4040、H3303等牌号的TPE与PVC有好的相容性，添加后能明显改善PVC胶粒的低温柔顺性，显着提高其耐曲绕能力，降低脆化点。

总之，通过选/换用耐寒性更优的助剂，引入一些具有抗寒功能的聚合物等一系列配方调整办法，可使PVC胶粒的耐寒性能得以提升，达到低温使用要求。同时，我们也应注意到加工温度、冷却温度、牵引速率、结构设计等诸多方面，也会对PVC制品的耐寒性产生一定影响。因此，在设计PVC配方时，一定要将应用条件、制品结构、加工设备、工艺条件等各方面因素，同配方一起综合考虑，并通过试验进行相应调整，最终获得具有优良耐寒性能的PVC配方。