树脂搅拌能凝固吗

A. 石墨粉、固化剂、稀料、环氧树脂搅拌在一起起什么作用

石墨粉、固化剂、稀料、环氧树脂搅拌在一起所起的作用各不相同。
1）石回墨粉其到颜答料的作用，呈黑色，具有较强的遮盖作用，制备出的环氧树脂成黑色或灰色。同时具有导电作用，使用量比较大的情况下，树脂可以导电。
2）环氧树脂，是制品的主要成分，决定了制品的机械强度，良好的粘结性能。
3）固化剂。使环氧树脂交联固化，没有固化剂，环氧树脂只是粘乎乎的一堆，没什么用。
4）稀料。起稀释作用。稀料一般也含有环氧基团，可以参与固化，同时粘度比较小，其实也就是分子量很小的环氧树脂。使环氧树脂的粘度降低，有利于流平和加工。

B. 环氧树脂胶和固化剂搅拌不均匀，刷在碳纤维布上一直不干，请问怎么办

本人经验，固化剂偏少不干的话，如果刷的很薄的情况下，可以直接再薄刷上一遍固化剂、稀释剂均高于正确比例且均匀调好的环氧树脂，一般第二天就干。

C. 请问水玻璃可以代替不饱和树脂吗两者可以混合搅拌用吗

晚上好，水玻璃是硅酸钠的高模数水溶液，不饱和树脂是甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯以及其他版聚酯单体权，两者固化机理完全不同并且互不相溶，混合搅拌后添加过氧化甲乙酮可能会形成各项性能非常差的黏稠胶体或者报废。是否能代替要看具体是什么使用环境，水玻璃成本低廉可以用于一般的硅酸盐水泥做加强助剂，不饱和聚酯成本较高用于高附加值的玻璃钢型材和瓦片比较好，两者一个是水性一个是油性各不相同。

D. 10%的树脂加上90%的钙粉，怎样才能做到搅拌后还很稀 是要搅拌时间长，转速快吗

我做过的，你也想省树脂吧！那是不可能的，树脂添加少了就一定会稠，而且做好后的强度大大降低的，没办法的！

E. 环氧树脂固化后，内部是不是均匀分散的，怎么搅拌

1、 环氧树脂固化后，内部是不可能均匀分散的。因为我们所使用的环氧树脂和固化剂中都存在同分异构体和杂质，这些同分异构体再固化时的反应活性和固化产物结构肯定会有差异。

2、 搅拌环氧树脂尽应沿着一个方向匀速搅拌，尽可能减少搅拌时带入气体形成气泡。

3、 气泡可大致分为两种：

第一种是搅拌过程中产生的气泡。

搅拌过程中产生气泡又可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应”而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。

第二种是固化过程中产生的气泡。

这是由于环氧树脂是通过聚合反应进行固化的，反应是放热反应。在固化反应过程中，环氧树脂体系中的微小气泡（或者说是溶解在环氧树脂中的气体物质）受热膨胀同时气体与环氧体系不再相容会发生迁移从而聚合在一起形成较大的气泡。

固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。

F. 搅拌好的环氧树脂真空下会固化吗

用固化剂三乙烯思胺直接固化E41（E44吧）,反应太快,放热,会有大量气泡,过半小时已专经部分反应属,反应激烈程度下降,气泡就减少. 固化后表面形成条纹,固化太快,流平性不够. 固化剂一般选用改性过的,降低反应活性,提高与环氧树脂的相容性. 纤维表面可以选用水性环氧固化剂（H205B、H208B等）

G. 环氧树脂和固化剂搅拌后 放段时间后会固化发黄

1、铁锈被搅进去了
2、氧气被搅进去，氧气产生自由基加速固化或者其他什么原因

H. 有哪些方法可以把树脂跟填料搅拌均匀呢

树脂工艺品制作流程 一、准备工作 预备一杆称（5公斤的称），调料桶（或塑料盆），搅拌饭（或竹筷），小勺（塑料、铝、瓷勺均可）； 二、拌料 根据模具的大小、所制产品的数量，先将不饱合树脂称量出来，（合）倒入调料桶，然后将固化剂按 （）：（促进剂）的比例添加，先将固化剂加入不饱合树脂内，进行充分搅拌（），再加促进剂进行 搅拌，充分混合后，加入稀释，（同样进行搅拌）然后根据所需颜色添加料，（颜料的用量可根据品 种的不同进行加减，达到所需程度为止，一般用量为大的颜料即可）添加颜料时用将颜料用树脂化开， 在内进行搅拌，均匀后倒入料桶再进行充分搅匀即可，底料搅拌后添加，添加时要随搅拌随添加，直 到所需程度为止。（调好的混合料浆应是粘稠状以用勺舀起倒下后能缓慢流淌） 三、倒模 模具应摆方平整，（水平状态）模具内模面应清洗干净，这样就可以浇制了。浇制时用小勺舀料浆一勺 一勺的缓缓倒入，不可倾倒，要从最高点倒进，使其自然流淌，这样就可以把气泡挤走，否则，成品后 会有气孔。注意倒入模具时不能溢出模具外围，倒出外围后，应立即清理，铲除，否则成型后需再加工、 打磨。料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固，凝固后即可脱模 树脂工艺品制作方法 不饱和树脂工艺品的制作方法，其特征在于：它包括如下步骤： （1）根据树脂工艺品的造型用硅橡胶制成模具； （2）在不饱和树脂内加入适量填料并搅拌均匀； （3）在向模具内浇注之前，向不饱和树脂内加入固化剂和促进剂，搅拌均匀后向模具内浇注： （4）树脂固化后脱模，即可得到所需形状的工艺品。可在常温下浇注各种造型的仿真工艺品，其固形迅 速、细节逼真，工艺简单。

I. 怎么搅拌树脂

混合反应釜或者手动简单的搅拌枪头