㈠ 超滤净水器常见的功能故障有什么
虽然超滤净水器目前在日常使用中表现优异，较少出现质量问题，但与其他家电类似，超滤净水器偶尔也会出现故障，超滤净水器常见7种功能、故障现象及解决办法：
一、超滤净水器产水量下降，超过初始稳定产水量的20%
原因排查及解决方案：
1、超滤膜被污染，进行化学清洗和加药杀菌；
2、跨膜压差太小，增大进水压力，但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa；
3、原液水质恶化，改善前处理，使之达到超滤进水要求；
4、原液温度降低，升高原液温度或加大进水压力但不得超过0.3Mpa.且TMP小于0.2Mpa；
5、预处理供水不足，检查及改进预处理；
6、维护不当，加强维护，并更换损坏设备；
7、后置活性炭堵塞；先把后置活性炭取下来，进水口朝下在地板上敲几下让堵在出水口的活性炭粉末散开，然后再装上去，如果还不出水就更换后置活性炭；
正在使用中的超滤净水器
二、超滤净水器出现异味或者出现白白的类似油渍一样的漂浮物。
原因排查及解决方案：
1、超滤膜里面的保护液的甘油；打开净水龙头让净水流动20-30分钟，直到没有异味。
2、滤芯脏了；更换滤芯。
三、超滤净水器产水水质不达标或截留效果降低。
原因排查及解决方案：
1、浓差极化，增大浓水回流量，加速膜管内流速；
2、断丝，查找出断丝处，并用环氧树脂进行修补；或更换超滤膜；
3、二次污染，改进出水后处理；
4、原水水质恶化，改善前处理，使之达到超滤进水要求；
5、过滤精度选择有误，更换适合的过滤精度的膜；
超滤净水器安装完成图
四、超滤净水器流出黑水
原因排查及解决方案：
1、活性炭第一次冲水时，释放表面的碳微粒，水呈黑色；黑水放完后，就可以安全使用；
五、超滤净水器用水时声响很大
原因排查及解决方案：
1、水压太高，机器前段安装减压阀（使进入机器内的水压控制在01.-0.3Mpa)进水阀关小一些或者净水龙头不要开得太大；
六、超滤净水器原水泵不启动
原因排查及解决方案：
1、进水压力过高，压力保护开关跳闸，调节超滤主机进水蝶阀，使进水压力小于0.3Mpa；
2、超滤水箱水位过高，等产品水箱水位下降到正常后才能启动；
3、超滤原水箱水位过低，等原水箱水位升高到正常后才能启动；
超滤净水器冲洗原理
七、超滤净水器反洗泵不启动
原因排查及解决方案：
1、反洗进水压力过高；解决方案：压力保护开关跳闸，调节反洗进水蝶阀，使进水压力小于0.2Mpa；
2、产品水位过低；解决方案：等产品水箱水位上升后才能启动。
以上就是超滤净水器在使用中常见的7大功能、故障问题，及有效的解决方案。
㈡ 超滤膜的压力问题
进液不变的情况下，如果运行一段时间后超滤膜的进膜压力升高了，那么是膜版的通量下权降了。此时，开大出口阀门开度，降低压力、提高进膜流量，有利于减少膜表面的浓差极化，提高膜的通量。
若此系统中采用的是没加变频控制的离心泵，则降低压力，流量会升高，注意不要过载就好。
——杭州道纳膜科技有限公司
㈢ 超滤和微滤的原理
超滤与微滤原理来
超滤及源微滤是依托于材料科学发展起来的先进的膜分离技术。
超滤和微滤均是利用多孔材料的拦截能力，以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下，溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧，溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留，从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作，无相态变化，不产生二次污染。
超滤是利用超滤膜的微孔筛分机理，在压力驱动下，将直径为0.002-0.1μm之间的颗粒和杂质截留，去除胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物。应用于锅炉给水处理、工业废污水处理、饮用水的生产及高纯水制备等。在给水处理中常作为反渗透、离子交换的预处理。
微滤也是利用微滤膜的筛分机理，在压力驱动下，截留直径在0.1～1μm之间的颗粒，如悬浮物、细菌、部分病毒及大尺寸胶体，多用于给水预处理系统。
㈣ 选择管式超滤膜需要注意的问题有哪些
超滤膜使用注意事项：
1、超滤系统要定期灭菌：超滤膜具有截留细菌的作用，但版却不能杀菌，如果长期权使用不排除会影响到截留率现象的发生，虽然这种可能性比较低，但为保证产水水质而做好预防措施是必要的。因而，必须对过滤系统进行定期的灭菌，同时也要对周转环境进行定期的灭菌。杀菌周期可根据具体的水质情况而定。
2、注意保护超滤组件：超滤组件属于精密器材，因而在使用安装时需要轻拿轻放，注意防护。组件停用时，需要先清洗干净后再进行密封，在特别地区的冬天，还需要对组件进行防冻处理。
3、在使用超滤膜之前，要仔细阅读使用说明，按照说明进行操作。
4、过滤系统组件数根据设计总透水量而定，因而在设计时，需要考虑可能影响到超滤组件透水量的相关因素。
5、超滤组件在出厂前会被放入保护液，因此在使用前需要进行冲洗，直至保护液被彻底清除。
㈤ 滤膜孔径问题
切割分子量 1K 3K 5K 6K
对应孔径 0.001μ回m 0.002μm 0.003μm 0.004μm
切割分子量 10K 20K 30K 50K
对应孔径 0.005μm 0.006μm 0.007μm 0.008μm
切割分子量 100K 150K 300K 500K
对应孔径 0.01μm 0.05μm 0.12μm 0.2μm
这是专业膜公司答提供可靠关于切割分子量与膜孔大小的关系.
当然我觉得这个数据也不是绝对的,但基本相差不大
㈥ 有关超滤膜设计的问题~
一、超滤和反渗透的情况不一样；其中主要的原因有两点：
1、超滤的反洗频率非常内高，正常的设计容（还要根据水质情况）反洗频率在60分钟左右吧，回收率较高的时候产生的膜污堵可以通过反洗来恢复膜通量；
2、超滤膜构造和反渗透也不一样，一般使用的超滤都是中空纤维膜，膜管内的流速较高（内压式），外压式虽然要差点，但一般都会选择气洗；
二、如何了解超滤膜产品以及寻求超滤膜厂家的技术支持是设计合理的关键。
从你提的问题上看，你对超滤可能还是不太熟悉，因此，当你正在选择膜产品型号或者你的超滤膜型号、厂家已经确定的时候，你需要仔细地了解膜产品的说明书以及相关的设计资料，最好是让膜厂商提供一些技术支持（非常重要）。这样你在设计膜的反洗、清洗、排列、回收率等参数的时候就不会出现原则性的错误。
希望对你有用！
谢谢！
㈦ 工业水处理问题
但凡和环境有关系的项目都会友钱途。
㈧ 超滤膜产不出水咋回事
超滤膜不出水，有太多种情况和原因，大致给您讲解，希望能采纳：
1、使用了一段时间的情况：超滤系统已经运行1年以上，突然超滤膜产水口不产水，或者产水非常的小，这种情况非常多。产生这个问题的原因有几点：
a、进水超滤的水质，和原设计的不一样，浊度，SS都比设计的时候升高，导致了膜污染堵塞。
b、超滤系统，的自动控制系统有问题，超滤膜的污染是不可逆的，如果系统的反洗压力，水量都不够，膜反洗效果不好，时间长了，膜内污染物升高之后，就会导致膜不产水，或者产水水质有问题。
c、膜运行的一直没有进行化学清洗，我估计您 的系统就没有进行化学清洗，当膜的跨膜压差达到0.1MPa时，或者产水量下降20%的时候要化学清洗膜系统。
d、检查超滤膜预处理，预处理失效了，原水直接进入超滤膜系统就会导致，系统不产水。
2、新产品不产水的情况，这种情况也会有，但比较少，检查产水阀门，进水烦阀门是否正常开启
膜组件产水口的挡片是否拆掉了。如果都检查，那就找你的供应商来解决。
㈨ 超滤易发生哪些问题如何解决
（1）不可逆污堵。超滤装置在运行过程中，膜的不可逆污堵是最大的问题，也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度，化学清洗后的恢复率，是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行，通过实验，选择超滤膜的种类，运行方式，并对反洗工艺，杀菌工艺和化学清洗工艺进行试验，找到减缓超滤膜通量的下降的方法，并对不可逆污堵的情况进行预测。
（2）断丝。大部分超滤设备采用中空纤维膜丝，在运行中发生断丝是常见故障。断丝的原因一般是由于膜丝振动太大引起的。膜丝的振动对于改善反洗效果是不可缺少的。一般来讲，一只元件内装有万根膜丝，少量的断丝不会影响水质，但是，一旦发现产水质量变化，应迅速确定断丝发生的准确位置，以采取相应的措施，查找断丝的方法，在每一根膜组件的产水侧设施取样点，通过分析产水质量，判断膜组件是否完好。对断丝的处理一般是找出破损的膜丝进行封堵。如果断丝或被封堵的膜丝量增加到一定程度（如大于30%）则需要换整只元件。
（3）控制系统和烦门损坏。由于需要频繁的反洗，因此，超滤装置的阀门容易损坏。对几个操作频繁很高的关键阀门，需要配置高质量的产品，平时应该备有相同规格的备用阀门，以保证有故障时能够及时更换。
（4）膜组件的更换。超滤膜组件的使用寿命与产品质量、运行条件等因素有关。一般来讲，反洗频率、化学清洗频率等对使用寿命有较大的影响。目前认为，其使用寿命可以大于五年。
㈩ 超滤膜在饮用净水领域遇到的问题如何解决
这样的过滤膜在饮用净水领域的问题，想要更好的解决，必须要找专业的人士来进行专业的处理，才能更好的规范性进行操作。