水性环氧树脂清漆

Ⅰ 环氧树脂漆是什么，环氧树脂漆用途及作用

环氧树脂漆，是以复环氧树脂制为主要成膜物 质的涂料种列。
种类众多，各具特点。以固化 方式分类有自干型单组分、双组分和多组 分液态环氧涂料；烘烤型单组分、双组分 液态环氧涂料；粉末环氧涂料和辐射固化 环氧涂料。
以涂料状态分类有溶剂型环氧 涂料、无溶剂环氧涂料和水性环氧涂料。

Ⅱ 水性环氧地坪漆有哪些优良性能

什么是水性环氧地坪漆
水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点，一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等;二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求;三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高;四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。

水性环氧地坪漆优点
1.涂膜具有较好的机械性能，硬度高、耐冲击、耐磨。2. 整体无缝，表面光滑，不积聚灰尘、细菌，易清洗，色彩艳丽，具有一定的装饰效果。3. 具有适当的耐久性，其技术经济综合性能较好，适用场合具有与竞争材料相比的优势。
4.可塑性强。根据用户要求，可以配制各种颜色;涂膜厚度可以调节，既可制成厚膜，也可制成薄涂层;可施工成无毒型，满足卫生要求;还可施工成抗渗、耐化学腐蚀、耐油等防腐蚀性地坪及导电型、防滑型、阻燃型等多种功能性地坪。
5.具有极佳的施工性和流平性，易维修、保养。涂砂浆，然后刮细石英砂砂浆的次序。要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;刮涂批补并打磨平整，用于增加厚度及涂层抗压强度，为面涂提供良好表面。
6.可以在高湿度的环境中施工，尤其适用于华东华南多雨高湿地区。

水性聚氨脂地坪漆缺点
1、水性聚氨酯地坪漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔。
2、对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3、对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性聚氨脂地坪漆对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。

4、烘烤型水性涂料对施工环境条件(温度、湿度)要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。
5、水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180℃烘烤;而乳胶涂料完全干透的时间则很长。
以上我们为大家介绍的是关于，水性环氧涂料的简介以及优缺点有哪些的相关问题，对于这方面的问题我们应该有了一些了解吧，我们知道水性环氧涂料在现代的家庭装修中也是非常常见以及常用的装修涂料，而且这种装修涂料的使用效果还是非常不错的，有很多的广大的消费者在进行装修的时候，都会选购这样的装修材料，我们也不妨可以试试!

Ⅲ 什么是水性环氧地坪漆 水性环氧地坪漆优缺点

水性环氧地抄坪漆是以水为溶解物的环氧树脂地坪材料，具有环保，耐磨等特点。对底材有极高的附着力，固化的涂膜耐腐蚀性、耐化学性能优异，涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异。 以水作为分散介质，节约能源、无污染、符和环保要求。1）以水作为分散介质，不含甲苯、二甲苯之类的挥发性有机溶剂，不会造成环境污染，没有失火的隐患，满足当前环保的要求，当然也可加入少量的丙二醇甲醚等无空气污染的醇醚类溶剂来改善水性环氧涂料的成膜。2）可在潮湿环境中施工和固化，有合理的固化时间，保证涂膜有较高的交联密度。3）对大多基材具有良好的附着力，即使是潮湿的基材表面同样有良好的粘结性。4）操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重复使用，涂料的配制和施工操作安全方便。5）亚盛环氧地坪漆固化后的涂膜光泽柔和，质感较好，并且具有较好的防腐性能和单向透气性。

一般的地面涂装适用特别用于潮湿的环境施工，如地下停车场、食堂等其它潮湿地坪。

Ⅳ 什么是水性环氧地坪漆 水性环氧地坪漆

现如今，全世界的人们的环保意识都在逐日提高，许多国家也先后颁布了限制挥发性有机溶剂的法律法规，正确让涂料水性化、无溶剂化已经成为了各类涂料发展的必经之路。水性环氧地坪漆就是在这样的一种大环境下被应用起来的涂料，今天小编就带大家走进水性环氧地坪漆的世界，让我们一起来见识一下现代工业地坪的最新进展。

什么是水性环氧地坪漆

这种采用了双组分的涂料具有非常好的耐水性以及耐盐碱等腐蚀的化学特性，同时在物理性能上，它不仅耐磨、还不怕冲击，最重要的是它还是一种绿色环保涂料。由于其施工工具容易清洗、涂刷过程无毒无害，对环境产生的污染几乎为0，因此它在现代工业地坪领域占据着重要的地位。

水性环氧地坪漆的优势所在

1、涂膜拥有着极强的附着力，耐腐蚀以及化学药品性能超出传统涂料一个档次，硬度足够因此十分耐磨。除此之外，它也能低于一定的电气损害。

2、由于水性环氧地坪漆采用水作为其分散的介质，因此气味比起其他的涂料来说小很多，并且不能燃烧，从这一点上看，它的储存、运输乃至使用都十分绿色环保。

3、针对鼓泡、变形等涂膜缺陷，水性环氧地坪漆固化后能完全避免这种情况，干燥过后的微孔隙能够让水汽自行渗透，混凝土内部的压力也就随之释放，更不至于破坏涂层。

4、使用方便，施工期间对其清洗十分便捷，甚至不需要添加任何添加剂，直接用水就能冲洗干净。

5、效果美观，能带来一定的装饰效果。经过水性环氧地坪漆涂刷后的混凝土表面不仅平整光滑，还能根据涂料的类型泛出亚光等效果。

6、对旧基材适用性强。水性环氧地坪漆的出现，对解决旧有建材的重塑有着重要的作用。不少老旧的基材已经无法使用任何一种涂料进行改造，水性环氧地坪漆优良的特性能将这些老旧的基材“大变身”，重新焕发新的生机。

最后小编也要向大家建议，在进行家居装修的时候尽量采用水性环氧地坪漆等绿色环保的涂料，为保护环境出上自己的一份力!

Ⅳ 环氧树脂清漆的优势有哪些

现在很多地下停车场都是要环氧树脂清漆，那么，环氧树脂清漆的优势有哪些呢？它的优势具体体现在化学性能、物理性能、机械性能这三方面。

环氧树脂清漆的第一大优势就是良好的化学性能。这里所说的化学性能主要指的是耐腐蚀性，因为环氧树脂在形成漆膜后，会含有很多稳定性很强的碳键、醚键和苯环等结构，这些分子结构之间紧密连接，具备很好屏蔽作用，使得漆膜在干燥定型后能够有效阻止水、油、盐等很多化学物质的渗透，正因为这种特性，这种清漆多被用在存放化学品的厂房地面涂刷。

环氧树脂清漆的第二大优势就是良好的物理性能。这种清漆具有质量高、成膜厚的特点，因为环氧树脂成膜固化的过程中，整个分子结构被醚化，分子结构比较大，不产生小分子的气体，进而使得整个漆膜质量很高、特别厚实，有很好的电绝缘性。而且，因为漆膜比较紧实，所以收缩和膨胀的系数都比较小，体积也就不会受外界环境温度的变化而变化了。正因为这种特性，这种清漆多被用在涂刷大型电器表面。

环氧树脂清漆的第三大优势就是良好的机械性能。机械性能主要是指这种清漆有很强的附着力，因为这种清漆内含有的化学分子基能够跟很多物体表面的游离分子键结合，形成比较稳定的化学键，进而提升了漆面附着物体表面的能力，同时也使得成型后漆膜不容易磨损，延长了漆面的使用寿命。因为这种特性，这种清漆适用很多种类的物体表面涂刷。

虽然环氧树脂清漆有很多好的性能，但它也有一些缺点，比如强光照射下非常容易粉化，所以，为了避免环氧树脂清漆被粉化，很多时候将其用于底漆使用。

Ⅵ 水性环氧地坪清漆可以调灰色吗

可以选择刷涂、滚涂、喷涂等工艺均匀涂装，一般采用滚涂。涂装后6-8小时可以进行下一道涂装。水性环氧地坪涂料的用量，水性环氧地坪涂料的封闭底漆用量约为0.12㎏/㎡；中间漆的用量约为0.4㎏/㎡；面漆用量为0.32㎏/㎡，即水性环氧地坪涂料每平方米的用量之比。砂浆中涂：将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；使用镘刀按设计的厚度均匀镘开，中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。环氧腻子：将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后；采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度。视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积都不存在连接缝。国内一般称为“环氧自流平涂料”，据中国环氧树脂行业协会专家介绍在国内被众多的家和用户所接受和使用。无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。特别适用于、食品、电子、精密仪器等行业。施工水性环氧地坪，水性环氧地坪漆是以水作为稀释剂，没有污染，符合环保要求。安全不燃，储存、运输和使用过程中的安全性得以保障。水性环氧地坪漆能对各种水泥底材有非常好的附着力，对固化的涂膜有非常好的耐化学性和耐腐蚀性，水性环氧地坪漆涂膜收缩小，硬度高耐磨性。水性环氧地坪漆可以在室温和潮湿的环境中使用，封闭底漆对水泥基材渗透性好、附着力强，能够封闭水泥的毛细孔，不开裂，不鼓泡、不剥落，克服了溶剂型环氧地坪涂料对水敏感的弱点。水性环氧地坪漆的价格非常的合理，施工性能也好，可以直接加水调节施工的粘度，施工的工具可用水直接清洗，使用方便、涂装成本低。无溶剂水性环氧地坪涂料是指环氧树脂分散在分散介质中，以颗粒或液滴的形式制出的稳定分散体系。环氧地坪漆在施工中，常见的涂膜干燥方式就是自然干燥，也可以成为常温干燥，但是这种干燥方法时间较长，而且受自然影响较严重，而且在环氧地坪漆的涂装后，涂膜越厚，完全干燥的时间就越长，在涂膜的自然干燥过程中要注意以下几。用多功能擦地机或抛光机加百洁垫正常干抛，用吸尘器将灰尘清理干净，保持收工前的地面清洁。清理地面对于墙角柱角等则要使用手提式角磨机进行研磨，其成品效果会比大面积施工略差些。

抗渗透性差金刚砂耐磨地坪的抗渗透性远不及环氧地坪，如果地面存有大量油污，油污就很容易渗入地坪底层，且无法清洁干净。色彩不如环氧地坪绚丽饱和。颜色可选择性少，只有是原色灰色红色绿色等。金刚砂耐磨地坪的缺点能有效抵抗化学品的侵蚀，附着力强。一般来说，单一多胺分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应后交联密度大，固化物脆性大，不耐冲击，一般单一多胺特别是脂肪族单一分子量小，挥发性强，毒性大，与环氧树脂反应交联密度大，地坪漆固化是涂料严重发白，减少量未反应的多胺会吸收空气中的水汽，使涂层表面发汗，上述缺点使得单一多胺作为环氧树脂的固化剂，了其在地平涂料中的应用为了克服胺类固化剂的脆性，有机硅耐高温漆的耐冲击性，欠佳的耐候性及毒害作用，必须对胺类固化剂进行进一步改性，以便获得或低毒。新地坪施工可以，混凝土地坪浇捣时加入有颜色的耐磨骨料即可，但耐磨骨料的颜色选择不多。旧地坪改造无法选颜色。有些国产家宣称密封固化剂再加上混凝土染色剂，就可以打造成多彩多样的彩色混凝土密封固化剂地坪了，但是据了解染色地坪颜色不稳定，容易掉色。混凝土密封固化剂地坪可以选颜色吗。

Ⅶ 水性环氧漆与油性环氧漆的区别有哪些

环氧漆是各类环氧涂料的总称，子类别包括很多产品，如环氧底漆、环氧面漆、环氧磷酸锌底漆、环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧中间漆等等。每一种产品的防腐性、机械性能、附着力、施工性、应用领域、特性配方各不相同，有一部分可以生产水性漆。

水性环氧漆和油性环氧漆的大体区别：

水性环氧漆：

• 采用水性环氧乳液、水性颜填料、助剂等组成，涂料中也含有溶剂，通过水包油技术，不会向空气中挥发溶剂，对环境污染很小，无刺激气味。

• 水性环氧漆大多为双组分漆，配套专用固化剂，以交联固化反应硬化漆膜，但水的挥发速度慢，漆膜没有油性漆干燥快。

• 在低温环境下，特别是零下几度、零下十几度无法使用，水的结冰漆膜无法干燥。

• 储存环境也需要在5℃以上，防止对漆料成分造成影响。

油性环氧漆：

• 由环氧树脂、颜填料、助剂、溶剂组成，使用专用的环氧稀释剂开稀，有挥发性VOC，有刺激气味。

• 油性环氧漆为双组份油漆，配套专用固化剂，发生交联固化反应漆膜硬化，溶剂挥发向空气，有一定的污染。

• 在低温环境下可使用低温型的固化剂，来促进漆膜干燥。

水性环氧漆和油性环氧漆在施工工艺、应用领域等方面没有什么区别，目前油性环氧漆的使用仍然多于水性环氧漆，在环保方面要求较高的项目会选用水性环氧漆，在今后的防腐涂装中水性漆将是发展趋势。

Ⅷ 什么是环氧树脂漆，环氧树脂漆用途及作用

环氧树脂漆来是以环氧树脂为主要自成膜物质的漆，可以说油性，也可是水性，包括多种产品，环氧底漆、环氧煤沥青漆、环氧酚醛漆、环氧面漆、环氧清漆等多个分支。

环氧树脂漆主要用于室内环境和作为底漆、中间漆使用。如钢结构防腐底漆、混凝土底漆、中间涂层、耐磨、防腐，油罐、储罐内壁，还有环氧地坪工程。

Ⅸ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程

一、素地处理

1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并且清理干净。

2、用材料填充伸缩缝。

3、待地面完全干透后，将地面打磨干净，并完成对素地的处理。

a.研磨机将地面轻轻打磨。其主要功能是将微小颗粒研磨在地面上，扩大表面孔隙，便于环氧树脂的吸附。

b.增加环氧地坪的施工厚度，主要功能是耐压性和耐磨性，从而延长使用寿命。

二、底漆层施工

1、施工前保持清洁，如有附着杂物，应及时清除杂物。

2、将主剂和固化剂按正确的比例混合均匀。

3、应根据地面情况调整粘度。

4、用混合材料完成这项工程所需时间少于4小时。

5、底漆硬化时间为8小时以上。

a.在环氧底漆施工过程中，根据不同的地基条件，在树脂吸附时，加入适量的石英粉密封表面气孔。

b.根据不同的表面硬度和孔径，施工后的效果是不同的。当树脂快速吸收时，残留在表面的石英粉松散而不固化，颜色呈白色。当树脂缓慢吸收时，石英粉与树脂固化。
三、环氧砂浆修补找平层

1、准备必要的工具和维护用品。

2、确定修理区域。

3、清除修补区混凝土基层表面的灰尘和油污，并清除松动的部分。

4、清理修理区域裸钢表面的锈迹和碎片。

5、修复区的混凝土基层将进行清理、凿除或采用混凝土界面处理剂进行处理。

6、用气泵或水清洗修补过的地方和混凝土基层表面。在下一道工序中不准有明水。

a.将两组分按比例称重后，将它们放入一个干净的备用桶中，搅拌均匀。加入适量的水调整混合，加入砂浆搅拌即可使用。混合好的添加剂在使用期内用完，需尽快施工水性环氧砂浆。
b.事先清理旧界面的灰尘和渣滓，并使用水性环氧稀释剂（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3-5）。先把旧界面刷一遍，然后再施工水泥砂浆。
四、环氧腻子层（两道）

1、根据正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底搅拌。

2、混合后加入适量的石英粉。

3、使用批刀均匀涂布材料。

4、完成混合物料的施工，所需时间少于30分钟。

5、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。

a.环氧腻子层的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐压、耐磨，延长使用时间。

b.固化后的环氧腻子层，表面坚硬光滑，有一定的光泽。

c.在环氧腻子层完全固化后，必须立即施工面层，以确保整体效果和质量。如果间隔时间过长，容易造成面漆和批土之间的不粘着和分层。
五、面漆层施工（两道）

1、施工前保持清洁，如果杂物粘附，要清除。

2、使用前应将主剂搅拌均匀。

3、按正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底混合。

4. 用辊筒均匀涂布材料。

5、在30分钟内完成混合材料施工。

6、施工交接处做好交接处理

7、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压，以25℃为准，低温时开放时间需要根据情况适度延长。

环氧面漆的主要作用是配色，使地坪美观、光滑。同时，增加了地坪的厚度，使其更耐压和磨损，延长了使用时间。

六、滚涂耐磨清漆——罩光

滚涂一道耐磨清漆，提高环氧地面的光泽度，增强漆膜的硬度、可以延长环氧地坪使用寿命。

Ⅹ 环氧树脂 油漆