3d耗材水洗树脂

⑴ 哪些树脂可以用于3d打印的材料

目前3D打印用到的树脂材料主要是两种机器，SLA
激光打印机，DLP
数字投影机器。这两专种类型属的3D打印均可以使用光敏树脂材料，但是材料又有所不同，DLP的通常使用405nm的，SLA的通常使用355nm左右的，所以虽然同为光敏树脂材料，但是两者打印机材料很多都是不通用的。
楼主的问题不是很明确，如果问的是哪些品牌可以使用，那就多了去了。国内外光敏树脂厂商都可以的，比较有代表性的国外的
SPOT
A、3D
ink，Asiga、makerjuice等，都是致命的做树脂材料的。

⑵ 可水洗的3D打印材料有哪些

SL工艺成型材料：光敏树脂复合材料
LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材
SLS工艺成型材料：高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料
LOM工艺成型材料：陶瓷、纸材
FDM工艺材料：熔丝线材、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料

⑶ 3d打印树脂材料价格是怎样的

现在可以用于3D打印的树脂材料种类有很多，有普通树脂 ，进口树脂，高韧性树脂，耐高温树脂等等，每个都是不一样的，综合来看，我们公司的树脂打印在行业内的性价比还是比较高的。

⑷ 如何正确地清洗光固化3D打印模型

1、使用高纯度酒精（95%以上，纯度越低越容易造成模型发白情况）清洗3D打印模型。

2、清洗时间尽量不要超过5分钟，清洗时间过长，模型细节容易变软，细节部分洗时间应缩短。可以准备两个清洗容器，第一个作为初步清洗，清洗模型表面的树脂，第二个作为更新鲜的酒精彻底清洗，清洗后表面处于干燥状态，清洗过程中用柔软的毛牙刷清洗，表面更光滑。

3、如果用超声波清洗只需要1-2分钟即可清洗干净。如果有条件，也可以用IPA(异丙醇)清洗，IPA可以使清洗过程更加简单，不损伤树脂固化物本身的化学构造。但是IPA属于工业溶剂，使用要小心。

温馨提示:如果使用的是水洗树脂，可以直接在水龙头下清洗，不需要溶剂清洗步骤。

看到这里，有很多朋友可能会觉得，这过程也太麻烦了吧！3D打印本身就是一项细致的活儿，想要玩的好的确是需要不少耐心的。但今天，小编给大家推荐一种非常简便的光固化模型清洗方式，使用专业后处理工具ANYCUBIC清洗固化机2.0来清洗刚打印好的光固化3D模型。

ANYCUBIC清洗固化机2.0是纵维立方专门为光固化模型后处理而研发的一款清洗固化一体机，用料扎实，全新升级，操作更便捷，售价才数百元。两种清洗方式:完美兼容Photon打印平台，无需拆除模型，避免接触树脂。1.篮筐清洗:将模型取下后放入篮筐内直接清洗2.悬挂清洗:可直接将打印平台悬挂在清洗篮或清洗支架上清洗，减少接触到树脂。两种清洗方式都可以密封清洗:防止清洗剂飞溅、挥发，更多安全保障。交互更简洁，1-60min时间可调，更多选择。

⑸ 我们该如何正确使用Anycubic光固化3D打印清洗模型

光固化可以使3D打印模型得到更高的硬度和强度，并且后期变形更小，铸造树脂也可以通过后固化得到更少的燃烧残留。光固化后可以使3D打印模型得到更高的硬度和强度，随着时间的增加模型强度会得到很大提升，推荐光固化时间几分钟左右根据树脂情况而定，一直固化到树脂表面不发粘为止。波长也有很大影响。

光固化过程中，氧气存在会导致表面不够干爽，因此好的固化方式是隔氧固化，将清洗好的模型放在水中外面照光，不超过1分钟，太久会导致模型变软，尤其是特别细的模型。

3D打印模型放在酒精里，也可以隔氧固化，但是由于树脂表面容易被溶剂溶解，隔氧固化后表面可能不会特别干爽。

1、使用95%以上乙醇（酒精）清洗3D打印模型（纯度越低越容易造成模型发白情况）。

2、清洗时间尽量不要超过5分钟，清洗过久，容易导致模型细节变软，越细节的部分清洗时间应该越短。可准备两个清洗容器，第一个作为初步清洗，洗掉模型表面的树脂，第二个为更新鲜的酒精彻底清洗，洗完表面即为干爽状态，清洗过程如果使用软毛牙刷清洗，表面更平滑。

3、如果用超声波清洗只需要1-2分钟即可清洗干净。有条件可以使用IPA（异丙醇）进行清洗，IPA可让清洗过程更轻松且不伤树脂固化物本身的化学结构。但IPA属于工业溶剂，需要谨慎使用。

3D打印树脂开裂主要分为以下几点原因：

1.清洗过程中使用的清洗剂浓度不够，残留的3D打印树脂侵入打印件表面，让打印件表面与内部应力不一致，产生龟裂式表面开裂。

2.模型做了内部掏空处理，有大量的未固化3D打印树脂存在，内部未完全用酒精清洗干净，或掏空后模型的壁厚不够（小于3mm），薄壁模型会因为内部未固化的应力与固化后的薄壁产生分子结构拉扯导致模型整体崩坏式炸裂。

3.长时间把模型放在大于30W以上的UV灯下近距离单向固化，过度二次固化会让内外应力不均或前后受光不一致导致层间开裂。

4.不吹干清洗后的酒精，让3D打印树脂的模型自然干并放在太阳下单向受光，形成表面与内部应力强烈拉扯导致的变形与开裂。

5.水洗树脂使用应当注意，不要长时间在水中清洗，清洗完尽快在吹风机下吹干，模型存放时，避开潮湿和高温环境。

备注：水洗树脂可以直接在水龙头下冲洗干净，无需溶剂清洗步骤。

⑹ 清洗光敏树脂3d打印零件表面的溶剂是什么溶剂

清洗光敏树脂可以用高浓度的酒精
这个我用过，还是挺有效果的，多倒一点酒精，将零件浸泡，摇晃几下，基本OK
还有也可以用丙酮之类的，就是这些对人的身体有害

⑺ 3D打印，光敏树脂，清洗用的是这么液体，可以洗的很干净。没有金币了。帮帮忙。

【去抄除光敏树脂支撑的方袭法】
我们去光敏树脂支撑的方法：
①在浓度90％酒精下把支撑泡，软边用刷子清洗；
②再放到另一锅用超声波清洗器里洗一遍；
③最后在干净的酒精再洗一次；
④晾干后，置入烘箱固化；
⑤用砂纸打磨成纹路；间隙中难去除的支撑，用小刀剔除。
这样一件光滑的成品就完成啦！

高浓度酒精接触多，对皮肤不好，建议使用口罩和质量好点的塑料手套。

⑻ 医用树脂类3D打印材料有哪些

据了解，医用树脂类3D打印材料在近些年在口腔领域被广泛的应用，比方说黑格科技系列10种齿科专用树脂3D打印材料，可以生产多达27款齿科数字化应用，全面覆盖口腔修复、智能种植、隐形正畸三大专业领域，下面就以黑格科技的医用树脂类3D打印材料为例来进一步了解。

一、创新型后处理的可水洗材料

对3D打印材料略有了解的都知道，3D打印材料通过设备打印成型后需要进行后处理打磨，通常使用的都是乙醇等溶剂，在工业生产上，用量大，造成的浪费和污染也大。

黑格科技研发的这种后处理只需水洗即可的医用树脂3D打印材料，一改以往需要用到酒精和异丙醇类清洗剂的方式，一定程度上简化了后处理的步骤，提高产品的安全性和生物相容性，也在一定程度上避免了使用传统后处理溶剂，带来的难闻气味和环境污染的问题。

好的材料正在不断的研发升级中，未来医用树脂类3D打印材料还将不断扩张其队伍数量，来满足越来越多的数字化口腔医疗应用需求。

⑼ 3d打印机行业赚钱吗，可以打印哪些东西

3d打印可以在以下几个领域盈利：
1、首饰及时尚饰品
女性，在大多数情况下，幻想所有类型的相关和独特的时尚产品。因此，有可能创造适合这一人群的各种需要的珠宝和其他时尚饰品。
30打印技术使您可以开发出一些最好的配件，如耳环、项链、手镯、时墅的珠宝和包柄等。
你所需要做的就是注入你的创造力，以确保你生产的特定产品是独一无二的，满足目标市场的口味。
2、建筑与建筑原型
如今，大多数建筑和其他建筑设计的原型都是在30打印上制作的。
利益相关者很容易评估设计，并基于广泛的因素做出决定。
由此可见，这些原型大多在审批过程中发挥重要作用，因为它们提供了可能实现的概念性概念。
一些建筑和建筑原型包括大型建筑，如商场，智能家居以及其他结构，如公路和桥梁等。这一领域正在大幅增长，使它成为一个主要的事情，你可以使用3D打印技术和销售。
3、厨房设备
大量的厨房设备也可以由各种类型的30打印制作而成。所发生的是，一些厨房产品，如盘子、杯子、餐具、开瓶器等，不一定必须是相似的。
您可以选择独特的设计，具有出色的30打印的厨房产品，这可以吸引您的客户购买它们。
在这种情况下，最关键的一点是确保你的版画具有美感。这是因为在大多数情况下，这是可以让你轻松出售物品的原因。
这个概念也变得越来越流行。人们逐渐摆脱了传统制造这些类型的产品。

⑽ 3D打印材料树脂有很多种，那种品质比较好

1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两 大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量 助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质 量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲，也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化铝（AI2O3）m氧化锆（ZRO2）,羟基磷灰石（HAP）,磷酸三钙（TCP）等）可选用。
2、FDM熔融沉积成型热塑性3D打印材料：相对来讲，表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性，有助于进行准确功能测试，模具以及生产成品的理想材料。这类3D打印技术采用的3D打印材料有工业级3D打印材料和桌面级3D打印机耗材。

3、SLS选区激光烧结粉末3D打印材料：PA系列尼龙3D打印材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件最高质量的。但是表面相对粗糙。
还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。 目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。
4、DLP数码影像投射3D打印材料：采用像素点独立控制，掩模投影分层堆积高品质高精度立体化处理过程。打印精度很好，表面非常细腻，无需抛光打磨，但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择，典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。

目前有不少桌面级DLP打印机，甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料，但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。

5、MJP蜡质和树脂3D打印材料，多喷头喷射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择（包括软胶），典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造，性能接近批量实物制造。

6、3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型应用是可以多种材料（包括软胶、透明材料）混合一次性成型，软硬度可以随意选择控制，甚至可以同时全彩色3D打印材料。

3DP-CJP全彩色石膏混合3D打印材料，目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。随着有树脂和尼龙全彩色3D打印材料不断完善，再说石膏材料很容易断裂、表面粗糙，估计会渐渐被淘汰代替。

7、LOM薄膜层叠加3D打印材料，主要材料有纸张、塑料薄膜、金属箔。在国内很少使用。

8、DMLS、LSM激光烧结金属粉末、EBM电子束熔融金属打印金属材料可供选用有：Titanium Ti64钛合金、模具钢MS1、不锈钢GP1、17-4、316、高温镍合金IN718、625、镁铝合金AlSi10Mg、CoCrMo钴铬钼合金、Cobaltchrome SP2 钴基金属陶瓷合金、青铜、贵金属（包括黄金）等。

9、最新推出的MJF打印机术、可以高分辨率3D打印全彩色PA尼龙材料。

10、最新桌面级LCD打印技术采用可见光3D打印感光树脂材料，速度快、也是可选之列。