㈠ 191不饱和树脂加什么填料可让他耐100度左右高温
钙粉，铝粉都可以啊
㈡ 191不饱和聚酯树脂性质
不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化专树脂的一些物理性质如下属： ⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。 ⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。 ⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
㈢ 191不饱和树脂对人体的危害
不饱和聚酯是不饱和二元羧酸（或酸酐）或它们与饱和二元羧酸（或酸酐）组成的混合酸与多元醇缩聚而成的，具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值（或粘度）。在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
■ 不饱各聚酯树脂的物理和化学性质
1、物理性质 不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
2、化学性质 不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性
■ 不饱和聚酯树脂结构与性能的关系
迄今，国内外用作复合材料基体的不饱和聚酯（树脂）基体基本上是邻苯二甲酸型（简称邻苯型）、间苯二甲酸型（简称间苯型）、双酚A型和乙烯基酯型、卤代不饱和聚酯树脂等。
1、 邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯
邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体，由它们合成的不饱和聚酯分子链分别为邻苯型和间苯型，虽然它们的分子链化学结构相似，但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比，具有下述一些特性：①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和致辞酯，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能；②间苯二甲酸聚酯的纯度度，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质；③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭，用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。
2、 双酚A型不饱和聚酯
双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比，分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大，从而降低了酯键密度；双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大，对酯基起屏蔽保护作用，阻碍了酯键的水解；而在分子结构中的新戊基，连接着两个苯环，保持了化学瓜的稳定性，所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。
3、 乙烯基树脂
乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。
乙烯基树脂具有较好的综合性能：①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；⑤环氧树脂主链，它可以赋与乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。
乙烯基树脂的品种和性能，随着所用原料的不同而有广泛的变化，可按复合材料对树脂性能的要求设计分子结构。
4、 卤代不饱和聚酯
卤代不饱和聚酯是指由氯茵酸酐（HET酸酐）作为饱和二元酸（酐）合成得到的一种氯代不饱和聚酯。
氯代不饱和聚酯树脂一直是当作具有优良自熄性能的树脂来使用的。但近年来研究表明氯代不饱和聚酯树脂亦具有相当好的耐腐蚀性能，它在上些介质中耐腐蚀性能与双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂基本相当，而在某些例（例如湿氯）中的耐腐蚀性能则优于乙烯基树脂和双酚A不饱和聚酯树脂。
热湿氯在不饱和聚酯树脂接触后会发生反应而产生氯代的不饱和聚酯树脂或称"氯奶油"。由双酚A不饱和聚酯 树脂和乙烯基酯树脂产生"氯奶油"性状柔软，湿氯可以通过该"氯奶油"层进一步（腐蚀）渗透，但由氯代不饱和聚酯产生"氯奶油"性状坚硬，可以阻止湿氯的进一步（腐蚀）渗透。
多数这样的树脂都含有苯环，但是由于苯环上有取代基，进入人体内容易被代谢出来，所以对人体的伤害相对于苯来说大大降低了，是低毒性的。另外卤代烃也有一定的毒性，对人体跟环境也有一定的危害。
㈣ 用作191不饱和树脂的兰水.白水配方
增加兰白水配比,。
191# 通用型树脂成型方法及参考配方：------固化剂和促进剂,即白水和兰水不能同时加入,否则将发生爆炸,危险,切记-------1、一般参考配方：树脂100份 1＃固化剂（或3＃） 2-4份 1＃促进剂 1-4份树脂100份 2＃固化剂 2-4份 2＃促进剂 0.5-2份树脂100份 5＃固化剂 1-2份 1＃促进剂 1-2份2、低温参考配方：树脂 100份 1＃固化剂 2-4份 混合促进剂 1-2份 混合促进剂为： 1＃促进剂：2＃促进剂＝2：1
按照配方做就是。
㈤ 不饱和树脂191与196的性能有什么不同
不饱和树脂与196的性能的区别是：
196树脂韧性好，191树脂硬度大
191为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
196为邻苯通用型不饱和聚酯脂.该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。
191聚脂树脂
（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、
邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技术指标：
液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固体含量（%）61-67
（5）胶凝时间25℃（分）：12-25
（6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24
浇铸树脂：
（1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17
（3）热扭变温度（℃）：66（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560 （6）断裂伸张率20℃（%）：1.5
（三）特点及主要用途：
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。
196聚脂树脂
（一） 定义：196聚脂树脂是用一缩乙醇改性的的
线型不饱和聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技术指标：
液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：17-25
（3）粘度25℃（泊）：6.5-11.5
（4）固体含量（%）61-70
（5）胶凝时间25℃（分）：8-20
（6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24
㈥ 不饱和树脂191与196的性能有什么不同
不饱和树脂191与196的性能的区别是：
196树脂韧性好，191树脂硬度大
191为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。
196为邻苯通用型不饱和聚酯脂.该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。
191聚脂树脂
（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、
邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技术指标：
液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：28-36
（3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5
（4）固体含量（%）61-67
（5）胶凝时间25℃（分）：12-25
（6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24
浇铸树脂：
（1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17
（3）热扭变温度（℃）：66（4）比重20℃：1.23
（5）折光率nD20：1.560 （6）断裂伸张率20℃（%）：1.5
（三）特点及主要用途：
191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。
196聚脂树脂
（一） 定义：196聚脂树脂是用一缩乙醇改性的的
线型不饱和聚酯在苯乙烯中的溶液。
（二）技术指标：
液体树脂：
（1）外 观：透明淡黄色液体
（2）酸值（毫克KOH/克）：17-25
（3）粘度25℃（泊）：6.5-11.5
（4）固体含量（%）61-70
（5）胶凝时间25℃（分）：8-20
（6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24
㈦ 不饱和聚酯树脂在低温下的……
任何液体或流体，其流动性都受温度的影响。
以柴油为例，夏天用得好好的，到了深秋，到了冬季，车子就难以启动，不好好运转了。每年冬季最冷的那些天，高速公路上因天冷抛锚的柴油车经常有。路警只好将它们拖走。
柴油的标号也是根据对应温度的流动性来确定的。例如夏天用10号或20号，秋天用0号或－10号，冬季用－20号。这个号前面的数字就是柴油失去流动性的气温数。
同样，树脂受温度的影响更大更敏感。你问你施工的树脂太粘稠的原因，当然就是温度低的原因啦。
以上两位的回答不无道理，任何一种施工都有一定的指标规范。树脂在北方冬季室外施工都会遇到这个问题。
鉴于你实际的施工条件和要求，介绍一下我的经验供你参考。
1）我在指导工人制作水晶胶滴塑胸牌时，曾因温度低出现过许多废品，尽管在室内，但从烤箱里取出使用时，又是置身于较冷的环境里 。树脂太稠，搅拌时会包进许多气泡而且抽真空也难以消失。太稠的树脂也不好滴注。
经过多次试验调整最后得出一个有效的经验：外加10％－15％的二甲苯。（加其他稀料如丙酮也可）这种做法似乎不太合理，水晶胶厂家也不赞成。可是直到现在我们还用着。
2）我加工水晶冻标牌时，为了减少气泡，总是在不饱和水晶树脂里加入7％－13％的苯乙烯，按说比例有点大，但我是这样用的。
以上两则实例，都证明在温度低的环境里施工，往树脂里添加适量的稀释剂，应该是实用有效的方法。
应该指出的是，以上两例，树脂高档，价格也贵，其产品都是要求质量和效果极高的。非同你的工程施工，大概是191之类的普通树脂，比较来说，是粗活，我想用加稀料的方法一定可以解决你当前的问题！到底应加多大的比例，你要从5％开始往上实验，应该不超过20％，加入稀料，搅拌均匀后再加入红白料，继续搅拌。加入稀料后，树脂的量也相应增加了，但计算促进剂固化剂比例时，仍按原来的树脂量计算。不过，在同样的温度下，稀释过的树脂比原来没稀释的树脂，其凝胶时间相对要稍长一些。
这里提供给你一个经验，你可以照办试一试，但更重要的是给你开拓一个解决问题的思路：通过实验，自己解决。因为还会有许多细节问题，指望不上别人啊。
我对树脂外行，可能还会有更好的解决之道。在此只是把自己的一点实际经验提供给您，不知对您有没有实际价值。
㈧ 冬天不饱和191树脂太稠不好操作怎么处理
你好，你可以用苯乙烯稀释然后调胶的时候再适当增加促进剂和引发剂也就是固化剂的用量。
㈨ 问问不饱和树脂胶191的问题
191不饱和复聚酯树脂胶是用（A）脂肪制族二元酸、（B）二元醇、（C）适量交链溶剂（苯乙烯等），在（D）引发剂（过氧化甲乙酮等）和（E）促进剂作用下，发生聚合反应生成的一种高分子物质。在产品出厂前，厂家已经将A、B、C三种原料混合在一起了（有的厂家甚至把E也全部或部分加进去了）。用户在使用时，只要把D和E加进去（有的不必再加E或少加一点E），就很快发生反应，继而固化，起到粘合作用。但是，在长期存放的过程中，即使不加引发剂D和促进剂E，A、B、C照样会缓慢发生聚合反应，这就是你说的“变成胶状”了。这种胶状物如果还有一定流动性，可以使用，但胶结性能已经很差了。如果几乎变成像软橡皮那样，就绝对不能用了，而且几乎没有办法恢复液体状态（你少加点苯乙烯，看是否可以溶解，如不能，就爱莫能助了）。因此，购买时一定要注意包装上的“保质期”，（如没有说明，可能是假冒伪劣产品）。一般191等不饱和树脂的保质期是：20度以下——6个月，30度以上——3个月。环氧树脂保质期较长，因牌号而异，如环氧AB较为6个月，1号常温固化耐高温环氧树脂为1年。
㈩ 191不饱和树脂
这个配方给你也要老师亲自指导，它有危险性，操作不当会燃烧，并且有毒。想学可以来这里免费教你，需要自己买原料。