反渗透膜清洗剂厂家

❶ PWT反渗透膜专用阻垢剂、杀菌剂、清洗剂及环保水处理系统化学消耗品在那些企业用的多

热电厂锅炉补水的纯水制备系统，以及其他电子或医药行业的反渗透法制备纯水的设备中使用

❷ 如何选择好用的反渗透膜清洗剂

膜的清洗再生方法可分为物理方法和化学方法两大类:

一膜的物理清洗法:

①等压水力冲洗法：具体做法是:关闭超滤膜透过液出口阀门,全开浓缩水出口阀门,此时中空纤维内外两侧压力逐渐趋于平衡,因压力差而粘附于膜表面的污垢松动,再加上增大水的流量冲洗表面,这对去除膜表面上的大量松软的杂质是很有效的.
②负压反向冲洗法:是一种从膜的负面(产水端)向正面(进水端)进行冲洗的方法,此方法很有效。但风险也很高,一旦操作失误,很容易把膜冲裂或者破坏密封粘接面,因此反冲洗压力不应超过0.1MPa.
③此外还有:热水冲洗法、水气混合冲洗法、高纯水冲洗法等等。
二．膜的化学清洗法

① 酸洗法：配制PH=2的酸溶液（常用的酸有盐酸、柠檬酸、草酸），把酸溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或者利用酸泵把溶液打循环2~4小时。这样能有效地去除无机杂质。
② 碱洗法：配制PH=12的碱溶液（常用的碱有NaOH），把碱溶液灌入膜组件内浸泡5~10小时，或利用碱泵把溶液打循环2~4小时，能有效地去除有机杂质和油脂。
③ 氧化性清洗剂清洗法：配制2%H2O2，或者0.5%NaCLO水溶液，清洗超滤膜方法和上面一样,时间一般在4~8小时,此方法能有效地去除污垢,又能杀灭细菌.
④ 加酶洗涤剂清洗法: 加酶洗涤剂(1%胃蛋白酶,胰蛋白酶)能有效地去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质.
注意:在做化学清洗前后一定要用干净的清水冲洗每支超滤组件。
针对超滤法处理工业含油废水时所造成的超滤膜污染,采用正交实验法进行实验室模拟实验,研制了一种高效碱性清洗剂,最佳配方(质量分数)为:十二烷基苯磺酸钠(LAS)9%,表面活性剂9%,氢氧化钠46%,无水碳酸钠15%,磷酸钠11%,硅酸钠10%.分别测定了该清洗剂的净洗力、pH、泡沫力、漂洗性能和接触角的变化,并将该配方应用到钢铁厂超滤膜机组进行工业实验.实验结果表明,该清洗剂的各项指标符合国家环保要求,对超滤膜管的净洗力达到96.53%,而且对超滤膜管无腐蚀性,性能优于传统的碱性清洗剂.
超滤膜的清洗
常用的方法有物理方法和化学方法两类。
物理方法。一般在超滤前均装有孔径为5~10μm的过滤器，以去除固体悬浮物及铁铝等胶体。对已污染的膜，可采用下列方法清洗。
① 水力方法，降低操作压力，提高保留液循环量（即高速水冲洗）有利于提高通量；采用液流脉冲的形式可以很快将膜污染清除，特别是洗液脉冲同反冲结合起来，将会收到令人满意的效果。例如，内压式中空纤维膜可以用以下两种方式清洗。一个是反冲洗涤液体反向透过膜，除去沉积在纤维内壁的污垢，注意洗涤液中不得含有悬浮物以防止中空纤维膜的海绵状底层被堵塞。例如反冲洗时可采用两个超滤器并联运行，用一个超滤器的出水对另一个超滤器进行反冲洗，这应在较低的操作压力下进行，以免引起膜破裂，反冲洗时间一般需要20~30min。另一个是循环洗涤关闭透过液出口，利用料液和透过液来清洗，由于料液在中空纤维内腔的流速高，因而流动压力降大。关闭透过液出口后，纤维间的压力大致等于纤维内压力的平均值，在中空纤维的进口段内压较高，产生滤液；在纤维的出口段外压较高，滤液反向流人纤维内腔，透过液在中空纤维内外作循环流动。返回的滤液流加上高速的料液流可以清除沉积的污垢，
近来有一种发展动向是采用两套内压中空纤维膜组合使用的方法，两套膜组件并联，其中一套工作，分流出一部分超滤液来反冲另一套中空纤维膜，间隔一段时间后交换进行，一般是工作10min，反冲1min，这种边工作边反冲的方式能很好地防止膜孔道堵塞，使膜通量保持在较高的状态下工作。这种操作方式突破了要等到膜污染之后才停止工作进行清洗的观点，它不需用清洗剂，也不需卸下膜组件，是一种很好的方法，只是对换向开关以及换向开关的控制部分要求较高，否则影响膜的寿命。
又如，对外压式中空纤维膜可使用等压法冲洗。冲洗时首先降压运行、关闭超滤液出口并增加原液进口流速，此时中空纤维内腔压力随之上升，直至达到与纤维外侧内腔操作压力相等，使膜内外侧压差为零，滞留于膜面的溶质分子即会悬浮于溶液中并随浓缩水排出。等压冲洗适用于中空纤维膜。对于中空纤维膜组件，还可使用负压清洗方法，即用抽吸的方法使膜的功能面处于负压状态，从而去除污染物，使膜的性能得到恢复。其优点为当膜的外侧压力为大气压时，膜内外侧的压差最大为一个大气压，膜不易损坏，同时其清洗效果优于等压清洗。
② 气-液脉冲往膜过滤装置间隙通人高压气体（空气或氮气）就形成气，液脉冲。气体脉冲使膜上的孔道膨胀，从而使污染物能被液体冲走。此法效果较好，气体压力一般为0.2~0.5MPa，可以使膜通量恢复到90%以上。此外，还有电场过滤，脉冲电脉清洗，脉冲电解清洗，电渗透反洗，海绵球机械擦洗等方法。
化学清洗。当膜污染比较严重，采用物理方法不能使通量恢复时，必须用化学清洗剂进行清洗。化学清洗从本质上讲是沉淀物与清洗剂之间的一个多相的反应，根据布莱特的理论，化学清洗分为6个过程：
① 化学清洗前的机械清洗；
② 清洗剂扩散到污垢表面；
③ 渗透扩散进污垢层；
④ 清洗反应（其中包括物化过程：溶化、机械应力和热应力、湿润、浸透、溶胀、收缩、溶剂化作用、乳化作用，抗絮凝作用和吸附作用。化学过程为：水解作用、胶溶作用、皂化作用、溶解作用、整合作用、整合和悬浮，这些反谊总是生成一些可溶性的产物，至少也能分散一些物质。反应产物减弱了污垢颗粒和膜表面之间的结合力)：
⑤ 清洗反应产物转移到内表面；
⑥ 产物转移到内表面。

化学清洗常用的清洗剂有以下几种：
① 酸碱液硝酸、磷酸、草酸、拧棱酸和氢氟酸以及NaOH、KOH等碱类都可用于膜组件的清洗。无机离子如Ca2+、Mg2+等在膜表面形成沉淀层，可采取降低pH值促进沉淀溶解，再加上EDTA钠盐等络合物使沉淀物被去除；用稀Na。H溶液清洗聚砜膜，也可以较有效地清除蛋白质造成的污染。Hayel等采用调节pH与加热相结合的方法，能恢复乳酰超滤造成的污染，达原始通量的50%~90%。
② 表面活性剂表面活性剂能够提高清洗剂的湿润性，增强洗涤性，增加化学清洗剂和污垢之间的接触作用，使冲洗水的用量和吨洗时间降到最小。表面活性剂如SDS、吐温80、Triton、X-100(一种非离子型表面活性剂）等在许多场合有很好的清洗效果，可根据实际情况加以选择。阴离子表面活性剂是一种中性的有机的发泡剂，例如肥皂、烧基硫酸盐和烧基磺酸盐等；但有些阴离子型和非离子型的表面活性剂能同膜结合造成新的污染，在选用时需加以注意。
③ 氧化剂当Na。H或表面活性剂不起作用时，可以用氯进行清洗，其用量为200~400mg/L活性氯（相当手400~800mg/L NaClO)，其最适pH值为10~110氧化剂常用于可抗氧化剂的膜。
④ 酶由醋酸纤维等材料制成的膜，由于不能耐高温和极端pH值，在膜通量难以恢复时，需采用能水解蛋白质的含酶清洗剂清洗。但使用酶清洗剂不当会造成新的污染。
需要引起注意的是，不能等到膜污染很严重时才清洗，这样将会增加清洗难度，使清洗步骤增多和清洗时间延长。对于各种膜，选择化学清洗剂时要慎重，以防止化学清洗剂对膜的损害。
此外，化学清洗还用于防止微生物、细菌及有机物的污染。如每月需用H202清洗膜一次。步骤如下：装置停止运行并放空，把10L 30%的H202稀释至300L，对人口、出口及流量计等处进行清洗；膜表面由无机盐所形成的沉淀可根据沉淀物的溶解性质，选用EDTA之类的整合剂，或者酸、碱加以溶解。进行化学清洗时加热的再生液流经膜表面，清洗剂循环0.5~4h。
设备长期停用（停用5日以上方为长期）、长期保管时在设备中需要用0-5%甲醛浸泡。先将装置停运放空，将37%的甲醛5.5L稀释至400L(浓度为0.5%)，洗涤入口、出口，流量为15m3/h。若停用3个月以上，每月需按以上步骤清洗一次，启用时再将H202洗净。

❸ 反渗透膜清洗的离线清洗方式及步骤

1. 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件， 以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。
2. 西安陶氏反渗透膜性能测试：
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标，包括：脱盐率、产水量、压差、重量等，并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件：符合不同类型膜厂商提供的标准。
3. 系统清洗前了解系统目前运行状况;
4.采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录;
5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程;
6.污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。
7. 根据5、6的分析结果，确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后，我们可以选择膜制造商提供的系列配方，选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时，采用普通的配方效果欠佳，或者从经济性角度比较时，特殊配方较为经济)。目前，国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。
8. 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序;
9.确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理;
反渗透膜清洗的区别只在于清洗周期不同。然而，在线清洗作为一种反渗透清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段，在面临反渗透膜元件受重度污染时就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。

❹ ro净水器什么牌子好

选择净水器，应综合考虑多方面因素。这里分享一些选购技巧，希望对你回有所帮助。答1、根据水质选择，由于各地的水质不同，因此在选购净水器的时候，可以在相关网站查询当地的水质。我国北方高硬度水质地区和石灰岩地区，水中钙镁离子、重金属含量非常高。容易结垢，对身体危害非常大。南方漂白粉和各种虫卵非常严重。这些地区要达到直饮水功效，必须选购RO反渗透净水机。2、选择品牌时要选择具有卫生批件的，要具有品牌厂家生产地涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件。3、看过滤方式，过滤方式是鉴别一款净化水设备品质的重要标准。格美汇台式直饮机，采用反渗透技术，能够有效解决水中有害物质，安全有保障，给消费者绝佳的饮水体验。4、根据家里橱柜的尺寸，安装位置来选择，大多数消费者在选购净水产品前要，都会根据家里橱柜的尺寸，来买合适的净水器进行安装，这样购买到的净水产品局限性很多，不像格美汇台式直饮机，可以自由移动，体积小，不占空间，书房、客厅、厨房，都能安装，想放哪里放哪里。仔细了解购买净水器需要注意的事项，按照个人需要进行甄选，相信大家都能买到合适的净水器。

❺ 反渗透药剂分那些产品有那些

简单说来常来用的就是反渗透专自用絮凝剂和反渗透专用阻垢剂。很多厂家都做。国产和进口的价钱差别比较大。

絮凝剂
絮凝剂是用于反渗透预处理中的，使水中的细小悬浮颗粒可以更好地被过滤器除去，避免对反渗透膜造成污堵。
阻垢剂
当原水硬度比较高时，应当在反渗透进水中添加阻垢剂以防止浓水侧发生结垢。

当然，其他还有比如杀菌剂，用于控制膜表面微生物细菌等的滋生。
但原水在进入反渗透前一般都在预处理中做杀菌处理了，所以用的机会并不多。

反渗透清洗
反渗透在运行较长时间后（约一年）会有污染情况，这时就需要清洗。可根据反渗透污染情况进行选择。如果是无机盐结垢，一般选择酸性药剂，如果是微生物等，选择碱性药剂。反渗透膜厂家会针对不同污染情况提供清洗配方，药剂常用的有柠檬酸、盐酸、磷酸（除无机盐垢）；氢氧化钠、Na4EDTA（除硅沉淀、微生物膜等）。

❻ 反渗透设备专用药剂有哪几种

我公司是广西一家比较专业的反渗透、循环水、锅炉、污水处理、清水消毒药剂的生产厂家，在产品生产和售后服务方面都有优势，希望您能够考虑！

广西壮族自治区南宁市兆冠环保科技有限公司专业致力于水处理环保领域，是一家技术实力雄厚的生产型企业。公司拥有一支高素质水处理专业技术人员组成的生产、工程技术和销售团队。在清水消毒、循环水处理、中水回用、化学水处理、污水处理等多个项目有着先进的技术和质量优良的产品。我公司同时是进口美国阳光反渗透药剂西南地区总代理和美国海德能膜广西地区推广中心，可协助用户对水质进行检测，从而运用最高效、经济的解决方案。本公司的产品已广泛应用于电子、 医药、造纸、制糖、化工、饮水、电镀、纺织印染等行业。公司以“诚信为本、求实创新，品质兼优、服务至上”为企业宗旨，以“诚信求实、开拓创新、追求双赢”为经营理念，通过先进的技术、优质的产品、优惠的价格、完善的服务，带给广大客户最大的利益！
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反渗透专用产品---------反渗透专用阻垢剂、杀菌剂、絮凝剂、清洗剂、还原剂、保养剂
美国阳光反渗透药剂-----反渗透阻垢剂（PH-010、PH-135、PH-150、PH-191、PH-200、PH-300、PH-435）、反渗透杀菌剂（PH-020、PH-011）、絮凝剂PH-196、清洗剂PH-121
循环水处理产品---------缓蚀阻垢剂 、氧化型杀菌灭藻剂、非氧化型杀菌灭藻剂、磷酸三钠、氨水、预膜剂、钝化剂、粘泥剥离剂
锅炉水处理产品---------锅炉水专用缓蚀阻垢剂、锅炉除垢防垢剂、锅炉除焦除渣清灰剂、碱回收炉清灰剂、除垢剂、清洗剂、保护液、干燥剂、除氧剂
污水处理产品-----------聚丙烯酰胺（阴阳离子、非离子、两性离子、污水处理专用、选矿专用、洗煤专用、制香专用）、聚合氯化铝（PAC）、消泡剂
造纸专用化学品---------造纸纸浆专用阻垢剂、造纸黑液蒸发器专用阻垢剂、造纸专用高效杀菌防腐剂
清洗剂系列产品---------酸洗缓蚀剂、清洗分散剂、清洗缓蚀剂、钝化预膜剂、冲灰管道清洗剂、凝汽器(换热器)清洗剂、油垢油焦清洗剂、高温清洗剂
公司其它产品-----------氨基磺酸、亚硫酸氢钠、硅磷晶、聚天冬氨酸、超滤药剂
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❼ 有谁知道国内水处理药剂产品生产品种最全的厂家

山东省泰和水处理有限公司（原枣庄市泰和化工厂）位于山东省南部—枣庄市市中区。
公司始建于1998年，是水处理剂（水处理药剂）专业生产商。生产多个系列，数十个品种的水处理剂（水处理药剂），年产水处理剂两万多吨，是国内较大的水处理剂专业生产厂，也是国内水处理药剂品种最全的厂家之一。
公司建有合成和应用实验室，有一支专业的研发队伍，通过数年的努力，现已形成了包括阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、消毒剂、清洗剂、预膜剂、螯合剂、分散剂等从单体到复合药剂门类齐全的水处理剂产品体系。广泛应于工业循环水系统，锅炉及采暖水系统，反渗透膜用药剂（膜阻垢剂、膜分散剂、膜杀菌剂等）。
除常规液体产品外，公司利用给国外客户开发高纯产品的技术，开发并生产了有机膦系列晶体（固体）产品，并成为我们的优势产品，晶体产品有高纯和普通工业品，有酸性晶体和固体钠盐，以满足不同领域的需要。以TH-3100为代表的高性能聚合物产品性能已达到或超过了国外同类产品性能，批量出口三年以上。与多家跨国公司有着较紧密的合作关系。

产 品 目 录
一、有机膦系列阻垢缓蚀剂、螯合剂
氨基三甲叉膦酸 ATMP……………………………………………………1
羟基乙叉二膦酸 HEDP……………………………………………………2
乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS……………………………………………3
乙二胺四甲叉膦酸 EDTMPA………………………………………………4
二乙烯三胺五甲叉膦酸 DTPMP…………………………………………5
2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸 PBTCA………………………………………6
多元醇磷酸酯 PAPE………………………………………………………7
2-羟基膦酰基乙酸 HPAA…………………………………………………8
己二胺四甲叉膦酸HDTMPA………………………………………………9
多氨基多醚基甲叉膦酸 PAPEMP………………………………………10
双1，6亚己基三胺五甲叉膦酸BHMTPMPA……………………………11
二、有机膦酸盐
氨基三甲叉膦酸四钠 ATMP.Na4………………………………………12
氨基三甲叉膦酸五钠 ATMP.Na5……………………………………13
氨基三甲叉膦酸钾 ATMP.Kx …………………………………………14
羟基乙叉二膦酸钠HEDP.Na……………………………………………15
羟基乙叉二膦酸二钠HEDP.Na2…………………………………………16
羟基乙叉二膦酸四钠HEDP.Na4………………………………………17
羟基乙叉二膦酸钾HEDP.Kx……………………………………………18
乙二胺四甲叉膦酸五钠EDTMP.Na5……………………………………19
二乙烯三胺五甲叉膦酸五钠DTPMP.Na5………………………………20
二乙烯三胺五亚甲基膦酸七钠DTPMP.Na7……………………………21
二乙烯三胺五甲叉膦酸钠DTPMP.Nax…………………………………22
2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸四钠PBTCA.Na4 …………………………23
己二胺四甲叉膦酸钾盐 HMDTMPA……………………………………24
双1，6亚己基三胺五甲叉膦酸钠BHMTPh.PN（Nax）………………25

三、聚羧酸类阻垢分散剂、水性专用分散剂
聚丙烯酸PAA……………………………………………………………26
聚丙烯酸钠PAAS ………………………………………………………27
水解聚马来酸酐HPMA…………………………………………………28
马来酸-丙烯酸共聚物MA-AA …………………………………………29
丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物AA/AMPS…………………30
丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物T-225…………………………………31
TH-241 丙烯酸-丙烯酸酯-膦酸-磺酸盐四元共聚物 ……………32
TH-613 丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐三元共聚物……………………33
膦酰基羧酸共聚物POCA……………………………………………34
TH-1100聚丙烯酸盐…………………………………………………35
TH-2000改性聚羧酸盐………………………………………………36
TH-3100羧酸盐-磺酸盐-非离子三元共聚物………………………37
TH-904水性分散剂……………………………………………………38
聚环氧琥珀酸（钠）PESA……………………………………………39
聚天冬氨酸（钠） PASP……………………………………………40
四、杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂
十二烷基二甲基苄基氯化铵1227……………………………………41
异噻唑啉酮……………………………………………………………42
稳定性二氧化氯溶液ClO2……………………………………………43
杀菌剂 优氯净 ………………………………………………………44
TH- 401复合型杀菌剂………………………………………………45
TH- 402复合型杀菌剂………………………………………………46
TH- 406高效复合杀菌剂……………………………………………47
TH- 409高效粘泥剥离剂……………………………………………48
五、复合专用阻垢缓蚀剂、清洗预膜剂
TH- 503型锅炉专用缓蚀阻垢剂……………………………………49
TH- 503B型高效锅炉除垢剂………………………………………50
TH- 504型高效采暖水专用缓蚀阻垢剂……………………………51
TH - 601型钢铁厂专用缓蚀阻垢剂…………………………………52
TH- 604型电厂专用缓蚀阻垢剂………………………………………53
TH- 607型油田回注水专用阻垢剂……………………………………54
TH- 607B型钡锶专用阻垢剂…………………………………………55
TH - 610型高效灰水阻垢剂…………………………………………56
TH- 619B 型缓蚀阻垢剂………………………………………………57
TH- 628型缓蚀阻垢剂……………………………………………………58
TH-682型低硬度水缓蚀阻垢剂…………………………………………59
TH-701型不停车中性清洗预膜剂………………………………………60
TH-706清洗除油剂……………………………………………………61
TH-707高效预膜剂……………………………………………………62
七、铜及盐酸酸洗缓蚀剂
苯骈三氮唑（BTA）……………………………………………………63
巯基苯骈噻唑（MBT）…………………………………………………64
甲基苯骈三氮唑（TTA）………………………………………………65
盐酸酸洗缓蚀剂………………………………………………………66
六、反渗透药剂、反渗透阻垢剂、反渗透清洗剂、反渗透杀菌剂
TH-0100型反渗透阻垢剂、分散剂…………………………………67
TH-150型反渗透阻垢剂、分散剂………………………………………68
TH-200型反渗透阻垢剂、分散剂………………………………………69
TH-191反渗透阻垢剂、分散剂…………………………………………70
THR-2000反渗透阻垢剂、分散剂………………………………………71
THASD-200反渗透阻垢剂、分散剂 ……………………………………72
TH-260反渗透清洗剂（酸性）…………………………………………73
TH-261反渗透清洗剂（碱性）…………………………………………74
反渗透膜专用杀菌剂TH-410……………………………………………75
反渗透膜专用杀菌剂TH-416……………………………………………76

http://www.th-chem.com
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http://www.th-water-treatment.com
http://www.thwater.net
http://www.watertreatmentchemical.tw
http://www.watertreatmentchemical.us
http://www.watertreatmentchemical.hk
http://www.watertreatmentchemical.in
http://www.watertreatmentchemical.ru
http://www.thwater.ws
http://www.thwater.us
http://www.thwater.co.uk
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❽ 反渗透膜清洗剂配方

反渗透膜清洗几种常用配方：

反渗透膜清洗配方剂1：

1%-2%柠檬酸溶液或0.4%HCl溶液，适用于铁污染及碳酸盐结晶污堵。

反渗透膜清洗配方剂2

0.2%NaClO+0.1%NaOH溶液，适用于清洗由有机物及活性生物引起的膜组件的污染。

反渗透膜清洗配方剂3

0.3%H2O2+0.3%NaOH溶液，适用于清洗由glutamic acid发酵液引起的膜组件的污染。

反渗透膜清洗配方剂4

1%甲醛溶液，适用于细菌污染的超滤；

反渗透膜清洗配方剂5

HNO3的0.5%水溶液，适用于电泳漆处理过程中磷酸铅对膜组件造成的污堵（此清洗必须在其他常规化学清洗之后进行。）；

反渗透膜清洗配方剂6

20%的Na2CO3、7%的Na3PO4、3%的NaOH、0.5%的EDTA，主要用于胶体污染物造成的膜污染；

反渗透膜清洗配方剂7

9%的十二烷基苯磺酸钠、9%的表面活性剂、0.4%的NaOH、0.15的无水碳酸钠、11%的磷酸钠、10%的硅酸钠，清洗时需注意pH的控制，有些膜不适用于高pH清洗液的清洗，要慎重选择，主要用于清洗含油废水所造成的膜污染。

反渗透膜清洗配方剂8

3%的H3PO4、0.5%的EDTA-2Na、0.5%的LBOW专用清洗剂，主要用于清洗蛋白质和油脂污染物造成的污染。

反渗透膜清洗配方剂9

20%的H2SO4，主要用于硅垢结晶造成的污染。

RO膜元件是反渗透设备系统中重要的部分，其日常维护的好坏直接影响到系统出水水质的好坏，这里对于反渗透膜的清洗方法加以概述，系统说明反渗透膜在运行中可能出现的污染物以及相对应的清洗方法。

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❿ 反渗透膜清洗时用什么清洗剂（反渗透膜，清洗剂

反渗透清洗时当然不用反渗透阻垢剂，而是要用反渗透清洗剂，有些还要用杀菌剥离剂。回无机盐垢，金属氢氧答化物，碳酸钙一般就用酸性反渗透清洗剂，硫酸盐够和有机物、污泥以及其它附着于膜表面的颗粒一般用碱性反渗透清洗剂，适用于芳香聚酰胺反渗透膜、中空纤维膜以及纳滤、超滤膜。但一般来说，垢污不会是简单的一种，因此需要CLEANS系列酸、碱性反渗透清洗剂配合使用。清洗时通常的稀释比例是整个清洗系统体积的1-3%（一般2%），整个系统包括清洗罐、连接管道、过滤器、压力容器和膜。以进水方向循环清洗30分钟。清洗流速应按膜制造商或系统供应商的推荐值。