水解降解聚氨酯树脂

① DBE溶剂可以反应水性聚氨酯树脂用吗

摘要 可以，DBE是由三种二价酸酯组成的混合物（杜邦命名DBE,首诺命名DME,国内又名NME）、俗称尼龙酸二甲酯,是由琥珀酸（丁二酸）二甲酯CH3OOC (CH2)2COOCH3,戊二酸二甲酯CH3OOC(CH2)3COOCH3和已二酸二甲酯CH3OOC(CH2)4COOCH三种良好环境溶剂的组合,正是由于这种独特的构成,使DBE成为一种是无毒、无色透明的液体,有淡淡酯的芳香味,具有超强溶解能力,是可生物降解的环保型高沸点溶剂广泛用于汽车涂料,彩色钢板涂料,罐头涂料,漆包线和家电料、家具木器涂料等行业.DBE产品系列包括纯的丁二酸、戊二酸和已二酸的二甲酯以及它们的不同比例的混合物,生产时,先由甲醇同混和的二元酸反应,然后精馏分离成不同的产品.精确的酯化过程和分离过程控制使DBE中的水分含量、甲醇含量、色度和酸值都极低.

② 水性聚氨酯树脂添加什么让它硬化

提高水性聚氨酯树脂的硬度，可通过引入三官能度单体形成适当的分支或外加交联剂。

水性聚氨酯树脂的改性：

（1）内交联法

为提高涂膜的机械性能和耐水性，可直接合成具有适度交联度的水性聚氨酯，通常可采用以下方法加以实现：

①在合成预聚物时，引入适量的多官能度(通常为三官能度)的多元醇和多异氰酸酯，常用的物质为TMP、HDI三聚体、IPDI三聚体等。

②脂肪族水性聚氨酯可以采用适量多元胺进行扩链，使形成的大分子具有微交联结构，常用的多元胺为二乙烯三胺、三乙烯四胺等。

③同时采用(1)和(2)两种方法。
对水性聚氨酯进行内交联改性，关键要掌握好内交联度，内交联度太低，改性效果不明显，若太高将影响其成膜性能。

（2）自交联法

所谓自交联法是指在水性聚氨酯成膜后，能自动进行化学反应实现交联，提高涂膜的交联度，改善涂膜的性能。因此必须对水性聚氨酯的大分子结构进行改性。例如可以引入干性油脂肪酸(双键结构)以及多烷氧基硅单元等方法加以实现，使得其在成膜后能发生自动氧化交联反应和水解缩合反应，提高综合性能。该法应用较广，市场上已有相关产品应市。

（3）外加交联剂法

采用自乳化法制备的阴离子型水性聚氨酯成膜后仍含有大量的羧基，使涂膜的耐水性变差。同溶剂型双组分PU一样，水性聚氨酯在施工前可添加外交联剂，成膜后与涂膜中的羧基和外交联剂的可反应基团反应，消除涂膜的亲水基团，可大幅度提高涂膜的耐水性，同时也对涂膜的力学性能有一定改善。常用的交联剂有多氮丙啶、碳化二亚胺，以及水可分散多异氰酸酯、环氧树脂、氨基树脂、环氧硅氧烷等。

水性聚氨酯树脂合成工艺：

水性聚氨酯的合成可分为两个阶段。第一阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液（或本体）逐步聚合生成分子量为103量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散和扩链。

早期水性聚氨酯的合成采用强制乳化法。即先制备一定分子量的聚氨酯聚合物，然后在强力搅拌下将其分散于加有一定乳化剂的水中。该法需要外加乳化剂，乳化剂用量大，而且乳液粒径大、分布宽、稳定性差，目前已经很少使用。

现在,水性聚氨酯的乳化主要采用内乳化法。该法利于水性单体在聚氨酯大分子链上引入亲水的离子化基团或亲水嵌段：-COO- +NHEt3、SO3- +Na、-N+ -Ac，-OCH2CH2-等，在搅拌下自乳化而成乳液（或分散体）。这种乳液稳定性好，质量稳定。根据扩链反应的不同，自乳化法主要有丙酮法和预聚体分散法。

丙酮法

丙酮法在预聚中期、后期用丙酮或丁酮降低黏度，经过中和，高速搅拌下加水分散，减压脱除溶剂，得到水性聚氨酯分散体。该法工艺简单，产品质量较好，缺点是溶剂需要回收，回收率低，且难以重复利用。目前，我国主要使用该法合成普通型芳香族水性聚氨酯。

预聚体分散法

即先合成带有-NCO端基的预聚体，通常加入少量的N-甲基吡咯烷酮调整黏度，高速搅拌下将其分散于溶有二（或多）元胺的水中，同时扩链得高分子量得水性聚氨酯。美国等发达国家主要利用该法合成高档脂肪族水性聚氨酯。

③ 水性聚氨酯树脂价格

随着我们国家发展越来越进步，国家对环境也越来越重视了。所以出现了很多新型的环保材料，其中水性聚氨酯树脂就是非常有代表性的。在涂料，粘合剂等领域得到应用，水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。我们家里所使用的涂料，粘合剂都含有水性聚氨酯树脂。水性聚氨酯树脂不但环保而且还没有毒性，但是很多朋友都不了解水性聚氨酯树脂，那么接下来小编就给大家说说水性聚氨酯树脂的知识。

水性聚氨酯树脂价格

进入90年代，随着人们环保意识以及环保法规的加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发日益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂不断扩展到涂料、黏合剂等领域，正在逐步占领溶剂型聚氨酯的市场，代表着涂料、黏合剂的发展方向。令人奇怪的是,在水性树脂中,水性聚氨酯仍然也是优秀树脂的代表,是现代水性树脂研究的热点之一。

武汉仕全兴直销水性聚氨酯树脂：￥20

聚邦高固含水性聚氨酯树脂：￥32

聚氨酯树脂pu-2591水性聚氨酯树脂：￥22

欣欣厂家直销非固化水性聚氨酯树脂：￥24

（价格来源网络，仅供参考）

水性聚氨酯树脂种类

以亲水性基团的电荷性质

水性聚氨酯可分为阴离子型水性聚氨酯、阳离子型水性聚氨酯和非离子型水性聚氨酯。其中阴离子型产量最大、应用最广。阴离子型水性聚氨酯又可分为羧酸型和磺酸型两大类。近年来，非离子型水性聚氨酯在大分子表面活性剂、缔合型增稠剂方面的研究越来越多。阳离子型水性聚氨酯渗透性好，具有抗菌、防霉性能，主要用于皮革涂饰剂。

以合成用单体分

水性聚氨酯可分为聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照选用的二异氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分为芳香族、脂肪族、芳脂族和脂环族，或具体分为TDI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯类似具有明显的黄变性，耐候性较差，属于低端普及型产品;脂肪族水性聚氨酯则具有很好的保色性,耐候性，但价格高，属于高端产品;芳脂族和脂环族的性能居于二者之间。

水性聚氨酯的应用

皮革涂饰剂

水性聚氨酯的基本用途是作皮革涂饰剂。我国也有规模生产。

聚氨酯树脂柔韧、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂层剂及补伤剂;水性聚氨酯涂饰剂克服了丙烯酸乳液涂饰剂“热粘冷脆”的弱点，其处理的皮革手感柔软、滑爽、丰满、光亮，真皮感极强，可极大提高皮具档次，增强市场竞争力。

早期的水性聚氨酯是线形的，具热塑性;为了提高其强度、硬度、耐水性、耐溶剂性，可通过引入三官能度单体形成适当的分支或外加交联剂。

水性聚氨酯涂料

溶剂型聚氨酯涂料是一种高档的涂料品种，九十年代产量提高很快;但常规的溶剂型聚氨酯涂料含有约40%的有机溶剂，因此涂料VOC(挥发性有机物)带给大气的污染非常巨大。21世纪涂料的发展方向之一是环保型涂料，即低污染或无污染涂料。主要包括高固体份涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料。其中，水性涂料是最重要的一类。

目前，以水性聚氨酯分散体为基料的涂料在发达国家发展很快，使用于木材、金属及塑料等底材的水性聚氨酯产品不断投放市场，其中有些产品已经打入我国市场。

以上就是小编给大家详细水性聚氨酯树脂的知识，希望我们的分享能够对大家有所帮助。水性聚氨酯树脂是我们生活中新型的环保材料，并且在涂料，粘合剂中是经常被应用的。而水性聚氨酯树脂涂料包括高固体份涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料。这些涂料都是非常常用的，不但非常具有环保性，而且对我们身体也是没有任何危害的。而水性聚氨酯树脂涂料的手感柔软、滑爽、丰满、光亮，真皮感极强。

④ 怎样反应掉汽油中的聚氨酯树脂

聚氨酯树脂是不溶于汽油的，你最好还是用物理的办法分离一下，用底部有阀门的容器分离一下，最好是玻璃的容器。聚氨酯树脂的比重要比汽油大的多。

⑤ 聚氨酯树脂是什么材料

聚氨酯是什么树脂
聚氨酯
polyurethanes
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室 、服装的衬垫 ，硬质泡沫体用作隔热 、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。

⑥ 什么是聚氨酯树脂及其应用

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常生活、工农业生产、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

中文名称：聚氨酯树脂中文别名：聚乌拉坦泡沫胶；聚氨酯弹性体；685高级彩色聚氨酯树脂；聚氨酯硬泡组合料；聚氨酯硬质泡沫塑料发泡用组合料；聚氨酯；丙烯酸聚氨酯漆；丙烯酸聚氨酯防腐涂料；聚氨酯组合料[1]
英文别名:Polyurethane foam; Polyurethane foams; Polyisocyanurate resins; Polyurethanes, cellular; PU foam; The following companies react isocyanates or prepolymers with polyols to proce polyurethane foams. The list is incomplete.; POLYURETHANEOLIGOMERS; POLYURETHANEVARNISH; PU; Acrylic polyurethane paint; Acrylic polyurethane anticorrosive coating; Polyurethane mixed component; 1-ethylurea
CAS:9009-54-5
EINECS:210-898-8

分子量:88.1084
密度：1.005g/cm3
沸点 ：136.3℃ at 760 mmHg
闪点 ：36.2℃
蒸气压 ：7.44mmHg at 25℃[1]
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物 。英文缩写PU。由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范围 （－50～150℃） 的材料 ，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等） ；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。[2]
聚氨酯的成分
二元或多元异氰酸酯与二元或多元羟基化合物作用而成的高分子化合物的总称
聚氨酯-PU,根据应用不同填料不同，有CPU,TPU,MPU等简称。

⑦ 什么是聚氨酯树脂

聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,在日常内生活、工农业生产容、医学等领域广泛应用。用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。

⑧ 聚氨酯自然降解时间

聚氨酯不易降解的，可降解聚氨酯现有合成方法都是引入生物材料，像稻草之类的，上面有多元羟基等，除参加反应的外，还有大量未反应基团，很容易被破坏。用于机械、电器的。在医学上，由于聚氨酯具有良好的生物相容性和抗血栓性，可应用于制造人工脏器如人工骨、人造皮肤、手术缝合线以及缓释药物胶囊等。

聚氨酯材料的化学降解

聚氨酯材料的化学降解主要包括水解、热降解、光降解等，但这类降解成本高且易产生二次污染，而更为环保的生物降解一直是全球塑料污染研究的难点。

当前聚氨酯的回收利用主要有三种方法：物理法、化学法、能源法。物理法已有许多报道和实用技术，该方法回收的PU生产的制品性能较差，只适用于低档制品。能源回收是通过将废料焚烧来回收热量，这种方式会造成二次污染，基本不再使用。

⑨ 聚氨酯树脂怎样清除

咨询记录 · 回答于2021-04-21

⑩ 为什么Pu材质水解后抗拉强度更好了

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