净水设备树脂罐多久换一次

⑴ 生产超纯水的精处理抛光树脂更换周期和更换标准是多少。最好知道是那个公司，半导体行业的。谢谢

树脂更换周期：

1.更换树脂的首要原因是多年来接触氯化“专城市”水而损坏了树脂。属大约10年后（可能更早或更晚）树脂“膨胀”然后它们分解。它们变得如此分散，在底部分配器处收集的“细粉”开始限制通过树脂罐的水压。这通常是您“知道”您需要新树脂的方式。在某些系统中，树脂碎片将开始进入设备并堵塞水龙头。

如果树脂碎片进入您的设备中，那么您还需要更换底部分配器。

你的树脂看起来像这样（颜色多种多样）

2.当树脂床被明显且通常可见的藻类生长量污染时（这个问题在安装在外面的罐中很常见）。

3.当树脂罐中含有大量细砂时。这有时会发生在井水上。始终建议在软水器之前在水管中安装沉淀物预滤器。树脂床上的细沙会导致水压很差。解决问题的唯一方法是倾倒（或吸出）所有树脂和沙子。更换新树脂比尝试从旧树脂中筛出砂子要容易得多。

4.当树脂罐未使用数月或数年时，树脂中会检测到强烈的气味。您可以尝试使用弱氯溶液进行清洁，但您可能需要倾倒树脂，从罐中漂白（使用强氯溶液）并开始使用新的新树脂。

5.铁和有机物“污染”的树脂通常可以通过添加大剂量的树脂清洁剂进行清洁。当然每次更换新树脂。

⑵ 纯水机中树脂罐作用

是离子交换的地方，目的是利用树脂去除硬度（钙镁离子）软化饮用水！

⑶ 水处理碳罐,树脂罐内填充物更换周期

⑷ 混合离子交换树脂的更换周期和更换方法

混床离子交换树脂的更换；一个方法是混床设备经几个再生周期后，无法将出水水回质控制在指标范围以内，此时就答应该考虑更换混床内的树脂，前提是混床设备无问题缺限。另一个方法就是取出混床内树脂样，在化验室对树脂进行性能分析，看该离子交换树脂是否有交换能力…。。华粼水质

⑸ 锅炉软化水树脂多长时间换一次

锅炉软化水树脂换一次，主要是去看树脂的强度，交换能力，再生能力而定。回

1、树脂强度答破碎达到40%以上，则须进行更换;树脂交换能力下降30%则需要更换;树脂再生效果不好，出水质量明显下降则需要更换树脂。

2、软化树脂厂家，软化水离子交换树脂价格本产品是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水的制备，尤其适用于含盐量，有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬废水处理、糖液脱色等。

3、受原水水质影响 、用水量、树脂的质量等影响。锅炉的使用情况也会影响树脂寿命。

⑹ 请问家用净水机的10寸的软水树脂多长时间需要再生一次，谢谢

离子交换树脂的再生次数不是固定不变的，而是根据进入树脂的原水，如专果原水的水质属好，树脂所吸附的杂质就少，可能很久才需要再生一次，而有些水质不好的可能使用没有几天就又需要再生，所以一般为了降低树脂的再生效率，会在树脂罐前加入过滤器等预处理设备。

⑺ 如何正确的做好纯水设备的日常维护

现实生活中无论设备都要进行设备的维护，否则影响设备的正常使用，当然纯水设备也不例外。通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。设备维护保养的要求主要有四项：

1.清洁
设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
2.整齐
工具、附件、工件(产品)
要放置整齐，管道、线路要有条理;
3.润滑良好
按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;
4.安全
遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
答案参考http://www.sendary.cn/Info-infodetail-id-461.html

⑻ 水处理的树脂罐几天再生一次

运行时间=制水量Q/每小时用水量

制水量Q=Vr×E/(Yd×k)

上式中

1. Vr--------树脂体积（m³）

2. E--------树脂工内作交换容量（mol/m³）

3. Yd--------进水硬度容（mol/m³）

4. K---------安全系数，一般取1.2-2.水质硬度越大k值越大

   这样就能算出几天再生一次了

⑼ 纯化水设备软化树脂的更换周期是多久

无论您选择的软化水树脂的等级如何; 树脂最终会失败。有许多因素会导致软水剂树脂失效。这些包括：
氯和氯胺：分解树脂珠的交联，导致树脂膨胀，降低容量和减弱珠粒。考虑氯攻击类似于“剪掉”球形海绵周围的松紧带，导致珠子失去强度，膨胀并保持更高的水分含量。离子交换位点的数量将随着膨胀而保持不变，但树脂珠现在在罐内占据更大的体积。这可能导致珠子破裂和/或破裂。
温度影响：分解树脂珠粒的交联，导致树脂膨胀，降低容量并减弱珠粒。液压冲击：高压水流的突然中断导致树脂珠子“撞击”到罐的侧面并且将导致破裂和/或破碎的珠子。建议在系统设计中避免使用快速动作电磁阀，以尽量降低这种风险。
渗透冲击：树脂床上的压降增加通常可归因于高百分比的裂化和/或破碎的珠粒。破碎的珠粒通过用珠粒填充空隙空间来收紧床表面。“细粉”最终将使系统处于再生的反洗阶段，并且由于交换位点的减少，将观察到软化剂的容量降低。
金属污垢：软化水树脂可以去除水中的铁和锰，就像去除钙和镁一样。不幸的是，在再生过程中，铁和锰没有从树脂珠中除去。随着时间的推移，铁和锰在树脂上积聚，导致容量严重下降。在每个再生循环期间用盐水引入氧气，因此在进水中铁水平升高的任何系统中都会出现铁污染。这种氧化铁沉淀剂不能通过常规的盐再生除去，并且有效地堵塞否则可用于软化的树脂交换位点，导致容量降低。
而树脂加进去又不可能用一辈子，所以我们就需要知道软化水设备的树脂多久更换一次至关重要，软化水设备树脂一般3-5年更换一次,再就是根据出水合格的量来衡量用不用更换树脂，如果用好点的软水盐,可以延长树脂的使用寿命。
软化水树脂的更换是有一定技巧的，符合技巧就可以延长树脂的使用时间增加它的寿命，否则就会损害它的性能，这其中自然就会有它的更换技巧，方法。
1、拆下软化水树脂时需要有一定的技巧和顺序，必须要按照顺序来，首先拆下进出水管路，排污管，吸盐管，然后取下控制阀头!
2、抽出中心管，这一步是一个重要的过程，但是如罐体直径大于500mm的这种情况就可以不用取出中心管，因为中心管也不会被污染。
3、利用虹吸原理抽出树脂，这一种是十分科学的方法，十分值得提倡。
4、然后是安装中心管，(如果拆下来的话)并在中心管上方用塑料布堵住，这样做是为了防止树脂倒入中心管，从而造成堵塞的现象。
5、倒入树脂，安装控制阀头，以此来固定树脂。
6、把控制阀调到反冲洗位置(顺流再生)小量给水并保持水速不变，中这种方法把树脂罐气排出。
7、看有无漏水现象，如果没有，一切安置妥当那么树脂就算是更换完成啦!

⑽ 如何进行纯水设备的维护保养

一、前置处理器的保养：
1、石英砂、活性炭过滤器根据原水水质情况确定清洗周期：原水为自来水一般一周（按7天计算）冲洗一次，原水为地下水、河水、井水等水质较差时一般三天时间冲洗一次，确保前置处理器中沉积的泥沙、杂质、颗粒物及时排除。
2、保安过滤器进出口压差升高（>0.06Mpa），则必须更换滤芯，以确保RO装置正常运行。建议：每三天必须将滤芯取出检查并清洗。滤芯更换周期视其进水水质而定，一般每15天更换一次。
3、软化树脂罐体应避免高温暴晒，每15天用再生液体进行树脂再生。
二、反渗透机组的保养：
1、定时定期记录RO装置各种运行参数。建议：每两小时记录RO装置各运行参数一次。
2、随着运转时间增长，膜表面将附着沉淀物，影响透水量，就要定期清洗RO元件。若发现组件中每个膜元件的压力大于0.1Mpa要立即进行清洗（清洗由清洗系统完成）。按不同污染状况，有针对性的处理措施。具体清洗方法详见《反渗透膜化学清洗方法》。
3、定时定期检查检验电导率仪及各压力表，使之正常准确地工作。
4、定时定期检查电器控制系统，确保设备运行正常。
5、定时定期检查高压泵及RO前置泵，按保养手册及时更换润滑油。
三：设备停机停机期间保养：
对于设备停机期间（国家法定节假日、季节性停工、厂房维修等），反渗透机组（包含电控系统、反渗透膜）保养要点如下：
1、RO装置短期停机（不超过三天），每天必须用保安过滤器冲洗30分钟并保证RO组件内充满过滤水。
2、RO装置如长期停机（大于三天），应采用1%甲醛溶液，充满RO组件，然后关闭所有阀门，且每月检查一次。夏天，控制环境温度以防霉变，冬季防冻，必要时可加入10-20%甘油。
3、保存用水最好用反渗透淡水，甲醛应用化学试剂产品。
4、当由复合膜组成的反渗透系统拟暂停使用达一周以上时，则系统应以1%的NaHSO3溶液进行浸泡以防止细菌在膜面繁殖。