树脂基模压板

A. 碳纤维板做法

碳纤维板分好多种原材料不同价格也不同，看你要进口的还是国产的规专格厚度是多少属，厂家的价格肯定要比贸易商的便宜很多，我介绍你可以到无锡的威盛碳纤维厂了解，碳纤维的质量可以，很平整，没什么气泡之类的，我之前在那做过一批加工件。

B. 橱柜门板双饰面板和吸塑门板的区别

双饰面板基材为刨花板或密度板，采用三聚氰胺贴面。双饰面板是一种复合型的装饰板，它是在刨花板的基材上覆盖一层经过特殊处理的、具有抗划刻、耐酸碱的表层（三聚氰胺浸渍纸，约0.2毫米），然后再在三聚氰胺纸的表面上贴一层带颜色的装饰纸，简称MFC。

MFC具有一定的耐磨、耐刮、抗渗透、易清洁、耐腐蚀性能，颜色种类繁多，适合橱柜色彩组合的变化。该种门板最大特点就是生产工艺相对简单，成本也较低，实用性强，适合对橱柜整体外观没有太多要求，讲究实用简洁的消费者。

吸塑板基材为中密度纤维板，经切割镂铣成各种造型后，将PVC薄膜面材用真空吸塑机将在高温高压下一次性压在基材表面成型。PVC薄膜厚度0.35-0.7mm，分高光与哑光。

膜的质量、基材材质和胶水质量也影响到膜压门的质量。它的优点：色泽丰富多变、耐磨、形状独特、富立体感，不需封边，解决了封边可能开胶的问题。缺点：耐高温、防水防潮性稍差。

(2)树脂基模压板扩展阅读：

三聚氰胺板，简称三氰板，行业内比较喜欢叫生态板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定。 三聚氰胺板不是新产品，名称花哨不代表产品新鲜。

把装饰纸泡在三聚氰胺溶液里，然后再经过热压压上去。所以，做家具的防潮板一般叫三聚氰胺防潮板，三聚氰胺甲醛树脂是一种含甲醛极低的溶液，是环保的，这样帖上去不但不会造成2次污染，反而会减低里面基材的释放，这种处理方法得到了大家的认可，大多这样在做。

不过这个表面的处理也分好坏，因为三聚氰胺甲醛树脂溶液的价格是其他胶的差不多10倍，有很多人就在溶液里面混入脲醛胶，这个就不环保，所以板子也分为全三聚和半三聚板，这个非专业人士不好认，主要看表面透不。

C. 复合材料与共混材料的区别

复合材料是由两种或两种以上的材料结合在一起所组成的。其中的一种材料作为基体，其它的材料作为增强相，基体通常是连续的，增强相可以使颗粒、纤维、层板。可以认为增强相是镶嵌在基体里的。
共混是两种以上材料发生反应，生成了新的分子，事实上已经是一种新的物质了。

复合材料

composite material

以一种材料为基体，另一种材料为增强体组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。

复合材料使用的历史可以追溯到古代。从古至今沿用的稻草增强粘土和已使用上百年的钢筋混凝土均由两种材料复合而成。20世纪40年代，因航空工业的需要，发展了玻璃纤维增强塑料（俗称玻璃钢），从此出现了复合材料这一名称。50年代以后，陆续发展了碳纤维、石墨纤维和硼纤维等高强度和高模量纤维。70年代出现了芳纶纤维和碳化硅纤维。这些高强度、高模量纤维能与合成树脂、碳、石墨、陶瓷、橡胶等非金属基体或铝、镁、钛等金属基体复合，构成各具特色的复合材料。

分类 复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：①纤维复合材料。将各种纤维增强体置于基体材料内复合而成。如纤维增强塑料、纤维增强金属等。②夹层复合材料。由性质不同的表面材料和芯材组合而成。通常面材强度高、薄；芯材质轻、强度低，但具有一定刚度和厚度。分为实心夹层和蜂窝夹层两种。③细粒复合材料。将硬质细粒均匀分布于基体中，如弥散强化合金、金属陶瓷等。④混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。分为层内混杂、层间混杂、夹芯混杂、层内／层间混杂和超混杂复合材料。

60年代，为满足航空航天等尖端技术所用材料的需要，先后研制和生产了以高性能纤维（如碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维等）为增强材料的复合材料，其比强度大于4×106厘米（cm），比模量大于4×108cm。为了与第一代玻璃纤维增强树脂复合材料相区别，将这种复合材料称为先进复合材料。按基体材料不同，先进复合材料分为树脂基、金属基和陶瓷基复合材料。其使用温度分别达250～350℃、350～1200℃和1200℃以上。先进复合材料除作为结构材料外，还可用作功能材料，如梯度复合材料(材料的化学和结晶学组成、结构、空隙等在空间连续梯变的功能复合材料)、机敏复合材料（具有感觉、处理和执行功能，能适应环境变化的功能复合材料）、仿生复合材料、隐身复合材料等。

性能 复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。其特点是比重小、比强度和比模量大。例如碳纤维与环氧树脂复合的材料，其比强度和比模量均比钢和铝合金大数倍，还具有优良的化学稳定性、减摩耐磨、自润滑、耐热、耐疲劳、耐蠕变、消声、电绝缘等性能。石墨纤维与树脂复合可得到膨胀系数几乎等于零的材料。纤维增强材料的另一个特点是各向异性，因此可按制件不同部位的强度要求设计纤维的排列。以碳纤维和碳化硅纤维增强的铝基复合材料，在500℃时仍能保持足够的强度和模量。碳化硅纤维与钛复合，不但钛的耐热性提高，且耐磨损，可用作发动机风扇叶片。碳化硅纤维与陶瓷复合，使用温度可达1500℃，比超合金涡轮叶片的使用温度（1100℃）高得多。碳纤维增强碳、石墨纤维增强碳或石墨纤维增强石墨，构成耐烧蚀材料，已用于航天器、火箭导弹和原子能反应堆中。非金属基复合材料由于密度小，用于汽车和飞机可减轻重量、提高速度、节约能源。用碳纤维和玻璃纤维混合制成的复合材料片弹簧，其刚度和承载能力与重量大5倍多的钢片弹簧相当。

成型方法 复合材料的成型方法按基体材料不同各异。树脂基复合材料的成型方法较多，有手糊成型、喷射成型、纤维缠绕成型、模压成型、拉挤成型、热压罐成型、隔膜成型、迁移成型、反应注射成型、软膜膨胀成型、冲压成型等。金属基复合材料成型方法分为固相成型法和液相成型法。前者是在低于基体熔点温度下，通过施加压力实现成型，包括扩散焊接、粉末冶金、热轧、热拔、热等静压和爆炸焊接等。后者是将基体熔化后，充填到增强体材料中，包括传统铸造、真空吸铸、真空反压铸造、挤压铸造及喷铸等、陶瓷基复合材料的成型方法主要有固相烧结、化学气相浸渗成型、化学气相沉积成型等。

应用 复合材料的主要应用领域有：①航空航天领域。由于复合材料热稳定性好，比强度、比刚度高，可用于制造飞机机翼和前机身、卫星天线及其支撑结构、太阳能电池翼和外壳、大型运载火箭的壳体、发动机壳体、航天飞机结构件等。②汽车工业。由于复合材料具有特殊的振动阻尼特性，可减振和降低噪声、抗疲劳性能好，损伤后易修理，便于整体成形，故可用于制造汽车车身、受力构件、传动轴、发动机架及其内部构件。③化工、纺织和机械制造领域。有良好耐蚀性的碳纤维与树脂基体复合而成的材料，可用于制造化工设备、纺织机、造纸机、复印机、高速机床、精密仪器等。④医学领域。碳纤维复合材料具有优异的力学性能和不吸收X射线特性，可用于制造医用X光机和矫形支架等。碳纤维复合材料还具有生物组织相容性和血液相容性，生物环境下稳定性好，也用作生物医学材料。此外，复合材料还用于制造体育运动器件和用作建筑材料等。

D. 三聚氰胺模压门板是什么

三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂（MF）的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高，不易燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。
装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。
据我所知，江苏沭阳有很多厂家生产三聚氰胺模压门板的，您可以去阿里巴巴或者网上查，网络“三聚氰胺模压门板”就能找到很多厂家。一般好的厂家都在前几个的。

E. 模压成型的原材料有哪些

模压成型原材料：
1、合成树脂
复合材料模压制品所用的模压料要求合成树脂具有：①对增强材料有良好的浸润性能，以便在合成树脂和增强材料界面上形成良好的粘结；②有适当的粘度和良好的流动性，在压制条件下能够和增强材料一道均匀地充满整个模腔；③在压制条件下具有适宜的固化速度，并且固化过程中不产生副产物或副产物少，体积收缩率小；④能够满足模压制品特定的性能要求。按以上的选材要求，常用的合成树脂有：不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂、聚丁二烯树脂、烯丙基酯、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等。为使模压制品达到特定的性能指标，在选定树脂品种和牌号后，还应选择相应的辅助材料、填料和颜料。
2、增强材料
模压料中常用的增强材料主要有玻璃纤维开刀丝、无捻粗纱、有捻粗纱、连续玻璃纤维束、玻璃纤维布、玻璃纤维毡等，也有少量特种制品选用石棉毡、石棉织物（布）和石棉纸以及高硅氧纤维、碳纤维、有机纤维（如芳纶纤维、尼龙纤维等）和天然纤维（如亚麻布、棉布、煮炼布、不煮炼布等）等品种。有时也采用两种或两种以上纤维混杂料作增强材料。
3、辅助材料
一般包括固化剂（引发剂）、促进剂、稀释剂、表面处理剂、低收缩添加剂、脱模剂、着色剂（颜料）和填料等辅助材料。

F. 酚醛树脂（基板材料）怎么处理有什么用

不带铜的电抄路板，根据基材可分为玻纤布基的，棉布基的，纸基的，根据不同的基材，其机械强度不同，如果是加工后的下脚料，一般不易二次使用，可以考虑其机械性能，卖到家具厂，或者玩具厂用作支撑件，机械强度还是不错的。要说回收利用的，基本上没有什么经济性可言。因为您说的这种层压板，主要成分为固化的酚醛树脂，废物处理方法一般为燃烧，发热一般，机械强度高，不易粉碎，粉碎后又不如水泥好用，所以说只能考虑是否可以二次使用，而最好不要考虑回收降解等方法

G. 树脂的主要用途是什么该行业发展前景怎么样

树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些用树脂。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。
树脂定义
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
合成树脂行业前景展望:
中国PP合成树脂在将来的几年里产量会有较大的增长，但生产仍然供不应求，中国已经成为全球最大的PP合成树脂净进口国。但由于国内产量很快增长，进口依存度总体上呈下降趋势。中国PP合成树脂未来几年内，表观消费量依然会保持较高增速，进口量将会增大。
同时，国家已出台一系列刺激经济计划及十大产业振兴规划，将拉动塑料产口的需求和消费，推动塑料行业发展。政府相继出台各种救市措施，包括4万亿元的投资项目，布置实施扩大内需的十项措施，加快铁路公路和机场等重大基础设施建设、加快城市电网改造等重大工程都会应用到聚氯乙烯塑料制品。2017年塑料制品产量都将有较大增长，增幅都将在50%以上，但是区域分布不平衡格局改变不大，能耗高、加工技术含量低、劳动密集型的产品逐渐流向经济欠发达地区。受塑料行业的需求拉动，合成树脂需求增长，市场前景广阔。

H. 树脂纤维与碳纤维有什么区别那个更结实

碳纤维是无机材料，刚性和耐热性良好，树脂碳纤维是属于塑料，加工方便，在塑料中内也是属于优秀塑料容。

碳纤维是脆性材料，但强度很高，通常单独是无法使用的，但作为纤维增强体可以添加到树脂基体中以提高树脂的性能，成为高性能的复合材料。碳纤维最大的优点是密度低、强度高、耐腐蚀等。但也有缺点，最大的缺点是可加工性差。通常都是一次成型（手糊、缠绕、模压和拉挤等）。

I. 什么是复合材料

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料版。一般定义的复合材料需满足权以下条件:

1、 复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;

2、复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在;

3、它具有结构可设计性，可进行复合结构设计;

4、复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。

(9)树脂基模压板扩展阅读：

复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。

非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。

树脂基复合材料采用的增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维等。