① 如何提高热固性树脂玻璃化温度,如环氧树脂
选择适应固化剂,可是其在-10-180度范围内固化
② 知道环氧树脂的玻璃化温度有什么用
什么是来玻璃化温度,可以参考下面自问题:http://..com/question/254171651.html?an=1&si=1
具体到每一种原料,玻璃化问题代表的含义可能不同,但一定影响到这种物质的一些特性。环氧树脂的玻璃化温度,会影响到它的使用方式、加工特性、涂层的性能。玻璃化温度越高,表现出来的涂层就好越硬,越脆。
③ 环氧树脂胶的玻璃化温度
(Glass transition temperature):是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点,称为玻璃化温度,通常以Tg表示,是耐热性的一个指标。
收缩率(Shrinkage ration):定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数,收缩量则为收缩前后尺寸之差。
内应力(Internal stress):是指在没有外力存在下,胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。
耐化学性(Chemical resistance):是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。
阻燃性(Flame resistance):是指材料接触火焰时,抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
耐候性(Weatherability):是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。
老化(Aging):固化后胶体在加工、贮存和使用过程中,由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用,发生一系列物理或化学变化,使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏,以至丧失力学性能不能使用,这种变化的现象叫老化。
介电常数(Dielectric Constant):又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体,在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好),而两逼近之导线中有电流工作时,就愈难到达彻底绝缘的效果,换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70,很少的水分,会引起显著的变化。
4、环氧树脂胶大部分是热固型的胶,它有以下主要特点:温度越高固化越快;一次混合的量越多固化越快;固化过程中有放热现象等。
④ 为什么柔性环氧树脂玻璃化转变温度低
环氧树脂胶
-玻璃化温度(glass
transition
temperature):是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点,称为玻璃化温度,通常以tg表示,是耐热性的一个指标。
提高环氧树脂的玻璃化转化温度方法有
⑤ 什么环氧树脂加入什么固化剂能使玻璃化转变温度大于180摄氏度谢谢!
我们公司有专门用来做LED封装的环氧树脂胶TG点在150左右,180的话,可能有点难度
⑥ 提高大分子玻璃化温度和耐热性的措施有哪些
玻璃化转变温度Tg是材料的一个重要特性参数,材料的许多特性都在玻璃化转变温度附近发生急剧的变化。以玻璃为例,在玻璃化转变温度,由于玻璃的结构发生变化,玻璃的许多物理性能如热容、密度、热膨胀系数、电导率等都在该温度范围发生急剧变化。根据玻璃化转变温度可以准确制定玻璃的热处理温度制度。对高聚物而言,它是高聚物从玻璃态转变为高弹态的温度,在玻璃化转变温度时,高聚物的比热容、热膨胀系数、粘度、折光率、自由体积以及弹性模量等都要发生一个突变。从分子结构上讲,玻璃化转变温度是高聚物无定形部分从冻结状态到解冻状态的一种松弛现象,而不像相转变那样有相变热,所以它是一种二级相变(高分子动态力学中称主转变)。在玻璃化转变温度以下,高聚物处于玻璃态,分子链和链段都不能运动,只是构成分子的原子(或基团)在其平衡位置作振动;而在玻璃化转变温度时分子链虽不能移动,但是链段开始运动,表现出高弹性质,温度再升高,就使整个分子链运动而表现出粘流性质。
⑦ 如何提高已固化环氧树脂的柔韧性(如提高温度,着急啊~~)
一般环氧树脂固化复后脆性较大,制交联度高的网状刚性结构的环氧树脂在低温下其脆性更为突出。非活性增韧剂随着时间延长及光、热作用,将慢慢挥发而使树脂老化变脆;因此合成韧性固化剂具有一定的意义。
近年李清秀等人用酸酐与一系列不同相对分子质量的柔性链齐聚物合成了环氧树脂的韧性固化剂。该韧性固化剂与普通固化剂固化的环氧树脂相比,其韧性等机械强都有一定程度的提高;韦春通过小分子酸酐原料与一系列分子量不同的含有柔性链的原料反应合成了环氧树脂的韧性固化剂。
⑧ 关于怎么加快环氧树脂固化速度。。
1、提高温度:如果要从理论上来说它的温度每升高10℃,那么固化速度就可以快1倍。
2、提高促进剂用量:比如说促进剂越多,那么就会固化得越快。
3、改变促进剂类型:最好就是使用活性更高的促进剂,注意就是活性更高,那么潜伏性就差,如果是单组份的产品,那么就可以找一个平衡,双组份就不要考虑这个了。
4、固化剂加量:可以考虑改变固化剂量那么就会改变固化物结构,这样也就改变了漆膜或者涂层或者制品的性能,这点一定要考虑清楚。
5、改变固化剂类型:这样做也是能够使用更高活性的固化剂,此法风险跟上面两点差不多,使用的时候要注意,最好提前试验比较好。
6、加入高活性成分:比如用邻甲酚醛型环氧替换双酚A型环氧,可以说这种在使用的时候也是有一定的风险。
7、使用高固分环氧或者粉末环氧:可以减少溶剂挥发时间。
(8)如何提高环氧树脂玻璃化温度扩展阅读:
注意事项:
1、使用环氧树脂胶的时候需要了解一下使用说明,第一个方面就是基本特性胶水是分两组的,所以在使用的时候需要混合使用,这样的话,比较大的空隙也可以被填充起来,第二个就是操作环境,在平常的室内温度中,胶水就会固化,在进行两种胶水的混合操作时,可以直接用手混合,也可以使用一些专业的设备,如胶枪等。
2、在保存环氧树脂胶的时候,还有一些必要的注意事项,环氧树脂不能接受阳光的直射,所以阴凉处是保存的最佳环境,这种胶水的保存时间也是有一定的期限的,超过12个月之后就不能使用了。
3、环氧树脂胶在使用的时候,要做的就是把要粘结的物体表面清理干净,初步擦拭之后,使用一些清洁剂进行第二遍的擦拭,以达到充分清洁的目的。
4、如果是常温环境的话,环氧树脂固化2到6个小时就可以了,如果温度可以达到40到50度的话,环氧树脂固化的时间达到1到3个小时就可以了,完成粘结后的第十天,粘结的效果可以达到最好。
参考资料来源:网络-环氧树脂
参考资料来源:网络-环氧树脂固化剂
参考资料来源:网络-固化速率
⑨ 如何提高环氧树脂的粘接力和耐温能性
你要求常温固化抄环氧树脂耐高温到150度必须添加芳香胺固化剂,然后添加填料(石英粉),而且填料量要大.比如我们公司的LLQ 8265,不过我们这只产品的操作时间太短了,才35分钟.也可以询问其他做芳香胺改性固化剂公司.