透明强化pmma丙烯树脂

① 请问透明塑胶(PMMA/PC/AS/PS)采用机械加工时如何加工才能使加工表面透明度良好,精度又高

车个锥形模具！ 然后 通电加热！ （这个温度到时自己测试！ 估计在150 度左右吧）
锥头涂上 润滑油！然后做个工装夹具！ 定位塑胶 定位锥头（五金拉升模具做法）
这样可行！
就看你的量大不大·
机械加工一定会出现麻面的!（铰刀铰孔也不例外） 机械加工 这个问题你基本上不用考虑了！

但是这个 前提是 那碑塑料的时候 底孔要做出来 底孔留10-20 个丝的余量 ！
细节方面自己去测试！

② 透明ABS/PMMA，怎么做都不透明

ABS和PMMA是两种不同的塑料，放在一起就会变的不透明，如果需要提高PMMA亚克力的韧性，可以在里面添加亚克力专用的增韧剂，不会影响亚克力本身的透明度的

③ 透明树脂镜片与PMMA有什么区别

一般树脂镜片指的是透明ABS，与PMMA是不同的材料

④ 我要找透明的光学用树脂材料，请问有什么材料可以供选择这种树脂材料可以替代玻璃。

用来做眼镜的那种就行。

⑤ 大家讨论下透明ABS/PMMA的市场

随着生活水平的提高，人们对家电的要求也会提高，不仅仅是使用功能的提高，外观，造型的多样化和美观也需要提高，以满足市场，PMMA/ABS有着高光泽的有点，这不紧做出来的产品黑又亮，而且可以代替原来的很多ABS+喷油，直接省去一到工序，可以节省很多人力财力，使成本也不会比原来的ABS+喷油高。PMMA/ABS同样还有着耐刮擦，透明等有点，所以未来PMMA/ABS将在家电领域有着庞大的市场。

⑥ 透明ABS 、PS 、PMMA，哪种材料的透光性更好！

透明的ABS和PS，透明度都在86-87%左右，ABS的雾度比较大。而PMMA的透明度在93%。如果用来做普通的镜片，要求不太高用透明的ABS就可以了（如东丽的ABS920-555），PS冲击强度非常差，容易爆裂。

如果镜片要求比较高，即要求透明度又要求抗冲击可以选择抗冲击PMMA，如三菱的PMMA VRM40、VRL40等。一般品牌手机的镜片都采用此材料。

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物理性质

1、PMMA的密度比玻璃低：PMMA的密度大约在 1.15-1.19 g/cm，是玻璃（2.40-2.80 g/cm）的一半、金属铝（属于轻金属）的43%。

2、PMMA的机械强度较高：PMMA的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子聚合物，而且形成分子的链很柔软，因此，PMMA的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。

有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，也不产生裂纹。

这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的PMMA可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。

3、PMMA的熔点较低：PMMA的熔点约130–140°C（265–285°F），比玻璃约1000度的高温低很多。

4、PMMA的透光率较高

5、可见光：PMMA是最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。

6、紫外光：石英能完全透过紫外线，但价格高昂，普通玻璃只能透过0.6%的紫外线。PMMA能有效滤除波长小于300nm的紫外光，但300nm至400nm之间滤除效果较差。

部分制造商在PMMA表面进行镀膜，以增加其滤除300nm至400nm紫外光的效果和性质。另一方面，在照射紫外光的状况下，与聚碳酸酯相比，PMMA具有更佳的稳定性

7、红外线：PMMA允许小于2800nm波长的红外线(IR) 通过。更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光（应用于远程控制或热感应等）。

8、PMMA的玻璃转化温度为大约105°C。

⑦ 有机玻璃（缩写代号为PMMA），是迄今为止合成透明材料中质地最优异，价格又比较适宜的品种．合成有机玻璃

由A与溴水加成产物的结构，可知A为CH₂=C（CH₃）₂，生成的2-甲基-1，2-二溴丙烷发生水解反应生成B为等任意2种．

⑧ 比亚克力（PMMA）透明度更好的塑料材料

在同等厚度，同等原料粒子的情况下，PMMA比PC透光率还高个2-3%，都接近90%，肉眼是不容易区分的。

⑨ 哪几种塑料产品原料是透明的

市场上常用的透明塑料原料种类有：聚甲基丙烯酸甲酯（亚克力或有机玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和AS三种塑料。

1、透明塑料的性能：透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定。

2、PMMA 的工艺特性。PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。

2、PC的工艺特性。PC粘度大，融料温度高，流动性差，，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂。

3、PET的工艺特性。PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。

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七大应用领域对应的透明材料：

1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。

2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。

3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。

4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。

5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。

6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。

⑩ 如何区分pc pmma ps as abs等透明材料。

1 PP===百折胶，聚丙烯，
质轻坚韧,易加工,耐热性好,.常温冲击强度高,拉伸强度大,刚性好,腐蚀,难喷漆、耐折可达数百万次,电性能优良,收缩率大。
PP.PE.PA柔软可弯,手触有硬蜡样,滑腻感,敲击有软性角质声音,而PS.ABS.PC.PMMA,无延展性,敲击声音较清脆.PP燃烧现象与PE大体相同,可能有少量黑湮,火焰熄灭后,闻到的是介乎煤油之类的石油味,无毒性.
2 LDPE===软胶，高压低密度聚乙烯，
HDPE===硬性软胶，低压高密度聚乙烯
VHDPE===超硬性软胶，超高压聚乙烯
质轻坚韧.易加工,耐热性好,低温韧性好较硬不透水,但磨性好，
PE易燃,离火后仍可燃烧,燃烧时火焰上黄下蓝,黑湮很少,在近火焰处,塑料有熔融滴落现象,类似于蜡烛的流淌,火焰熄灭后,有较明显的石蜡燃烧气味,无毒性PE.pp比重均小于水,浮于水.其它绝大部分塑胶比重大于水,沉于水. ...

苯乙烯－丁二烯－丙烯腈共聚物（ABS） 性能： ABS是具有"坚韧、质硬、刚性"的材料。具有较高冲击韧性和力学强度，尺寸稳定，耐化学性能及电性能良好、易于成形和机械加工等特点。此外，表面还可镀铬，成为塑料涂金属的一种常用材料。

苯乙烯丙烯腈共聚体（AS或SAN） 性能：比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。