树脂废液的水质

⑴ 水性涂料产生的废水带来的危害及如何进行有效的

水性涂料生产与涂装过程都可能产生废水，生产过程的废水主要来源是设备、容器和场地的清洗废水；涂装过程的废水不仅有设备和容器的清洗废水、电泳涂膜清洗用水，还有涂装过程除漆雾时产生的废水。

这些废水如果不经处理直接排入下水道，会造成一系列后果：其中的固体颜料会增加水的浑浊度，阻碍阳光在水中的透射，进而影响水中植物的光合作用；

固体颜料进入河水，会在鱼类的鱼鳃上凝结，从而影响鱼类的呼吸；废水中的表面活性剂及纤维素增稠剂的生物降解都会增加氧的消耗量，降低水中氧气的浓度，而这会对鱼类及其他水生生物的生存造成威胁。

对于废水中树脂含量较低的体系，可以通过超滤、纳滤及反渗透等方式对其进行处理后循环利用。

电泳涂装过程采用超滤净化废水且回用，但仅有此部分回收水是不能够将涂膜冲洗干净的，还需采用纯水多次清洗，产生的废水量大，涂料含量少，此时需要采用超滤/纳滤加反渗透的组合方式将此部分废水回收利用。

当水中有机物含量的增多，分离膜很容易被污染而导致分离膜通量迅速下降，需要及时更换分离膜而导致成本提高，此时需要利用其他方法或这些方法的组合对废水进一步处理。

对于有机物含量较高的废水，一般先进行高级氧化处理，然后再进行生化处理。

⑵ 环氧树脂废水怎样污染环境

您好
像环氧这类废水中主要含氯化钙、氢氧化钙、环氧氯丙烷这三类物质。
COD在5000~7000之间，主要是由环氧氯丙烷引起的。
Ca离子在12000~15000之间，主要是由氯化钙引起的。

⑶ 水性丙烯酸树脂废水如何处理

预处理加膜分离，可大大降低COD值，然后再经生化处理，传统方法结合膜分离方法，效果应该不错。我做过很多类似的。

⑷ 离子交换树脂制一吨软水能产生多少废水

这个复需要根据你原水中的硬制度计算的，一下是简要计算方法：

一、软化（钠）床原水水质和处理量：

1、原水硬度（以碳酸钙计）

2、每小时处理水量

二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：

1、软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³

2、原水硬度摩尔浓度计算方法：

原水硬度摩尔浓度=原水硬度/ CaCO3摩尔当量数（50）

3、每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：

每立方树脂处理量=树脂工作交换容量×1立方树脂体积/原水硬度摩尔浓度

三、树脂线流速和层高：

1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时

2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。

3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50%。

⑸ 用何种阴离子交换树脂处理废水中的氯离子效果好

目前很多地区的地下水氯离子超标，一般采用阴树脂201×7系列即可（以形态使用，201×7阴树脂一般出厂形态为氯型，须采用4%的NaOH溶液进行再生处理），但如果涉及饮用，则须采用食品级树脂。目前市场上很多树脂普遍存在偷工减料乃至往新树脂中参杂回收旧树脂的情况，都以低价来引起用户的关注，尤其是一些小规模的水处理工程公司更愿意降低采购成本，从而提高自身在工程项目上的报价优势。目前我公司频繁接到终端用户的咨询电话，使用中的一些软化设备出水水质不稳定，周期制水量低，再生频繁，水耗盐耗居高不下，树脂使用寿命很短等问题，其实现在很多工程服务商对其负责的项目更多的只关注初期出水指标是否合格，而压根没有也或许是故意不去考虑所谓的低成本的产品，在终端用户实际使用过程中的性价比，而众多终端用户对水处理系统更是一知半解甚至不了解。以近期北京丰台两个软化水项目为例，一台设备使用了一家市场打我们“争光品牌”擦边球的假冒伪劣假争光树脂，一家使用了我们争光树脂，同样是180方制水量软化设备，假品牌的只能制出120吨软化水就失效，而我们的树脂制备了191吨软化水，或许很多用户更多的只关注了出水水质，而压根没有去考虑这台设备的实际产能。所以借此呼吁广大用户关注，更呼吁广大水处理工程服务商凭良心做买卖，毕竟水能载舟也能覆舟。从大了说是为了节约国家资源和降低环境污染，从小了说也是为了自己公司的发展壮大，坑蒙拐骗终究是要被市场所抛弃的。
争光树脂北京办事处 蒋先生 010-57180700

⑹ 树脂软化水可否饮用

树脂软化水可以饮用，软化水冲的水可以用来煮咖啡，和泡茶。

软化水的适用领域:浴室、版厨房、洗衣、暖气、锅炉、权中央空调设备供水等广大领域。

软化水煮咖啡、冲茶叶，口感独特，味道纯正。养花，延长开花期，绿叶无斑点，花朵艳丽。养鱼，预防各类鱼类疾病。软水煮饭饱满、蓬松、口感好；卫生器具，晶莹剔透，无污渍斑点。

(6)树脂废液的水质扩展阅读:

软化水原理:树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法，就是原水通过钠离子交换剂时，水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替，使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。

全自动钠离子交换器主要是由多路控制阀、控制器、树脂罐(内有布水器)、盐箱组成，多路控制阀在同一阀体内多个通路的阀门，控制器根据设定的程序向多路阀发生指令，多路阀自动完成多个阀门的开关。

从而实现运行，反洗、再生、置换、正洗的程序，无需设置盐液液泵。设备简单，可广泛应用于工业和民用软化用的制备，如蒸汽锅炉给水、供热空调、水池等用水系统。

⑺ 环氧树脂废水如何处理

近年来我国环氧树脂行业快速发展，与此同时产生了大量高盐有机废水。该类废回水治理难度极大，已答成为制约环氧树脂行业可持续发展的瓶颈。环氧树脂废水的主要污染物包括老化树脂、环氧氯丙烷、挥发酚、甲苯、二甲苯、氯化钠和氢氧化钠等。国内主要采用稀释生化或蒸发脱盐与生化组合工艺处理该类废水。稀释生化法不仅消耗大量淡水资源，还增加了废水的排放体积，不符合国家的污染减排政策。而蒸发脱盐与生化组合工艺中的蒸发单元设备投资和运行成本都很高，且蒸发析出的盐往往带有一些有机污染物，不能作为一般的工业盐使用，可能被视为危险固体废物，必须委托有资质的单位进行无害化处置，费用非常高。希望能够帮助到您。

⑻ 如何使用离子交换树脂处理废水

离子来交换树脂法是一种应用广源泛的方法，树脂中含有的氨基、羟基等活性基团可以与重金属离子进行螯合、交换反应，从而去除废水中重金属离子的方法，同时还可以用于浓缩和回收溶液中痕量的重金属，其优点是树脂具有可逆性，可通过再生重复使用，且交换选择性好，缺点是价格昂贵。因此研究和选择成本低、选择性高、交换容量大、吸附-解吸过程可逆性好的离子交换树脂，对于处理重金属废水有着重要意义

⑼ 树脂净化水质原理

软化树脂原理：

1.软化树脂处理的原理就是回将原水通过答钠型阳离子交换树脂，常规的软化树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

2. 当软化树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

⑽ 我厂是不饱和聚酯树脂,产生的废水COD为100000,有无工艺流程可把COD降至100以内呢

水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。 酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。 从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。
编辑本段处理过程
一、厌氧生化处理的概述 废水厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。 厌氧生化处理过程：高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 1、水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。 2、发酵（或酸化）阶段 发酵可定义为有机物化合物既作为电子受体也是电子供体的生物降解过程，在此过程中溶解性有机物被转化为以挥发性脂肪酸为主的末端产物，因此这一过程也称为酸化。 3、产乙酸阶段 在产氢产乙酸菌的作用下，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质。 4、甲烷阶段 这一阶段，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇被转化为甲烷、二氧化碳和新的细胞物质。 二、水解酸化分析 高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用。它们在水解阶段被细菌胞外酶分解为小分子。例如，纤维素被纤维素酶水解为纤维二糖与葡萄糖，淀粉被淀粉酶分解为麦芽糖和葡萄糖，蛋白质被蛋白质酶水解为短肽与氨基酸等。这些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用。水解过程通常较缓慢，多种因素如温度、有机物的组成、水解产物的浓度等可能影响水解的速度与水解的程度。 酸化阶段，上述小分子的化合物在酸化菌的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。发酵细菌绝大多数是严格厌氧菌，但通常有约1%的兼性厌氧菌存在于厌氧环境中，这些兼性厌氧菌能够起到保护严格厌氧菌免受氧的损害与抑制。这一阶段的主要产物有挥发性脂肪酸、醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，产物的组成取决于厌氧降解的条件、底物种类和参与酸化的微生物种群。
总结
水解阶段是大分子有机物降解的必经过程，大分子有机想要被微生物所利用，必须先水解为小分子有机物，这样才能进入细菌细胞内进一步降解。酸化阶段是有机物降解的提速过程，因为它将水解后的小分子有机进一步转化为简单的化合物并分泌到细胞外。这也是为何在实际的工业废水处理工程中，水解酸化往往作为预处理单元的原因。 两点普遍认同的作用： 1、提高废水可生化性：能将大分子有机物转化为小分子。 2、去除废水中的COD：既然是异养型微生物细菌，那么就必须从环境中汲取养分，所以必定有部分有机物降解合成自身细胞。
编辑本段设计计算
水解（酸化）池设计计算 1、有效池容V可以根据污水在池内的水力停留时间计算的。水解（酸化）池内水力停留时间需根据污水的有机物种类（水解的速度情况）、进水有机物浓度、当地的平均气温情况综合而定。 2、池截面面积根据污水在池内的上升流速计算。对于水解酸化反应器,为了保持其处理的高效率,必须保持池内足够多的活性污泥,同时要使进入反应器的废水尽量快地与活性污泥混合,增加活性污泥与进水有机物的接触好。上升流速需要保证污泥不沉积，同时又不能使活性污泥流失，所以保持合适的上升流速是必要的。 3、反应池布水系统设计。水解酸化反应器良好运行的重要条件之一是保障污泥与废水之间的充分接触，为了布水均匀与克服死区，水解酸化池底部按多槽布水区设计，并且反应器底部进水布水 系统应该尽可能地布水均匀。 水解酸化池的布水系统形式有多种，布水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足以下原则。 （1）、确保各单位面积的进水量基本相同，以防止发生短路现象； （2）、尽可能满足水力搅拌需要，保证进水有机物与污泥迅速混合； （3）、易观察到进水管的堵塞，并当堵塞发生后很容易被清除。
总结
对于设计来说较难掌控的是水解酸化池的停留时间，因为废水的种类不同，所含的有机物水解速度不同，所以停留时间自然不会相同。这就需要对所做的工程总结经验数据，或者通过做实验确定。对于水解酸化工艺本人并没有什么实际经验，从理论来看，觉得可以放大停留时间，保证水解时间，让其适当过渡到厌氧后两个阶段。 本文的设计计算部分摘录了《水解（酸化）反应器在工程应用中的研究与展望》—中山市环境科学研究所论文的内容，另外该论文里有介绍了水解（酸化）反应器的类型及其在工程应用中的效果，其常规设计的两个参数如下： 1、停留时间：一般为2.5-4.5h，考虑综合情况。 2、池内上升流速：一般控制在0.8-1.8 m/h 较合适。 水解酸化主要用于有机物浓度较高、SS较高的污水处理工艺，是一个比较重要的工艺。如果后级接入UASB工艺，可以大大提高UASB的容积负荷，提高去除效率。水中有机物为复杂结构时，水解酸化菌利用H2O电离的H+和-OH将有机物分子中的C-C打开，一端加入H+，一端加入-OH，可以将长链水解为短链、支链成直链、环状结构成直链或支链，提高污水的可生化性。水中SS高时，水解菌通过胞外粘膜将其捕捉，用外酶水解成分子断片再进入胞内代谢，不完全的代谢可以使SS成为溶解性有机物，出水就变的清澈了。这其间水解菌是利用了水解断键的有机物中共价键能量完成了生命的活动形式。但是COD在表象上是不一定有变化的，这要根据你在设计时选择的参数和污水中有机物的性质共同确定的，长期的运行控制可以让菌种产生诱导酶定向处理有机物，这也就是调试阶段工艺控制好以后，处理效果会逐步提高的原因之一。水解工艺并不是简单的，设计时要考虑污水中有机物的性质，确定水解的工艺设计，水解停留时间、搅拌方式、循环方式、污泥回流方式、设计负荷、出水酸化度、污泥消解能力、后级配套工艺（UASB或接触氧化）。 有人提到水解后COD不降反升，可能有以下原因：一是复杂有机物在COD检测中不能显示出来，但是水解后就可能显示COD；另一种可能是调试时，运行参数控制不准确，造成水解菌胶团上升随出水流失；再一可能是没有考虑有机物的生物毒性浓度和系统的生物忍耐性，造成菌种中毒流失，流失的菌胶团在出水检测中显示COD增高，这就要求调试时加强生物相的观察和记录对比。