㈠ 什么是“树脂砂”。
砂铸的一种,使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合,不需其它材料及方法,常温下砂子即可硬化,变成需要的砂型。以树脂为粘结剂,加入催化剂混制出型砂,不需烘烤或通硬化气体,即可在常温下使砂型自行固化的造型方法。
㈡ 铸造用呋喃树脂砂的性能测试
呋喃树脂砂固化剂一般有氯化铵水溶液或对甲苯磺酸水溶液,混好的砂可专在不加热的情况下固属化,这时固化剂的比例较多,一般用于手工造型。固化剂量加入占树脂量的20%-30%时,采用热固化,热固化采用热芯盒制芯方式,效率较高,尺寸精度较好。鉴于生产方式不同,做抗拉试验所需要的8字试样制作也不一样,如果手工造型,应手工制作8字样,需要木质或金属或塑料芯盒;采用机器制芯,应该采用专门的热芯盒制样机制作8字样,需要金属芯盒。一般做抗拉强度和发气量,不做抗压或抗剪,也不做透气性。具体做什么性能,应根据工艺和产品的需求来做,看到底哪个指标很重要,不控制好会影响产品的质量,就应该测试该指标。
㈢ 树脂砂铸造对人体有害吗
铸造用的树脂砂一般是呋喃树脂砂;呋喃树脂砂又分为:糠醇呋喃树内脂、脲醛呋喃树脂容、酚醛呋喃树脂等
铸造用树脂都要求控制甲醛的含量,游离甲醛在造型、造芯时会刺激人的眼、鼻、喉等器官,而且树脂砂在浇铸时发气量大。总之树脂砂是对人体有害的,所以要保持工作场所通风良好
㈣ 树脂砂铸造,出来产品感觉感觉砂子在浇注前或过程中有鼓起,是什么原因呢
应该是你造型后上涂料的时候产生的。
㈤ 什么叫树脂砂铸造,什么叫覆膜砂铸造
树脂砂铸造:是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温液体金属氧化,使铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应,并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
覆膜砂是一种采用优质精选天然砂为砂基,经过特殊性能的树脂覆膜系统及最理想的工艺技术,根据不同用户的技术需求,力求在常温性能、高温性能、溃散性、流动性、铸件表面粗糙度等方面最完美的结合,广泛用于汽车发动机、柴油机、液压件等行业。
普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。
覆膜砂铸造产品的特点:
1、快固化;
2、抗脱壳;
3、抗变形;
4、抗粘砂;
5、易溃散。
(5)树脂砂8字发气量扩展阅读:
树脂砂铸造的原理分析:
铸件粘砂是因为涂料没有有效起到阻挡隔离作用,或涂料与高温金属液体发生化学反应。
1、涂料附着力差:填砂震动时造成涂料剥落,引起铸件粘砂,
2、涂料膨胀系数大:与高温金属液体接触时涂料受热体积膨胀脱离铸型导致铸件粘砂。
3、高温液体金属被氧化与涂料和铸型发生化学反应生成金属氧化物,对涂料和型砂都有极强的粘结性,能够将型砂牢固粘附在铸件表面上形成一系列的低熔点化合物〔在铸件厚壁及转角处等,低熔点物更多,粘砂层更后),造成铸件粘砂,有时虽未产生粘砂,但在铸件表面粘附上一层难以清除的涂料,及产生粘灰。
覆膜砂的主要品种如下:
1、普通类覆膜砂 由石英砂、热塑性酚醛树脂、乌洛托品和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。
2、高强度低发气类覆膜砂 是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。
3、高温类覆膜砂 在高温下具有强度高、耐热时间长的特性,适用于生产汽车发动机缸体、缸盖、集装箱角等复杂薄壁铸铁件。
4、易溃散类覆膜砂 具有较好的强度,同时具有优异的低温溃散性能,适用于生产有色金属铸件。
5、其它特殊要求覆膜砂 为适应不同产品的需要,开发出了系列特种覆膜砂如:离心铸造用覆膜砂、激冷覆膜砂、湿态覆膜砂、防粘砂、防脉纹、防橘皮覆膜砂等。
㈥ 树脂砂热砂可以造型吗
潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸,不过是不同的粘结剂的区专别。
潮模属砂、粘土砂、湿型砂是一样的,粘结剂都是普通粘土或膨润土,由于在混砂过程中要加入水,所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃,一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂,有微毒,一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂,树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。
㈦ 树脂砂铸造,工艺缺点有哪些
树脂砂铸造来
常用的有三种呋喃自树脂,碱酚醛树脂
呋喃树脂现在的价格越来越贵了,而且因为呋喃树脂含氮量,所有有大量气体产生,而且有热裂倾向较大。
碱酚醛树脂
固化时间比较长,效率不如呋喃树脂,但没有上述缺点。
树脂砂造型的优点是表面质量好,强度高。最大的缺点无法大规模上线生产。只能手工造型
㈧ 树脂砂与油砂哪个发气量大
树脂砂铸造:是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用,达到防粘砂目的,还能有效防止高温... 但普通铸造涂料由于附着力差、强度低、耐火差、发气量大,容易造成铸件产生粘砂
㈨ 树脂砂干铸钢应注意什么
铸钢砂型质量控制
在树脂砂造型过程中必须保证型芯与钢液接触表面得到均匀紧实,避免砂型特别是砂型凹入部位的疏松缺陷。在砂型脱模后刷涂料前应对砂型进行仔细的修整。对型芯表面存在的错位、披缝、
飞边等应修磨随形或平滑过渡,对损坏面积较小、较浅的部位修磨随形过渡,对型芯局部存在的松砂、散砂应挖除后修补随形。然后仔细清除型芯表面的杂物、
浮砂并保持砂型表面的清洁,为后续砂型涂料的刷涂创造良好的条件,也是获得铸钢件优质铸态表面的基础。
㈩ 树脂砂和潮模砂 制芯有什么不同
潮模砂抄、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸,不过是不同的粘结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的,粘结剂都是普通粘土或膨润土,由于在混砂过程中要加入水,所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃,一般通过吹二氧化碳硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂,有微毒,一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为呋喃树脂,树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件质量在砂铸中是最好的。