㈠ 双酚A型环氧树脂的合成原理
双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。专
合成方法
(1)液态双酚属A型环氧树脂的合成方法归纳起来大致有两种:一步法和二步法。一步法又可分为一次加碱法和二次加碱法。二步法又可分为间歇法和连续法。
(2)固态双酚A型环氧树脂的合成方法大体上也可分为两种:一步法和二步法。一步法又可分为水洗法、溶剂萃取法和溶剂法。二步法又可分为本体聚合法和催化聚合法。
㈡ 双酚A型环氧树脂交联固化中存在那些反应机理是什么采用胺类固化剂时,水对固化过程有什么影响
环氧树脂交联固化是加聚反应。采用胺类固化剂时,微量的水对环氧基团的开环有促进作用,但随着水分的增加会阻碍固化反应的进行。
㈢ 环氧树脂有不同型号区别
酚醛树脂热稳定抄性较好袭,但固化时需加热,加压,反应有副产物水,因此存在着气泡残留,有固化体积收缩大的弊病,且耐碱较性差.
一般双酚a型环氧树脂可以在常压室温下固化,体积收缩小,耐酸耐碱,但热稳定性差.
以线形酚醛为聚合物骨架进行环氧化生成的酚醛环氧树脂兼备酚醛
树脂的高热稳定性及环氧树脂的主反应性.
㈣ 双酚A型环氧树脂的固化原理
在环氧树脂的结来构中有羟基源(〉CH—OH)、醚基(—O—)和极为活泼的环氧基存在,羟基和醚基有高度的极性,使环氧分子与相邻界面产生了较强的分子间作用力,而环氧基团则与介质表面(特别是金属表面)的游离键起反应,形成化学键。因而,环氧树脂具有很高的黏合力,用途很广,商业上被称作“万能胶“。此外,环氧树脂还可做涂料、浇铸、浸渍及模具等用途。但是,环氧树脂在未固化前是呈热塑性的线型结构,使用时必须加入固化剂,固化剂与环氧树脂的环氧基等反应,变成网状结构的大分子 ,成为不溶且不熔的热固性成品。环氧树脂在固化前相对分子质量都不高,只有通过固化才能形成体形高分子。环氧树脂的固化要借助固化剂,固化剂的种类很多,主要有多元胺和多元酸,他们的分子中都含有活波氢原子,其中用得最多的是液态多元胺类,如二亚乙基三胺和三乙胺等。环氧树脂在室温下固化时,还常常需要加些促进剂(如多元硫醇),以达到快速固化的效果。 固化剂的选择与环氧树脂的固化温度有关,在通常温度下固化一般用多元胺和多元硫胺等,而在较高温度下固化一般选用酸酐和多元酸为固化剂。不同的固化剂,其交联反应也不同。
㈤ 双酚A型环氧树脂块,加入固化剂磨粉,加热使用时烟大!有什么好的处理方法
环氧树脂固化反应是放热反应,而且是个自加速过程。前面反应放热,如果来不及散开,就会使得反应体系温度进一步升高。体系温度升高,反过来就会更进一步加速固化反应,导致放热量更大。
题主所说加热使用时烟大,就是环氧树脂和固化剂反应放热了,随着温度增加,树脂里的小分子物质被加热汽化了。
改进方法
1,增加体系散热能力,比如引入冷却风,或冷却液,降低整个固化体系温度,进而控制升温速度。
2,增大固化体系比表面积,把粉末薄薄的敷一层。比表面积越大,越有利于散热,内部热量不容易聚集。相反,则内部热量很难散发出来,容易使得内部中心点温度过高。
3,换固化剂,选一个活性低反应速度低的固化剂,能有效的降低反应速度。
4,加大填料量,降低固化体系中树脂和固化剂占比,能有效降低反应放热量。
不过,说实话,以上几条不见得实用,仅仅只是理论分析。毕竟好多实用场景有很多限制条件,比如换固化剂就不是那么简单一个事,涉及到固化强度等要求。以上回答仅供参考。
㈥ 双酚A型环氧树脂的化学结构
环氧树脂的各个应用领域中,其最终的使用性能是由环氧树脂固化物提供的。环氧树脂固化物的性能取决于固化物的分子结构。而固化物的分子结构及其形成则取决于环氧树脂的结构及性能、固化剂的结构及性能、添加剂的结构及性能,以及环氧树脂的固化历程。双酚A型环氧树脂的结构对环氧树脂及其固化物性能的影响如下:
1、双酚A型环氧树脂的大分子结构具有以下特征
1)大分子的两端是反应能力很强的环氧基
2)分子主链上有许多醚键,是一种线型聚醚结构
3)n值较大的树脂分子链上有规律地、相距较远地出现许多仲羟基,可以看成是一种长链多元醇
4)主链上还有大量苯环、次甲基和异丙基
2、双酚A型环氧树脂的各结构单元赋予树脂功能1)环氧基和羟基赋予树脂反应性,使树脂固化物具有很强的内聚力和粘接力;
2)醚键和羟基是极性基团,有助于提高浸润性和粘附力;
3)醚键和C-C键使大分子具有柔顺性;
4)苯环赋予聚合物以耐热性和刚性;
5)异丙撑基减小分子间作用力,赋予树脂一定韧性;
6)-C-O-键的键能高,从而提高了耐碱性。
㈦ 双酚A型环氧树脂用什么类型的固化剂比较好用改性胺固化剂效果好吗
常用环氧树脂固化剂分两类,胺类和酸酐类,各有各的优点,要追求电气性能,版酸酐类比较好,当然胺类也权不错,酸酐类缺点就是要高温加热才能固化,胺类是比较常用的固化剂。
这样看你是做什么用,如果是低压电器灌封,可以采用改性芳香胺,价格低廉,经济实惠,缺点是颜色比较暗,甚至是黑褐色,如果不考虑颜色,这个是首选;也可以用透明的改性聚醚胺固化剂,价格较高,是芳香胺的两倍,操作基本相同,可使用时间都可调,固化后表面光亮,美观
如果是用作胶黏剂,固化剂选用聚酰胺,固化后具有韧性,粘结力强
㈧ 怎么区分环氧树脂 、 酚醛型乙烯基树脂和双酚A型乙烯基树脂
乙烯基酯树脂是由双酚型或酚醛型环氧树脂与甲基丙烯酸反应得到回的一类变性环氧树脂,通答常被称为乙烯基酯树脂(VE),别名环氧丙烯酸树脂,为热固性树脂。乙烯基酯树脂秉承了环氧树脂的优良特性,固化性和成型性方面更为出色,能溶解于苯乙烯以及丙烯酸系单体,由于兼具环氧和不饱和的优点,其应用领域正在不断扩大。 乙烯基树脂的应用 1、 制作耐腐蚀FRP制品,如玻璃钢槽罐、管道、塔器以及耐腐蚀格栅等。 2、 防腐蚀工程,如水泥基或铁基玻璃钢衬里、高耐腐蚀地坪,高强度FRP制品,如玻璃钢型材、体育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鳞片涂料、鳞片胶泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工业地坪等。 5、 电厂脱硫防腐,耐高温,耐强酸强碱。 6、 化工车间工作台耐酸碱防腐等。 乙烯基酯树脂又被叫做乙烯基树脂。