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工业超滤膜4040

发布时间:2022-03-14 16:39:50

超滤膜的分类方法

按超滤膜材料分类
天然膜:生物膜、天然物质改性或再生制成的膜分类
合成膜:无机膜、高分子聚合物膜
按膜的结构分类:
多孔膜:微孔介质、大孔膜
非多孔膜:无机膜、高分子聚合物膜
液膜:无固相支撑型又称乳化液膜;有固相支撑型又称固定膜、液膜
按膜的功能分类
分离功能膜:气体分离膜、液体分离膜、离子交换膜、化学功能膜
能量转化功能膜:浓差能量转化膜、光能转化膜、机械能转化膜、分类转化膜、导电膜
生物功能膜:探感膜、生物反应器、医用膜
按膜的用途分类
气-相系统用膜:伴有表面流动的分子流动、气体扩散、聚合物膜解扩散流动、在溶剂化聚合物膜中扩散流动
气-液系统用膜:大孔结构 (移去气流中的雾沫夹带或将气体引相)、微孔结构制成超细孔过滤器)、聚合物(气体扩散进入液体或从液体中移去某种气体)
液-液系统用膜:气体从一种 液相进入另一液相、溶质或溶剂从液相渗透到另一液相
气-固系统用膜:用膜除去气体中的颗粒
液-固系统用膜:大孔介质过滤淤浆、生物废料处理、破乳
固-固系统用膜:基于颗粒大小的固体筛分
按膜的作用机理分类
吸附性膜:多孔膜(多孔石英玻璃、活性炭、硅胶等)、反应膜(膜有能与渗透过来的物质发生反应的物质)
扩散性膜: 聚合物膜扩散性的溶解流动)、金属膜(原子状态扩散)、玻璃膜(分子状态的扩散)
离子交换膜:阳离子交换树脂膜、阴离子交换树脂膜
选择渗透膜:渗透膜、反渗透膜、电渗析膜
非选择性膜:加热处理的微孔玻璃、过滤型的微孔膜

❷ 超滤膜有哪几种材料啊哪种材料最好

1、PAN(聚丙烯腈)超滤膜:
PAN(聚丙烯腈)超滤膜,亲水性材料,透水性能好,具有良好的耐光和耐气侯性,截留分子量稳定,耐酸碱程度适中(PH2-10),尤其适用于水中有机物含量低,水质较好的场合,截留分子量10万。
2、PVC(聚氯乙烯)超滤膜:
PVC材料即聚氯乙烯,它是世界上产量较大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品。
PVC材料由于其化学稳定性高, 耐强酸、耐强碱、使用寿命长的独特性能,因此在超滤膜的生产中,PVC也被作为制造超滤膜丝的优质原材料,PVC在生产时会加入稳定剂,稳定剂有无毒和有毒之分,也正是影响成品超滤膜丝安全与否的关键所在,只有加入了铅盐之类有毒的稳定剂,才会对其产生隐患,但PVC在生产制造超滤膜时,其有毒稳定剂的使用量几乎为零,方可确保PVC(聚氯乙烯)超滤膜的安全性。现净水市场,PVC(聚氯乙烯)超滤膜得到了很好的应用就足可以说明这一点。
3、PES(聚醚砜)超滤膜:
PES具有较强的热稳定性和抗氧化性,适用于超滤膜的制备。PES(聚醚砜)超滤膜具有良好的化学稳定性和热稳定性等特点,可有效去除蛋白质等物质,并且使用寿命长。适用于污废水处理、市政给水净化处理、乳清蛋白和乳清分离蛋白的分离和浓缩以及食品、医药加工等领域。
4、PP(聚丙烯)超滤膜:
PP(聚丙烯)超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中先进的一种技术。中空纤维外径:450-460μm,内径:350-360μm,管壁厚50μm,是属热相拉伸膜。截留分子量5-10万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩排除,抗污性中等,可长期连续运行。聚丙稀超滤膜是高分子分离膜之一。
PP(聚丙烯)超滤膜技术是一种广泛用于水的净化,溶液分离、浓缩,以及从废水中提取有用物质,废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单,不需加热,能源节约,低压运行,装置占地面积小。
5、PS(聚砜)超滤膜:
PS(聚砜)超滤膜,具有良好的化学稳定性,耐酸碱性能优良(PH2-13),透水性能较好,强度在有机高分子材料制成的膜中较高,(爆破压力>0.6Mpa),使用寿命长,正常使用在2年以上。聚砜外压式中空纤维超滤膜(截留分子量6000-20000),尤其适用于特种行业(如生化、医药、化工等)的浓缩、分离、提纯,截留性能稳定。
6、PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜:
PVDF(聚偏氟乙烯)超滤膜,它是利用自动连续制膜机将聚偏氟乙烯树脂和溶剂、致孔添加剂构成的铸膜液,经相转化法制备而成。
该种滤芯具有良好的耐热性和化学稳定性,能耐受小于138℃的高压蒸汽消毒;能耐受强酸、脂肪族、芳香族以及酮、醚等多种有机、无机溶剂。孔形呈圆形及椭圆形,正反面孔型孔径一致,孔径范围分布窄。该膜有较强的负静电性及疏水性,是一种能够用于液体除菌、除微粒又可应用于气体除湿、除尘、除菌过滤的新型精密过滤介质,是食品工业、医药工业、生物工程下游产品分离用的较理想材料。

❸ 超滤膜有哪几种材质,哪几种规格的啊请知道的朋友告诉我一下,谢谢。

超滤膜的材质:

PAN材质:

PAN是较早应用的一种膜材料,本身为种亲水性材料,易于版成膜。但强度低,脆性权大,耐酸碱程度较弱,但制膜成本低。

应用于净水过滤,尤其是家用净水器。

PVC材质

强度和伸长率比PAN好,不易断丝,材料来源广泛,价格低廉。缺点是非亲水性材料,需亲水改性才能制成性能优良的超滤膜。

应用于净水过滤,工业水处理

PS材质

具有良好的化学稳定性,耐酸碱性好,透水性能较好,强度比较好,耐高温,生物融合好,但原料价格很较高,可做很低的截留分子量的超滤膜。

适合特殊物料分离,浓缩提纯以及耐高温的特殊应用。

PVDF材质

此种材质最大特点是,伸长率极高,不易断丝。耐酸碱性很好,抗污染性强,耐化学清洗及耐高浓度的余氯溶液。其缺点是材料成本很高,过滤精度低,表面强度低。

适合工业废水处理的应用。

PP材质

材料价格低,制膜过程环保,低耗,成本低,耐酸碱性很好,耐有机溶剂。通常采用拉伸法生产,达到微滤级,过滤精度低,容易受污染,不易反洗恢复,强拉伸强度高,膜面积大。

应用于净水过滤,污水处理。

❹ 广州超禹家的4寸pvdf的工业超滤膜价格是多少,每小时的处理量是多大

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❺ 超滤膜的额定孔径范围是多少

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超滤原理:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理。超滤微孔小于0.01微米,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质,保留水中原有的微量元素和矿物质。超滤膜:是一种孔径规格一致,额定孔径范围为微米的微孔过滤膜。超滤膜根据膜材料的不同分为无机膜和有机膜,无机膜主要是陶瓷膜和金属膜。有机膜主要由高分子材料制成,如聚偏氟乙烯 (PVDF)、聚醚砜 (PES)、聚bing烯 (PP)、聚乙烯(PE)、聚bing稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC) 等。

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❻ 超滤膜哪种最好

不同的膜具有不同的功能作用,没有说哪种最好。
家用净水器的话,一般常用的超滤膜版主要材料为聚丙烯腈权,主要就是应用在净水过滤,你可以选择此类超滤膜。另外还有一种超滤膜主要材料为聚氯乙烯,也用于净水过滤,还有工业水处理。这两种都是常用的材料,综合来看聚氯乙烯有一种合金毛细管式超滤膜,使用感较好,可以去有效水中的杂质。

❼ 超滤膜如何检测质量

透气率检测:
(一)抽样方法抽样方法抽样方法抽样方法:
1.随机抽取2根中空纤维膜。其中一根膜对折后穿入样品架子,使架子中膜的有效长度为40cm(架子分为两边,各长为10cm),用环氧胶将孔封住。按此方法做两个样品。
2.在生产工艺稳定、生产正常情况下,按以上比例抽检;非正常情况下可提高抽检比例。
(二)检验方法:
1.内径、壁厚测定壁厚测定壁厚测定壁厚测定:显微镜检测,用刀片切一段2mm左右的膜竖立在载玻片上,放大10×10的倍数测定样品的内径、壁厚,至少测试样品三段,记录,取平均值计算。
2.透气率测定步骤透气率测定步骤透气率测定步骤透气率测定步骤:
(1)将样品装入透气率测定仪的渗透池内,旋紧;
(2)确认透气率测定仪的进样阀、进样调节阀和U形差压计进气阀处于关闭状态;
(3)开N2钢瓶,调节钢瓶输出压力为0.3~0.55Mpa;
(4)开透气率测定仪进样阀,缓慢调节进样调节阀,至压力表读数为0.2kgf/cm2;
(5)系统气密性检验:用皂沫检验所有管路、接头、阀门和密封面,不得有漏气点;
(6)缓慢开启U形差压计进气阀,调节进样调节阀至U形差压计读数为15.0cmHg;
(7)按压皂沫流量计下端的鼓泡橡胶头,使皂沫产生,沿皂沫流量计内壁上行使其内壁充分湿润;
(8)控制皂沫流量计产生单个气泡,用秒表记录单个气泡通过一定体积所需时间;
(9)每一样品测完后,关进样阀和U形差压计进气阀,换下一个样品装入渗透池,重复(1)~(9)操作;
(10)每天所有样品测完后,关N2钢装,并将管路中剩余气体排空;(11)每天测试时,先测保留样的透气率,作为参照;
(11)每个样品至少重复三次,取平均值计算。

❽ 4040的超滤膜每支出水量能达到多少

超滤还是反渗透?4040好像是反渗透的型号,反渗透是一分钟5L左右,超滤的话一分钟20L左右吧

❾ 超滤膜包构造

1、压力中空纤维超滤膜的膜壳内的结构,与RO膜壳内部结构不一样。中空纤维超滤膜填装密度不大,主要是中空纤维膜丝,,运行压力非常低RO膜壳内部是无纺布卷起来的2、我了解有一种超滤膜组件,是可以装进RO膜膜壳内的,是4040或者8040的超滤组件可以放到RO膜壳内,但膜组件的结构仍然不通希望能够帮到阁下

❿ 超滤膜如何安装

超滤膜的安装:

从工厂装运的工业超滤膜组件含有保护液。在每一个端口上都有紧固的端帽,可以防止保护液的渗漏。在安装之前,用户可以冲洗组件中的保护液。一般安装程序如下:

1.彻底冲洗系统及管线,以防止外物进入膜组件。

2.拆掉3个接口上的塑料端帽。

3.将组件放到支架上,底端中心处接触支架。将膜组件放到底部支架上,安上两只卡箍。将曲线形马鞍衬垫安置在组件和支架之间。

4.松开组件端盖夹具,以便于对侧接口的位置进行调整。将端口调整到位,拧紧端口夹具,组件端口与母管端口之间要完全接触。

5.连接所有的端口,开始启动原水泵。推荐使用卡套式快装接头连接。上紧所有的卡套接头。缓慢加压,检查连接部位是否有渗漏。

6.用自来水或透过水对系统进行全面冲洗。


在安装时需要考虑以下内容:

1.采用正确的安装方向:从膜壳的进水端往浓水端推进,反向安装超滤膜会导致浓水密封环损坏。超滤膜没有黑色密封圈的浓水端首先进入膜壳,超滤膜有黑色密封圈的进水端后进入膜壳,如果反向可能导致系统运行时切向流速不够,浓差极化和污染速度增加。

2.使用正确的润滑剂,推荐使用甘油(丙三醇)。严格禁止使用洗洁精、凡士林以及其它油类润滑剂,洗洁精属于阳离子表面活性剂会导致电负性的超滤膜水量下降,其它油性润滑剂会导致超滤膜中心管脆化损坏。

3.安装结束前必需消除安装间隙,即使是合格的膜壳和超滤膜也会有尺寸偏差,当系统运行时由于存在安装间隙,超滤膜会在膜壳内来回滑动,撞击膜壳端板,从而导致故障。当进水侧膜壳端盖被锁定前,必需在膜壳与超滤膜之间连接的适配器上安装垫片消除安装间隙。

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