纳米硅树脂用催干剂

① 甲基硅树脂用什么固化剂和催干剂效果最好，请举例说明

摘要 您好！甲基硅树脂：是碳含量最低的硅树脂，固化后具有坚硬透明、高温失重少和发烟量少等优点。多以甲基氯硅烷为原料，在溶剂和低温条件下进行水解缩合而得。以甲基烷氧基硅烷为原料时，常加入微量的酸或碱作为水解催化剂。主要用作增硬涂层、耐高温云母粘接剂及电阻涂料等。谢谢您的咨询，祝您生活愉快！

② 有机硅树脂常用的固化剂和方法，怎样算是开始固化

硅树脂有长温自干型和高温固化型，为加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺，漆膜逐步开始变硬就算开始固化，二乙烯三胺或三乙烯四胺只作为催干剂用量极少，最好经过实践确定其用量。高温固化一般在较低温度下使溶剂挥发，再在160-180度干燥，最后在220高温固化。

是高度交联的网状结构的聚有机硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。

③ 硅树脂的粘结性问题

要得选用甲基苯基的MQ型硅树脂了，苯基含量在20％－30％之间，采用有机锡催化剂进行高温固化(160-180C×2h)。

硅树脂是具有高度交联网状结构的聚有机硅氧烷，兼具有机树脂及无机材料的双重特性，具有独特的物理化学性能。
概况
硅树脂，学名聚硅氧烷树脂；英文名：Silicone resin。
成分结构
通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各种混合物，在有机溶剂如甲苯存在下，在较低温度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始产物是环状的、线型的和交联聚合物的混合物，通常还含有相当多的羟基。水解物经水洗除去酸，中性的初缩聚体于空气中热氧化或在催化剂存在下进一步缩聚，最后形成高度交联的立体网络结构。 硅树脂是一种热固性的塑料，它最突出的性能之一是优异的热氧化稳定性。250℃加热24小时后,硅树脂失重仅为2～8%。硅树脂另一突出的性能是优异的电绝缘性能,它在宽的温度和频率范围内均能保持其良好的绝缘性能。
结构与性能的关系
硅树脂含有机基团的数量即R/Si值是控制硅树脂质量的主要指标之一，有机硅树脂的固化性、漆膜柔韧性、硬度、耐热性及耐热开裂性等均与R/Si有关。一般线性硅油的R/Si略大于2，硅橡胶的R/Si接近于2，而硅树脂的R/Si在1.0左右。R/Si值越小，硅树脂的固化性能就越好，热失重越小，漆膜坚硬，但柔韧性降低，漆膜变脆，耐冲击强度降低；R/Si值越大，硅树脂就需要在高温（200-250℃）下长时间烘烤或是借助于催干剂作用进行固化，使柔韧性较好，漆膜硬度差，具有较好的抗冲击强度。
此外，硅树脂的性能还与有机基团R的种类密切相关，当有机基为-CH3时，可赋予硅树脂热稳定性、憎水性、脱模性、耐电弧性；当有机基为-C6H5时，赋予硅树脂氧化稳定性，可提高树脂的热稳定性；当有机基为-CH=CH2时，可改善硅树脂的固化性能并赋予偶联性；当有机基为苯基、乙基时，可改善硅树脂与有机物的共混性；当有机基为-NH2(CH2)时，可改进聚合物的水溶性，同时赋予偶联性；当有机基为长链烷基时，可提高硅树脂的憎水性。因此，可根据具体的性能要求选择带有不同基团的硅氧烷单体来制备硅树脂。
硅树脂类型主要包括
甲基苯基硅树脂、甲基硅树脂、低苯基甲基硅树脂、有机硅树脂乳液、自干型有机硅树脂、高温型有机硅树脂、环氧改性有机硅树脂、有机硅聚酯改性树脂、自干型环保有机硅树脂、环保型有机硅树脂、不粘涂料有机硅树脂、高光有机硅树脂、苯甲基透明硅树脂、甲基透明有机硅树脂、云母粘接硅树脂、聚甲基硅树脂、氨基硅树脂、氟硅树脂、硅树脂溶液、有机硅-环氧树脂、有机硅聚酯树脂、耐溶剂型有机硅树脂、有机硅树脂胶粘剂、氟硅树脂硅树脂密封剂、耐高温甲基硅树脂、自干型有机硅绝缘漆、甲基MQ硅树脂、乙烯基MQ硅树脂、硅丙树脂涂料。

④ 请问下有酚醛树脂，松香树脂，聚氯丁二稀，然后调出来的是什么油漆

从天然油脂类涂料不同的涂料类型来看，清漆是一种不含着色物质的涂料，内它由天然树脂或添加部容分人工合成树脂、溶剂、添加剂组成。清漆形成的透明膜具有保护、装饰功能。表1是天然油脂类清漆的组成、特性及应用。
表中为天然油脂类清漆的组成、特性及应用
名称，主要成分，特性，应用：
1.酯胶清漆：干性油、松香、催干剂、200号溶剂油（或松节油），耐水，光亮 木制家具、门窗、板壁及金属制品表面罩光，适宜于喷涂、刷涂；
2.酚醛清漆：干性油、纯酚醛树脂、催干剂、松节油 耐水，光亮，磁漆膜上罩光，制造水砂纸，适宜于辊涂。刷涂、喷涂；
3.沥青烘干清漆：干性油、天然沥青、催干剂、200号溶剂油 耐水，耐汽油，耐润滑油，坚硬，黑亮，汽车、自行车零件，适宜于喷涂、浸涂；
4.醇酸清漆：干性油改性季戊四醇酸树脂、催干剂、有机溶剂油，耐候，柔韧，金属、木器罩光，与底漆、腻子配套，适宜于喷涂、刷涂；
清漆中加颜料即为色漆（磁漆）。清漆是磁漆中的基本组成部分，用它制造的各色磁漆，不需要调配即能使用色漆称为调和漆。以油脂为单一成膜物质的调和漆称为油性调和漆；以油脂为主加入少量松香、酚醛树脂为成膜物质的调和漆称为磁性调和漆。

⑤ 云石胶固化剂和催干剂分别都是什么如何配比

固化剂是可以是过氧化物，比如过氧化甲乙酮、苯甲酰等，催干剂是钴盐，环烷酸钴等。配比是树脂：固化剂：催干剂=100：1：0.1，具体可以根据使用需要调配。建议买本不饱和树脂的书看看。

⑥ 甲基硅树脂有哪些固化剂请举例说明，不懂的勿扰！

摘要 有机硅树脂有长温自干型和高温固化型，为加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺，漆膜逐步开始变硬就算开始固化，二乙烯三胺或三乙烯四胺只作为催干剂用量极少，经过实践确定其用量。

⑦ 什么是丙烯酸PU树脂pu树脂是什么PU树脂是否有毒 pu树脂是不是危险化学品

什么是丙来烯酸PU树脂自？就是所谓PUA树脂啦，聚氨酯改性丙烯酸树脂。有物理混合的，也有是完全通过化学合成的。pu树脂是什么？PU树脂一般是指手板用的AB水：8012、8017等，也叫AB水。其它的PU就很多：发泡类的，弹性体类等。 pu树脂是不是危险化学品 ？ pu树脂是不是危险化学品 .PU树脂是否有毒？1.合成PU的单体是有毒化学物质，而PU是聚合产物，成熟的产品是无毒； 2.有些PU产品由于聚合度比较低，会有很少量的单体残留在产品里，这样的产品就有毒了！ 3.没有刺激的气味，就表示基本无毒，否则就有毒 4.稍微加热熟化一段时间，挥发了残留物后基本无毒.pu树脂里一般用什么催干剂？ 一般是用T-12(二月桂酸二丁基锡)，也有一些树脂用醇胺催干剂，也有用其他胺类，或者锡类胺类协同的。 还有一些事延迟、热敏性的种类很多。

⑧ CAT3200是哪类PE底漆催干剂，在不饱和聚酯PE底漆用量0.1%就可替换部分快干树脂

Dowsen CAT-3200是一种特殊聚酯共聚物，环保反应型PE漆专用固化促进剂，在不饱和聚酯涂料中可以内加速漆膜内部的容实际干燥速度，缩短打磨时间。不影响耐候性能，不易黄变，重涂性佳，提高硬度和打磨性。适用范围：不饱和聚酯树脂或涂料。

⑨ 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

⑩ pm是快干的吗硅树脂是潮化的，可以加Pm稀释不会固化吗加二甲苯很快就固化了

摘要 硅树脂有长温自干型和高温固化型，为加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺，漆膜逐步开始变硬就算开始固化，二乙烯三胺或三乙烯四胺只作为催干剂用量极少，最好经过实践确定其用量。高温固化一般在较低温度下使溶剂挥发，再在160-180度干燥，最后在220高温固化