① 聚酰胺树脂的用途
广泛用于油墨、热熔胶。
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。 中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。 二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。 反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。
② 浅谈聚酰胺树脂及其应用
说起来聚酰胺树脂,很多朋友都不知道这是什么东西,但是说起来尼龙,很多朋友就会很了解了,聚酰胺树脂也就是我们俗称的尼龙,聚酰胺树脂又分为很多种,每一种的用处都不太一样,在最近的一些年,因为聚酰胺树脂的耐磨性与实用性,被大量的运用到了生活中的各行各业,今天,就给大家浅谈下下聚酰胺树脂及其在现代工业与生活中的应用。
聚酰胺树脂
聚酰胺树脂,是性能优良用途广泛的化工原料,按其性质可分为两大类:非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。
聚酰胺树脂应用
非反应性或中性聚酰胺及反应性聚酰胺。中性聚酰胺主要用于生产油墨、热合性粘结剂和涂料,反应性聚酰胺用于环氧树脂熟化剂,和用于热固性表面涂料、粘结剂、内衬材料及罐封、模铸树脂。
中性二聚酸聚酰胺树脂在聚乙烯等基质上粘附性好,特别适合于在聚乙烯面包装膜、金属箔复合层压膜等塑料膜上印刷;中性聚酰胺树脂配制的油墨有光泽性,粘结性能好,醇稀释性优良,胶凝性低,快干,气味小。二聚酸基的热合性树脂,广泛用于制鞋、制罐、包装及书籍装订;用于罐头包装的边缝密封;用于冷冻苹果、桔子及其它果汁的新型结构容器的粘结。热合性聚酰胺粘结剂,因具有耐干洗、耐强力洗涤剂、漂白剂及洗衣房与家庭的高温洗涤条件,对织物粘联强度大使用方便而用于强物粘联;因具有必要的粘结力及优良的抗湿性而用于热缩性电缆套。中性聚胺树脂的其它用途包括制备触变型涂料、民用水基胶、织物抗静电剂、透明蜡烛及洗涤剂。
反应性聚酰胺树脂进一步反应而用作环氧树脂的固化剂,产生广泛交联成为热固性树脂。用作固化剂时,具有配副随意性大、无毒性、能常温下固化以及柔软不脆等优点,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。
二聚酸基酸胺树脂一环氧树脂的最大用途是粘结剂、表面涂料及罐封、模铸树脂。该粘结剂润湿性能好、粘结强度大、内增塑性好,比以胺熟化的环氧树脂能耐更大的冲击力。这种粘结剂可作金属的边缝粘结剂以及塑料、汽车车身的焊接剂及堵缝材料,还可作金属---金属粘联的结构粘结剂。二聚酸基聚酰胺熟化的环氧树脂,具有柔性、抗化学品、抗盐蚀、抗撞击及高光泽等优异性能,广泛用作表面涂料。
给大家说这么多了,相信大家对聚酰胺树脂也有了一定的了解,聚酰胺树脂可以说是这世纪非常伟大的发明,有了聚酰胺树脂我们穿的衣服,用的东西都简便了很多,当然凡事都有利有弊,有人就开始用聚酰胺树脂做坏事,冒充一些高档产品,在这里,提醒下朋友,聚酰胺树脂也是有好有坏的,大家在选购的时候一定要擦亮眼睛,不然,买到差的聚酰胺树脂产品就得不偿失了。
③ 环氧树脂和聚氨脂有什么区别
一、组成不同
1、聚氨酯(PU),是多苯二异氰酸酯、聚醚多元醇,在催化剂三乙烯二胺存在的情况下交联固化,形成高聚物。聚氨酯具有较好的粘结性、绝缘性、耐候性等特点,硬度可以调整二异氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改变,能够运用到各种电子电器设备的封装上。与环氧树脂相比,毒性大。
2、而环氧树脂一般由双酚A环氧树脂、固化剂(胺类或酸酐)、助剂、填料等组成,室温固化时间较长,可以加热固化,固化后粘接强度大,而且硬度一般也比较大,可以做成透明的,用于封装电器模块和二极管等。但聚氨酯具有更好的耐候性能,高低温下不开裂,价格稍贵。
二、用途不同
1、聚氨酯树脂作为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料,可用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等。
可用于制造塑料制品、耐磨合成橡胶制品、合成纤维、硬质和软质泡沫塑料制品、胶粘剂和涂料等;用于各类木器、化工设备、电讯器材和仪表及各种运输工具的表面涂饰。
2、环氧树脂涂料一种高强度、耐磨损、美观的地板,具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。
可根据客户的要求设计多种方案,如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂浆型地板、防静电、防腐蚀地板等。产品适用于各种场地,如厂房、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
(3)聚洗铵环氧树脂扩展阅读
聚氨酯和普通环氧树脂产品特性
1、两者都具有抗拉伸性好,不龟裂、不脱落等性能;
2、两者都具有耐强酸、碱、盐及各种油类物质腐蚀等性能;
3、两者都具有防尘、防水、表面耐磨损、耐重压、抗冲击等性能;
4、前者面漆适用于室外,后者适用于室内;而后者最大的弱点或缺点是怕强紫外线照射,在强的紫外线照射下会发生黄变,即褪色,但不会分解也影响使用。
不过前者较后者在耐候性方面改良了很多,尤其黄变的时间前者比后者长了许多,因此前者常常被用于室外的施工要求。
④ 环氧树脂胶和聚乙烯化学成分一样吗
不一样,聚乙烯结构为
环氧树脂胶根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:版
1.权缩水甘油醚类环氧树脂
2.缩水甘油酯类环氧树脂
3.缩水甘油胺类环氧树脂
4.线型脂肪族类环氧树脂
5.脂环族类环氧树脂
含有氧元素。
⑤ 聚酰胺树脂涂料使用方法和环氧漆一样吗
聚酰胺树脂涂料配比加入固化剂后使用时间为8小时左右,涂料配好后要在一定的时间内用完。否则胶化造成浪费。对这一类涂料要现配现用,用多少配多少。奇锐牌聚酰胺脂涂料 质量、信誉、服务AAA级!
⑥ 二乙烯三胺做固化剂与环氧树脂的质量配比是多少
你那的二乙烯三胺有多高的纯度?胺值是多少的!
一般来讲10%差不多了!
⑦ 环氧树脂和聚碳酸酯哪个硬
环氧树脂和聚碳酸酯,应该是好的环氧树脂更硬。
聚碳酸酯是线性的热塑性树脂,环氧树脂经过固化剂固化后是体型的热固性树脂。经过多元酸或者多元胺的固化,例如均苯四甲酸,二乙烯三胺等,可以形成致密的交联形态,可以形成硬度很高的膜或者制品,耐刮擦和耐溶剂,这是热塑性的聚碳酸酯无法做到的。
⑧ 乙烯基树脂与环氧树脂在性能、用途上有什么区别
乙烯基树脂与环氧树脂的区别是用乙烯基树脂替代环氧树脂最突出的优势是可降低叶片成本。叶片成本占整个发电装置成本的20%~30%,因此选材至关重要。将环氧树脂更换成乙烯基树脂就能减少约10%的成本。
⑨ 环氧树脂与聚酯之间有什么区别吗
一、组成不同
1、环氧树脂:环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
2、聚酯:由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(PET),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等线型热塑性树脂。
二、应用领域不同
1、环氧树脂:环氧树脂主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧(主要应用于电子行业的印刷电路板)占四分之一。
2、聚酯:PET可加工成纤维、薄膜和塑料制品。聚酯纤维是合成纤维的重要品种,主要用于穿着。薄膜一般厚度在4~400μm之间,其强度高,尺寸稳定性好,且具有良好的耐化学和介电性能,用作支持体,广泛用于制作各种磁带和磁卡。
(9)聚洗铵环氧树脂扩展阅读:
环氧树脂的优点:
1、单独的环氧树脂应用价值很低,它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2、高粘接强度:在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3、固化收缩率小,在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小,这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
4、耐化学性能:在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。
⑩ 聚醚胺D230和环氧树脂怎样比例
聚醚来胺D230的活泼氢当量是61g/eq,采源用不同型号的环氧树脂D230用量可以根据活泼氢当量进行计算
100gE51环氧树脂 D230理论用量是 32g
一般按51:D230=3:1混合使用
聚醚胺常温固化很慢,适合做加温固化 建议60℃*3h+80℃*2h+100℃*1h+120℃*30min