❶ 纯硅树脂和改性有机硅树脂的区别 他们的定义是什么我老是分不清楚。
主要原因
绝大多数矿物材料都具有多孔表面,易吸收水分,因而对墙体造成损坏。研究表明,水分对建筑材料可造成如下损坏:
①由于溶胀收缩造成的开裂;
②结晶盐的析出形成风化;
③生长霉菌形成微生物滋长的温床;
④易玷污;
⑤溶解有酸性气体(CO2,COX)的雨水造成对建筑材料的化学侵蚀。
2高性能涂料基料的有机硅树脂
与线性两维硅油不同的是:有机硅树脂是高分子、三维交联化合物,以硅/氧作为主要化学键,与石英不同的是:每个硅原子中第4个氧原子被有机基团R所取代。有机基团提供憎水性,与有机体系混容的稳定性等有机特性。可以说硅树脂是用有机方法改性的石英结构。所有硅树脂都含有机硅的T(代表3个官能团的)单元。
3纯有机硅树脂涂料是耐久的外墙保护体系
德国威凯化学品公司在1963年成功开发了纯硅树脂乳胶漆,并由其研究人员SiegfriedNitzsche,E-waldPirson和MichaelRoth申请了专利。
本发明涉及一种基于有机硅树脂水分散体的涂料,该涂料的有机树脂含量不超过有机硅树脂的比例。按照本发明制成的涂料具有以下特性:可洗刷性;抗粉化;高憎水性;优良的耐候性;较高的水蒸汽透过率。
以纯有机硅树脂为主要成膜物的外墙涂料可有效防止潮湿破坏,它们在建筑材料表面形成稳定、高耐久、三维空间的网络结构,抗拒来自于外界液态水的吸收,但允许水蒸气自由通过。这即意味着外界的水可以被阻挡在墙体外面,而墙体里的潮气可以很容易地逸出。纯有机硅树脂外墙涂料就象自然界中的树叶一样,雨水不能渗进叶子,但树叶上的水分仍可蒸发。
4国际标准组织的定义
鉴于纯硅树脂乳胶漆在全球尤其在欧洲所取得的重大成功,国际和一些国家标准化组织为此种涂料给出一些具体定义:
欧洲标准(EN1062):根据决定涂料主要性能基料的不同来定义。对硅树脂外墙涂料来说,连接基料应为纯有机硅树脂,并列出具有重要物理性能是高水蒸汽透过率(S<0.1m)和低液态水吸收率(W<0.1kg/m2h015)。
德国标准DIN18363给出了硅树脂涂料的组分:纯有机硅树脂乳液,聚合物乳液,颜料,填料和助剂,并规定其应有憎水性。
法国标准化组织(AFNORFDT30-808)规定:纯有机硅树脂在连接基料中的比例超过40%时,称作纯硅树脂涂料。
5有机硅底漆是底材处理的理想选择
来自于外界的水分加上底材自身的碱性物质和湿气挥发时析出的有害盐,在涂层与底材交界处汇合,使涂料易造成损害。选择涂料体系的重要一步是选择合适的底漆,有机硅底漆能够渗透到多孔底材较深部位,形成一个憎水区,具有以下特点:
①极高的蒸汽透过率;
②良好的渗透深度,可达0.5mm左右;
③极大降低对外界液态水的吸收,与未处理的底材相比,可降低80%以上;
④提高面漆对底材的附着力;
⑤封闭碱性物质的析出。
6纯硅树脂涂料性能
6.1耐候性
众所周知,涂料的性能取决于成膜物的基料性质。由于有机硅树脂的化学稳定性,减少了有机乳液的用量。纯硅树脂涂料强调了户外耐候性,提出了对建筑物的长期保护功能。
在德国克瑞特曝晒场,纯硅树脂涂料经历了5年的工业环境曝晒,涂膜表面也无色差粉化等现象产生。
6.2憎水性能
明显的水珠效果反映了纯硅树脂乳胶漆的憎水性。即使在暴雨和苛刻的温度条件下,也没有因水的压力而产生面漆颜色变暗、溶胀或剥落。
按照ISO1062-3测试其吸水率为0.09kg/m2h015。
6.3水蒸汽透过率
根据ISO7783-2测量的结果:传统乳胶漆对来自底材蒸汽的扩散阻力(ISO7783-2湿杯法)约为(0.3～0.75)m。而纯硅树脂涂料只有约(0.04～0.14)m。也就是说:传统成膜的乳胶漆每天每平方米的水蒸汽的扩散量可以30g左右,进而达到120g。
6.4抗玷污性
多年的试验表明,纯硅树脂乳胶漆常年干燥的漆膜几乎没有积尘。即使出现灰尘,也可简单地扫除。灰尘很难渗入涂层。
6.5微生物的侵
由于纯硅树脂乳胶漆表面是高度憎水的,永久结合其中的硅树脂涂层在长时间内保持干燥,减少了微生物例如藻类和霉菌滋长的机会。
7工程实例
在全球,用纯硅树脂外墙涂料涂刷的建筑物已不胜枚举,现给出一些具有代表性的案例。
7.1美国华盛顿白宫
建造于1973年,重新修补于1983-1988年。修补前,涂料体系被潮气和结晶盐破坏严重,开裂、粉化;修补体系:一是清除旧涂膜;二是用WACKERBS?OH增强底材;三是使用WACKERBS?为基料的有机硅树脂外墙涂料作为面漆。
7.2老松林小学慕尼黑富若曼宁大街,由建筑师HansGr?ssel建于1927年。位于慕尼黑北部,紧靠着从慕尼黑至柏林拥挤、多尘的超速干道。
建筑物说明:加气石灰砂浆的砖砌体,喷射灰泥,建筑物底部为捣实混凝土,外露混凝土,极粗糙的灰泥表面。
特点:用在加气石灰饰粉(非水化的)上的涂料必须显示CO2的高透过性,以避免灰泥重结晶,由于灰泥结构造成容易积尘。
涂料:用Ispo公司的硅树脂外墙涂料Isposil在1975年、1976年涂刷中涂和面涂,用siliconate(硅酸盐)(BS15)作为稀释底漆。
面积:7000m2
颜色:红色
2001年评价:状态良好、憎水性和水珠效果良好。在一些部位(槽沟),盐引起饰粉轻微的损坏。
7.3新加坡TemasekPolytechnic大学使用了WackerSMK(一种有机硅微乳)作为底漆。面漆使用了以WackerBS纯有机硅树脂为主要基料的涂料。
8结语
纯硅树脂乳胶漆已经发展成为最先进的现代外墙涂料体系之一。自70年代以来,以远高于涂料平均增长率的市场占有率高速增长,在全球客户中得到广泛的认可。在德国,已占据了19%的市场份额;在欧洲也具有约10%的市场占有率。几乎每个乳胶漆的生产商都生产此类涂料。一些跨国公司已在中国生产,预示着他们对此类涂料的前景具有充分的信心。
由于纯硅树脂乳胶漆可接受的成本和优异的综合性能,尤其适合中国目前的涂料市场,相信在不久的将来必将为更多的涂料厂家和客户所接受。
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❷ 有机硅改性环氧树脂一般可以稀释多少倍溶剂还有附着力
摘要 氧树脂有诸多方面的优点，如耐腐蚀性、电绝缘性、可粘结性以及较好的加工工艺性。然而，由于环氧树脂是交联密度很高三维网状结构的热固性树脂。其固化产物的内应力大、开裂应变低、材料的脆性大、很低的剥离强度和耐冲击强度，这些缺点极大的限制了环氧树脂在一些高科技高性能领域上的使用范围。有机硅对环氧树脂的改性我们可以分为物理共混和化学共聚两种。通过有机硅改性的环氧树脂可以生成类似于无机硅酸盐的立体网状结构，能够在很大程度上改善纯环氧树脂的一些缺点，对环氧树脂综合性能的提高能够起到很大的促进作用。
❸ 哪里的改性塑料颗粒信得过
一般塑料改性可能要求料纯点，颜色方面应该也要做些要求吧。具体你在下面塑料改性了解一下。 塑料改性是将石油化工企业生产出的大批量通用树脂通过物理的、化学的、机械的方法，改善或增加其功能，在电、磁、光、热、耐老化、阻燃、机械性能等方面达到特殊环境条件下使用的功能。 改性塑料是涉及面广、科技含量高的一个塑料产业领域，而塑料改性技术——填充、共混和增强改性更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。从原料树脂的生产到从多种规格及品种的改性塑料母料，为了降低塑料制品的成本，提高其功能性，离不开塑料改性技术 为了降低成本，提高性能，满足不同的需要，塑料常要通过改性才能适应各种实际要求。常用的方法主要有： 1.填充改性 在塑料中加入一定量的填料是降低塑料价格，改善性能的重要方法。如酚醛树脂中填充木屑和纸张制成实用的电木材料，克服了性脆的弱点。 2.共混改性 性质相近的两种或两种以上的高分子化合物按一定比例混合制成高分子共混物。 3.共聚改性 两种或两种以上的单体发生聚合反应得到一种共聚物，如乙烯和丙烯共聚得到一种弹性很好的乙丙橡胶；丙烯腈，丁二烯和苯乙烯一起共聚得到ABS树脂。 例如PC、PP、EVA的改性 PC、PP、EVA各种树脂中添加有机硅纯硅酮塑料改性添加剂，添加量少于5%时机械特性无大的影响，可以改善阻燃性。 1、提高塑料制品的加工性能和注塑加工性 2、改进塑料薄膜的润滑性，防止粉连 市场上有些塑料薄膜制品会出现不能开口或极难开口的状况（即粉连），如果在制造过程中添加适量有机硅纯硅酮塑料改性添加剂，能改进塑料薄膜的润滑性，使塑料薄膜制品不产生粉连现象。 3、提高塑胶表面的光滑感、增强补韧、杜绝起泡现象 利用有机硅独特性能，使其得到充分的活化改性，破坏并阻止无机物团聚，从而更加均匀分散到高分子网络中，依赖较强的界面键合作用，达到增强补韧和消除塑胶制品的起泡现象、使制品表面更具光滑感的效果。 4、 耐冲击、延长制品使用寿命 利用有机硅的特出优点-耐老化的特性，添加有机硅纯硅酮塑料改性添加剂后，能有效改善体系的相容性，提高稳定性，促进塑化、耐冲击，增加产品的耐候抗老化性能，从而达到延长制品使用寿命的效果。
❹ 有机硅改性环氧树脂与环氧改性有机硅树脂有何区别
有机硅改性环氧树脂是在环氧树脂主体当中通过缩合反应引入低分子量的聚硅氧烷版，目的是改善权环氧树脂的电气、耐热等等性能。环氧改性有机硅树脂是在有机硅树脂主体通过缩合反应引入环氧基团，目的是提高有机硅树脂的强度、耐热、耐老化性能。
❺ 用来合成聚酯树脂（改性有机硅）单体有哪些
用来合成聚酯改性有机硅树脂需要聚酯树脂和有机硅中间物。其中有机硅中间物是根内据改性所要达到的容树脂性能采用有机硅单体来合成的，有机硅单体品种很多，主要有：甲基氯硅烷（简称甲基单体）、苯基氯硅烷（简称苯基单体）、甲基乙烯基氯硅烷、乙基三氯硅烷、丙基三氯硅烷、乙烯基三氯硅烷、γ-氯丙基三氯硅烷和氟硅单体等。其中甲基氯硅烷最重要，其用量占整个单体总量的90%以上，其次是苯基氯硅烷。
❻ 有机硅树脂本身有毒吗
树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分回泌细胞答，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。不溶于水，也不吸水膨胀，易溶于醇，乙醚，氯仿等大多数有机溶剂。加热软化，最后熔融，燃烧时有浓烟，并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。
树脂没什么毒性,属于实际无毒产品,固化剂一般都有些毒性,改性胺类的固化剂只能是低毒化,完全无毒是不可能的.其他种类的固化剂都有些毒性,只是程度不一罢了,但基本上都是低毒的.环氧活性稀释剂一般来说比环氧树脂的毒性要大些,非活性的稀释剂要看用什么种类了.凡是有机制品,哪有一点毒性没有的呀,固化后的环氧胶没什么毒性,可以说毒性不会比其他塑料制品高.
若是工作需要高温加热或降解对人体是有一定的伤害的
❼ 怎样使丙烯酸树脂乳液与有机硅产生接枚反应
如果以下内容对你有帮助我本人感到很快乐. 根据有机硅高分子本身就具备了低表面能、粘度低的特点,只是在制备过程中更能适合实际的应用并加以改性.改性后的有机硅树脂的适用范围更宽更好,从发展趋势上已得到证明. 以上摘自《涂料工艺》（居滋善.化学工业出版社.ISBN7-5025-1434-1/TQ.786）“第三章有机硅涂料”的一部分：如果你能借到这本书也许对你有更大的帮助；制备有机硅树脂,一般多用两种或两种以上的单位进行水解,原料在下面文章给出了.各种单体共水解进,即使配方一样,由于控制的水解条件不同,水解后中间产物的组分和环体生成量常常相差很大.水解时各有关因素的影响： 1、水解介质PH值的影响（1）酸性介质；（2）中性介质；（3）碱性介质； 2、水解介质中水量的影响：水解时采用低于和氯硅烷反应需要量的水量,形成逐步水解及缩聚反应,限制了环体生成.过量水水解,情况相反. 3、在水解介质中加入溶剂的影响 4、水解中设备搅拌快慢的影响 5、水解时温度的影响；水解时温度较高,组分分子运动剧烈,彼此碰撞的机会增多,有利于共缩聚体的生长,温度低,则反之. 配方制定有关因素：根据不同的树脂类型,这个因素有所不同,有：（1）烃基平均取代程度（D.S.）；（2）平均质量%（包括SiOx,苯基,甲基）,经过很多的化学家细致研究的经验,有一个数据范围；改性树脂：具有两种树脂的优点,弥补了有机硅树脂的缺点,使之更适合于涂料应用的需要.一般用有机硅改性的有机树脂有：醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂,丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂等；改性的两种方法：冷拼法（物理法）；化学法；有机硅涂料研究的进展有机硅是第一个获得广泛应用的元素有机高分子化合物,因其独特的化学结构而具有优异的性能,广泛应用于国民经济的各个领域,在涂料工业中亦占有相当重要的地位.有机硅涂料是以有机硅聚合物或有机硅改性聚合物为主要成膜物质的涂料,它具有优良的耐热耐寒、电绝缘、耐电晕、耐辐射、耐潮湿和僧水、耐候、耐沾污及耐化学腐蚀等性能,近年来在产品性能改进及应用方面都得到了迅速发展. 1 硅树脂涂料 以有机硅树脂为成膜物质制成的涂料主要有耐热耐候有机硅防腐涂料、耐搔抓的透明有机硅涂料、脱模和防潮涂料及耐辐射涂料等品种. 涂料用有机硅树脂一般以甲基三氯硅烷（CH3 SiCl3）、二甲基二氯硅烷[（CH3）2SiCl2]、苯基三氯硅烷（C6H5SiCL3）、二苯基二氯硅烷[（C6H5）2SiCl2]及甲基苯基二氯硅烷〔CHO（C6H5） SiCl2」等为原料进行水解缩聚而制得.单体结构、官能团数目与比例对涂层性能的影响很.硅原子上连接的有机基团种类对树脂的性能也有影响,不同的有机基团可使有机硅树脂表现出不同的性能.例如,当有机基团为甲基时,可赋予有机硅树脂热稳定性、脱模性、憎水性、耐电弧性；为苯基时,赋予有机硅树脂氧化稳定性,在一定范围内可破坏高聚物的结晶性； 为乙烯基时,可改善有机硅树脂的固化特性,并带来偶联性；为苯基乙基时,可改善有机硅树脂与有机物的共混性.在硅氧烷主链引入了基,可增加其与醇酸树脂、聚酯树脂等的相容性；引入亚苯基、二苯醚亚基、联苯亚基等芳亚基及硅碳硼高聚物时,耐辐射性强、耐温可达300～500℃；主链结构为Si-N键的有机硅高聚物,其热稳定性在400℃以上.在实际应用中,可根据需要选用不同的有机硅单体,在有机硅树脂中引人不同的有机基团. 晨光化工研究院采用粘度为20～40mPa·s的羟基硅油、（CH3）2SiCl2及甲基三乙氧基硅烷为原料,控制nR／nsi等于1.3～1.4,（CH3）2SiCl2与羟基硅油的质量比为7O:3O,并采用滴加水的方式于50℃共水解1h,得到具有良好硬度和弹性的甲基硅树脂,可用于制备金属膜电阻器的阻燃涂料.中科院化学所以CH3SiCl3为主要原料,以丙酮和二甲苯为溶剂,合成了摩尔质量分布窄的可溶性梯形聚甲基硅树脂,采用该树脂与一定量的铝粉、室温硫化硅橡胶配制成的高温防腐涂料,经250℃老化1000 h,其柔韧性、耐油性和耐腐蚀性等均良好.合肥工业大学用四官能团的硅酸酯与三官能团的烷基硅氧烷,通过严格控制共水解反应,制得兼有硅酸盐和有机硅聚合物特性的基料,该基料与颜填料及其它辅助材料按一定比例配合可制成有机硅耐热涂料. 2 改性有机硅树脂涂料 尽管有机硅树脂具有许多优异性能,但也存在一些问题：一般需高温（150～200℃）固化,固化时间长,大面积施工不方便；对基材的附着力差,耐有机溶剂性差,温度较高时漆膜的机械强度不好,价格较贵等.为克服这些缺点,常用有机硅树脂对有机树脂进行改性.改性有机硅树脂通常兼具两种树脂的优点,可弥补两种树脂在性能上的某些不足,从而提高性能、拓展应用领域.改性方法有物理共混和化学改性两种,化学改性的效果一般比物理共混改性好.化学改性主要是在聚硅氧烷链的末端或侧链上引人活性基团,再与其它高分子反应生成嵌段、接校或互穿网络共聚物,从而获得新的性能.在涂料工业中,用有机硅改性的有机树脂主要有醇酸树脂.丙烯酸树脂、环氧树脂等. 2.1 有机硅改性醇酸树脂涂料 有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点,又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点,是一种综合性能优良的涂料.最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可；通过这样简单的混合,醇酸树脂的室外耐候性大大改进.另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物,用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚.通过化学反应改性的醇酸树脂耐候性更好.湖南大学用醇解法制成的羟基封端醇酸预聚体与以水解法或异官能团法制成的有机硅预聚体进行缩聚反应合成出（A一B）n型结构的有机硅－醇酸嵌段共聚物,并以该嵌段共聚物为基料制成清漆；该清漆综合性能优良,既具有醇酸树脂清漆的室温固化、漆膜柔韧性、冲击强度和附着力好的优点,又大大提高了耐热、耐大气老化和抗水介质腐蚀等性能. 2.2 有机硅改性丙烯酸树脂涂料 有机硅改性丙烯酸树脂涂料具有优良的耐候性.保光保色性,不易粉化,光泽好；大量用于金属板材的预涂装、机器设备的涂装及建筑物内外墙的耐候装饰与装修.有机硅改性丙烯酸树脂有溶剂型和乳液型两类,其中硅丙乳胶涂料具有优良的耐候性、耐沾污性、耐化学药品性能,是一种环保型绿色涂料.湖北大学采用水溶性自由基引发剂,以含氢硅油与丙烯酸丁酯为原料,通过乳液聚合方法合成了性能优异的有机硅/丙烯酸酯乳液；该乳液具有很好的耐酸碱.耐高低温及耐电解质稳定性,用其配成的涂料具有很好的耐候性和耐沾污性能.济南化工研究所以丙烯酸酯类单体、D4和乙烯基七甲基环四硅氧烷为原料,通过加人一定量的接枝剂,采用一次投料法合成了稳定的聚丙烯酸酯一聚硅氧烷复合乳液.四川省建材工业科学研究院通过预乳化工艺,采用活性硅油与丙烯酸酯类单体进行乳液共聚,得到有机硅改性丙烯酸乳液,用该乳液配制的涂料涂层耐沾污性好,综合性能优异. 复旦大学采用含乙烯基官能团的有机硅单体与甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸羟基酯等单体通过种子乳液聚合,得到了稳定的性能优异的有机硅改性丙烯酸酯乳液.浙江大学采用有机硅单体对丙烯酸树脂进行改性,制得硅丙乳胶涂料.重庆大学合成了聚有机硅氧烷一聚丙烯酸酯互穿网络涂料,该涂料具有无色透明、硬度高、附着力强、耐酸沉降、耐热老化性及透水性好等优点,可用作摩岩石刻防风化材料. hh上海市建筑科学研究院开发的有机硅丙烯酸树脂适合于配制耐候性达15年以上的高耐候性涂料.合肥工业大学用正硅酸乙酯部分水解缩聚而得的聚硅氧烷与带羟基的丙烯酸树脂反应制得有机硅接枝改性丙烯酸树脂；该树脂在耐酸碱、耐盐、耐溶剂性能及冲击强度等方面较纯聚硅氧烷有明显改善,且在耐高温性方面较丙烯酸树脂明显提高.江苏省建筑材料研究设计院在丙烯酸树脂的合成中引入一定量的有机硅官能团,制得了溶剂型高耐候性有机硅改性丙烯酸树脂涂料.中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷,在偶氮二异丁腈的作用下,与甲基丙烯酸（酯）类单体进行溶液共聚,得到硅橡胶改性丙烯酸树脂,该树脂具有很好的耐热性. 2.3 有机硅改性环氧树脂涂料 用有机硅对环氧树脂进行改性,既可降低环氧树脂内应力,又能增加环氧树脂韧性、提高其耐热性.中科院化学所用聚二甲基硅氧烷改性邻甲酚酚醛环氧树脂,使其内应力大幅度降低,抗开裂指数大为提高.武汉材料保护研究所采用环氧树脂与混容性好的反应性有机硅低聚物缩聚,所制得的有机硅改性环氧树脂兼具环氧树脂和有机硅树脂的优点,不仅提高了耐热性,而且具有良好的防腐性.2.4 有机硅改性苯丙乳液涂料 用有机硅乳液对苯丙乳液进行改性,可明显提高其耐候性、保光性、弹性和耐久性等.上海工程技术大学采用接枝共聚反应合成的有机硅改性苯丙乳液兼具有机硅和丙烯酸树脂的优良性能,涂膜弹性好,其断裂伸长率明显高于苯丙乳液涂膜.上海交通科技大学在苯乙烯－丙烯酸乳液聚合过程中加入一定量的有机硅氧烷进行共聚,制得有机硅改性苯丙乳液建筑涂料,该涂料具有较好的耐水性、耐洗刷性和耐久性. 2.5 有机硅改性其它树脂涂料 有机硅改性的聚氨酯涂料广泛用于飞机蒙皮、大型储罐表面、建筑屋面和文物的保护.中科院兰州化学物理研究所用羟基封端的聚二甲基硅氧烷与醇解蓖麻油改性聚氨酯预聚体进行共混改性,共混物的的固化速度得到改进,成膜后的附着力、硬度、耐热性也得到提高.该所还以有机硅改性漆酚树脂为基料,制得具有耐沸水及抗水蒸气渗透性的涂料,可长期用于设备的防腐.上海建筑科学研究院采用环氧树脂、丙烯酸树脂、有机硅树脂共聚时在主链中引人特殊的亲水官能团制成水溶性环氧硅丙树脂,该树脂具有优异的物理机械性能,并有较好的耐老化.抗紫外线及防腐性能；用该树脂制成的涂料基本无毒、施工简便,涂膜综合性能好,并具有较好的装饰效果.晨光化工研究院采用苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯睛与有机硅进行共聚,研制出一种电子器件浸渍料. 3 有机硅增硬耐磨涂料 学有机硅增硬涂料一般以硅溶胶作为Q链节组分,硅官能性磋烷或碳官能性硅烷作为T链 节组分,在水、醇及酸催化剂存在下经水解及部分缩聚反应得到含硅羟基的TQ型硅树脂预聚物溶液.通过调整原料RSi（OR′）3的品种及与硅溶胶的配比、添加剂的品种、溶剂等可以制成各种性能的增硬耐磨涂料.有机硅增硬涂料的粘度通常为4～25 m Pa·s,固含量20％～30％.将其涂布在基材表面后,残存的硅羟基在加热条件下缩合形成网状结构的增硬耐磨层. 有机硅增硬耐磨涂料在耐磨性与耐候性方面均优于紫外线固化丙烯酸树脂类增硬涂料.经有机硅增硬涂料处理的透明塑料已广泛用作眼镜片、汽车车前灯罩、仪表刻度板、光盘及特殊建筑用窗玻璃等. 4 结束语 随着新材料的深入研究、开发和改进,有机硅涂料的性能亦将更加优异,以满足不同行业或领域的不同需求.随着人们生活水平的改善和对居室及建筑物美化要求的提高,有机硅涂料以其优异的耐候性和耐沾污性能在建筑物的装饰装修方面有着广阔的应用前景；并且,随着人们环保意识的增强,有机硅涂料将朝着无污染、绿色环保型方向发展.
❽ 环氧改性有机硅树脂用固化剂吗
不能，要加固化剂。来
通常硅树自脂是加温固化的.即其中的Si-O键中与Si原子相连接的烃基受热氧化后,生成交联度更稳定的Si-O-Si键,防止主链的断裂降价,即固化. 目前可用正硅酸乙脂作为交联剂（固化剂）,用二月桂酸二丁基锡作为促进剂,使有机硅树脂在常温固化（25度,24小时）.
❾ 什么叫有机硅改性的丙稀酸树脂 水性
是由来含有活性羟基的聚丙烯酸酯树自脂与含有活性羟基(或烷氧基)的有机硅低聚物反应制成的一类改性树脂。有良好的物理机械性能，耐水性好，耐热和耐候性优。
由含甲基丙烯酰氧丙基的硅烷或硅氧烷与丙烯酸酯单体或中间体在催化剂作用下反应来制取。
有机硅改性丙烯酸酯树脂主要用于制漆，具有优良的保光性、保色性、不易粉化，光泽好。大量用于汽车面漆，金属板预涂装)、建筑预制金属板以及机器设备等的涂装，也用作外墙涂料。主要分为常温自干型及烘干型两种。就耐候性能来讲，烘干型优于自干型。
❿ 有机硅改性丙烯酸树脂的优点
聚丙烯酸酯的结构特征是主链由饱和的C-C键构成，侧链为带有极性的羧酸酯基。故赋予其良好的耐热氧化、耐候性、耐油耐溶剂及粘结性，但其硫化性、耐寒性、耐水、耐碱性及电气性能较差。
有机硅改性丙烯酸树脂具有较好的固化性，既可加热固化，也可室温催化固化，此外还具有良好的粘接性、耐油耐溶剂性、耐候性及耐水性等。
再看看别人怎么说的。