树脂锚杆支护检验标准

❶ end anchored属于什么类型锚杆

你说的锚杆,是指的无纵肋树脂螺纹钢锚杆.
再细分，高强无纵肋树脂螺纹钢，等强树脂螺纹钢锚杆。
等强树脂螺纹钢锚杆，再细分左旋树脂螺纹钢锚杆，和右旋树脂螺纹钢锚杆。
高强的锚杆，你仔细看，就是锚杆端头再车丝的锚杆。
等强的锚杆，就是整条锚杆从钢材厂生产出来都带着丝，很粗的那种丝，直接上螺母就可以。
刚好找到标准,你看看!你是10年提问的,我是13年回答的,你的问题估计你自己也都明白了,但是可能还有很多不明白的人,献上此文,帮助自己的同行!
树脂锚杆
第2部分：金属杆体及其附件
1 范围
MT146的本部分规定了树脂锚杆金属杆体及其附件的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于矿山井巷支护用的树脂锚杆金属杆体及其附件。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过MT146的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002，ISO6892：1998（E），EQV）
GB 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋 （GB1499.1-2008，ISO6935-1：1991，NEQ）
GB 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007，ISO6935-2：1991，NEQ）
GB/T 2828.2-2008 计数抽样检验程序第2部分:按极限质量LQ检索的孤立批检验抽样方案
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 3098.2 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹（GB/T3098.2-2000，ISO898-2：1992，IDT）
GB/T 6170 1型六角螺母（GB/T6170-2000，ISO4302：1999，EQV）
GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
MT 146.1 树脂锚杆第1部分：锚固剂
MT/T154.1煤矿机电产品型号编制方法第1部分：导则
3 术语和定义
MT 146.1中确立的以及下列术语和定义适用于MT 146的本部分。
3.1
麻花式树脂锚杆金属杆体 headed twist bar
在金属杆体端部加工成一定规格的左旋麻花形锚头，尾部加工成可上螺母的螺纹。
3.2
无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 ribbed bars with non-longitudinal ribs
杆体由无纵肋左旋螺纹钢制成, 尾部加工成可上螺母的螺纹。
3.3
等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体 fully ribbed bars
由右（或左）旋精轧螺纹钢制成，螺纹连续，全长可上螺母。
3.4
螺母组装件承载效率系数 efficiency tactor of bar threaded or ribbedend
尾部螺纹、螺母组装件承载力与杆体母材最大力实测平均值之比。

❷ 锚杆拉拔试验采用的标准是什么

采取锚杆拉拔力试验的标准一般是根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，锚杆支护必须进行强度检测。

1、锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。

2、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。

3、 锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）的要求。

基本项目：

1、水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。

2、在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。

3、进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。

❸ 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》GB50086-2015中锚杆质量验收标准到底是什么

GB50086-2015岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范，如果你能留下邮箱号采纳我的回答，就给你发送（如下pdf正版扫描，无水印，无链接，带书签）。

❹ 新标准对支护材料的要求有哪些

1、生产技术部作为赵庄煤业支护器材管理工作的业务主管部门，负责对我公司井下所有使用支护器材、物资供应部存的支护器材和生产服务中心检修的支护器材进行督查。
2、所有支护器材必须经生产技术部对质量、资质等有关证件进行审核后，物资供应部方可严格按照计划进行采购。
3、支护器材实行一条龙封闭式管理。各单位根据本单位的管理权限（设计、计划、审批、采购、加工、入矿验收、入矿井验收、入库验收、存储保管、入井装运、使用、工程移交、回收、维修、复用、报废等）建立健全本单位的各项规章制度，严把支护器材的选购、验收、生产、使用等环节，保证所用支护器材的质量安全。
4、对于新型支护器材的试验，物资供应部必须收集供货商的相关资质及证件后，通知生产技术部进行签定，在符合国家标准的前提下对新型支护器材进行实验，实验前必须制定试验使用方案和安全技术措施，并经生产技术部会审、部长批准后，上报赵庄煤业总工程师，经总工程师审核签字后方可进行试验。试验结束后要总结试验情况编写书面试验报告（要求有具体参数及相关人员签字盖章），经生产技术部根据试验报告进行汇总后，将通过总工程师审核的试验报告报集团公司审批，合格后方可批量投入使用和推广。
5、各单位根据本单位的职责范围对所分管的支护器材要分类制定存储保管办法。地面存储保管要有存储保管措施（措施中要对防火、防冻、防损坏、防丢失、防雨淋、防水淹、防腐蚀老化等做出详细的规定）。
6、各单位对支护器材的管理要严格按照要求制定相关的管理制度，经本单位分管负责人审核签字后的书面材料（一式两份）上报生产技术部备案（包括电子文档）。
7、支护器材的到矿验收。由物资供应部牵头，生产技术部和安全监察部配合，对所有支护器材进行验收，并如实填写支护器材入矿验收单。参加人员签字认可，不得代签，到矿验收单一式三份由各单位留存备查，未经验收不得下井使用。
8、验收时按照各类产品国家/行业标准、出厂验收标准、证件及生产技术部门设计提供的数量、规格、型号、质量、材质、性能、时间等要求进行验收。
9、支护器材包括锚杆、锚索、锁具、锚固剂、钢筋托梁、W钢带、托盘、扭矩螺母、预应力钢绞线、水泥、外加剂、混泥土骨料、金属网、钢筋网、塑料网、矿工钢、π型钢梁、工字钢支架、U型钢支架棚、坑木用品、充填材料、注浆材料、喷涂材料、单体柱、三用阀、压力表、圆图仪、单体柱检测仪、锚杆拉力计、锚索涨拉计、锚杆测力计

❺ 锚杆的检验批规范

这个是可以和工地的监理工程师进行沟通的，没有具体数值，主要适合工地的条件就好。最好不要太多，也不要太少。我们尝试过像混凝土通常惯例100方什么的进行一次隐检报验，可是锚杆注浆不太好控制。

❻ 锚杆规范标准

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》中关于预应力锚杆防护要求：
1、预应力锚杆的锚固段灌浆体宜选用水泥浆或水泥砂浆，其抗压强度不宜低于30MPa。压力分散型锚杆锚固段灌浆体抗压强度不宜低于40MPa；
2、锚固段内的预应力筋每隔1.5～2.0 m应设置隔离架。永久性的拉力型或拉力分散型锚杆锚固段内的预应力筋宜外套波纹管，预应力筋的保护层厚度不应小于20 mm。临时性锚杆预应力筋的保护层厚度不应小于10 mm；
3、自由段内预应力筋宜采用带塑料套管的双重防腐，套管与孔壁间应灌满水泥砂浆或水泥净浆；
4、预应力锚杆体内的绑扎材料不宜采用镀锌材料；
5、灌浆料可采用水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，也可采用灰砂比为1∶1，水灰比为0.45～0.50的水泥砂浆；
6、当采用自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固段长度和自由段长度内采取同步灌浆；
7、当采用自由段无套管的预应力筋时，应进行两次灌浆。第一次灌浆时，必须保证锚固段长度内灌满，但浆液不得流入自由段。预应力筋张拉锚固后，应对自由段进行第二次灌浆；
8、永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆，应用浆体灌满自由段长度顶部的空隙。

❼ 煤矿锚杆（锚索）拉拔试验的标准是什么

拉拔试验在锚杆安装后0.5～4.0小时进行。时间过短影响锚固剂固化后的强度，时间过长则因巷道围岩发生变形影响测量结果。  按图A.1所示安设仪器，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合。试验前，检查手动泵或电动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。试验由两人完成，一人加载，一人记录（见表A.1）。试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆。当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。 

锚杆拉拔测试要求 

（1）平巷每安装300根锚杆或掘进100米巷道，抽试三组锚杆，其中每组拱顶锚杆2根，边帮锚杆1根；设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。 

（2）《锚杆规范》规定，锚杆质量合格条件为：

同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值，应大于或等于轴向拉力设计值（kN），即PAn≥PA ； 

同组单根锚杆的轴向锚固力或拉拔力，不得低于设计值的90％，即PAmin≥0.9PA；

PAn—同批试件抗拔力的平均值（KN）； 

PA ---锚杆设计锚固力（KN）；

PAmin---同批试件抗拔力的最小值（KN）； 

试验要求: 

(1)、锚杆：ф16mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于42.5KN，计算式 PA =210 N/㎜2²×201㎜²=42.21 kN； 

(2)、ф18mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于53.5KN，计算式 PA =210 N/㎜²×254.5㎜²=53.45kN； 

(3)、ф20mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，抗拔力大于66KN，计算式 PA =210 N/㎜²×314.2㎜²=65.98kN； 

(4)、ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN，计算式 PA =210 N/㎜²×380.1㎜²=79.82kN； 

ф22mm左旋无纵筋等强螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN，计算式 PA =300 N/㎜²×380.1㎜²=114.03kN。 

锚杆支护设计强度 

根据GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，巷道宽度一般B≤5.0米，锚杆支护ф20mm螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大  于66KN； 

水泵房、中央变电所等中型硐室工程巷道宽度一般B≤8.0米，ф22mm螺纹钢（Ⅰ级）锚杆，抗拔力大于80KN。 

破碎硐室、大件组装硐室等大型硐室工程巷道宽度一般B≤10.0ф22mm螺纹钢（Ⅱ级）锚杆，抗拔力大于114.5KN。

《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》

❽ 树脂锚杆的技术要求

螺纹钢式杆体优先选用屈服强度不小于335MPa的左旋无纵肋螺纹钢筋，根据需要也可选用精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋；麻花式树脂锚杆金属杆体选用屈服强度不小于235MPa的普通热轧圆钢，也可选用屈服强度不小于335MPa的螺纹钢筋。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋尺寸、屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.1的规定；左旋无纵肋钢筋和精轧右旋（或左旋）全螺纹钢筋屈服强度、抗拉强度应符合GB1499.2的规定，但企业应对外观尺寸做出要求。
杆体材料断后伸长率应不小于15%。 杆体直线度小于等于2mm/m。
杆体长度L，偏差±10mm。
杆体尾部螺纹长度L2(80～150)mm，偏差±5mm。
麻花式杆体锚头尺寸要求应符合表2规定。
麻花式杆体锚头尺寸要求 名 称 尺 寸 锚头顶宽b b= D（钻孔直径）－（4～6）mm 锚头长度L1 L1≥15d，但不小于240mm 挡圈距锚头变形起点距离c c=10～50mm 挡圈直径D1 D1=D（钻孔直径）－（4～6）mm 挡圈厚度δ δ≥2mm 左旋麻花扭转角度α α≥270° 螺母组装件承载效率系数（η）应符合表3规定。
螺母组装件承载效率系数 杆体形式 螺母组装件承载效率系数η 麻花式 ≥0.85 无纵肋螺纹钢式 ≥0.90 等强螺纹钢式 ≥0.95

❾ 注浆锚杆的注浆锚杆质量控制及检验

1、锚杆安装允许偏差应符合下列规定
1）锚杆孔的孔径应符合设计要求。
2）锚杆孔的深度应大于锚杆长度的250px。
3）锚杆孔距允许偏差为±375px。
4）锚杆插入长度不得小于设计长度的95%。
2、锚杆孔的方向应符合设计要求
锚杆垫板应与基面密贴，锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。
3、质量控制
必须进行岗前培训。
让操作者了解注意施作程序及标准。
开工前必须认真进行交底。
必须绘制锚杆布置图，严格控制其位置。
控制砂浆的水灰比。
控制注浆压力和进浆量。