树脂和芳香性醚类

❶ 树脂的分类有哪些

树脂有两种分类方式：合成反应分类和分子主链分类。

一、按树脂合成反应分类：

1、加聚物：这类型的树脂是指由加成聚合反应制得的聚合物，其链节结构的化学式与单体的分子式相同，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。

2、缩聚物：这类型的树脂是指由缩合聚合反应制得的聚合物，其结构单元的化学式与单体的分子式不同，如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。

二、 按树脂分子主链组成分类

1、碳链聚合物：这类型的树脂是指主链全由碳原子构成的聚合物，如聚乙烯、聚苯乙烯等。

2、杂链聚合物：这类型的树脂是指主链由碳和氧、氮、硫等两种以上元素的原子所构成的聚合物，如聚甲醛、聚酰胺、聚砜、聚醚等。

3、元素有机聚合物：这类型的树脂是指主链上不一定含有碳原子，主要由硅、氧、铝、钛、硼、硫、磷等元素的原子构成，如有机硅。

❷ 环氧地坪漆中一般情况树脂和溶剂的百分比是多少

环氧树脂地坪漆多采用混合溶剂，可以降低成本，改善涂膜性能和施工性能，提高溶剂的溶解能力，在配制混合溶剂时，如注意如下要点：1、环氧树脂地坪漆溶剂的溶解力：分子量很高的树脂应以酮类或醇醚类作为溶剂;中等分子量的树脂可用芳烃和醇的混合物作溶剂;低分子量的树脂可溶于芳香烃中，但为提高溶解力，多用芳烃和醇的混合溶剂。2、环氧树脂地坪漆加入溶剂的施工方法：刷涂施工的地坪漆所采用的混合溶剂初期挥发速度应较慢，以达到刷涂时省力和使漆膜的刷痕充分流平的目的。烘干型漆所用的混合溶剂，初期也应控制挥发速度，以防止溶剂挥发太快而造成漆膜病态。3、环氧树脂地坪漆加入溶剂的地坪漆的反应性：酯类或酮类要与胺类发生反应，会影响漆膜性能，因此选用时应小心。4、环氧树脂地坪漆在保证地坪漆性能的前提下，尽可能多地使用芳烃和醇的混合物作稀释剂，以达到满足使用性能及降低成本的目的

❸ 树脂版的问题

制版工艺感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂，注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时，料斗顶端的刮刀，将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%)，冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解，膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。
液体树脂版，属于即涂型版，价格低廉，尺寸稳定性差，版面伸缩怀受温湿度影响较大，适合于制作幅面较小的线条或文字印版，主要印刷书籍的正文。

❹ 含有醚键的化合物都是醚吗 醚的化合物与醚可以类似芳香化合物与芳香烃记忆吗

。。。。。。好复杂的问题，第一个，含有醚键的化合物不一定是醚，有可能作为取代基，具体的有一个官能团优先次序表，醚的排名比较靠后，排第一的是羧基，所以只能说含有羧基的化合物一定是酸。
至于第二个问题嘛，个人认为是可以类似记忆的，醚类化合物含有醚键，芳香化合物含有芳基，而醚是醚键和烃基组成，芳香烃是芳基和烃基组成。

❺ 树脂的主要成份是什么

树脂的主要成分为：

树脂是一种来自多种植物，特别是松柏类植物的烃（碳氢化合物）类的分泌物。

相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水，能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂；按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。

树脂的应用：

1、凝结水精处理工业给水处理(软化水及高纯水制备)核电厂水处理;

2、超纯水制备甜味剂除灰、脱色及色谱分离其他特种分离和化学反应。

由于结合剂中的树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出，由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力，一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物，定压成型法难以保证合适的压力，因而模具达不到固定不变的密度，故生产中多采用定模成型法，即固定成型料的单重，由模具本身尺寸控制磨具厚度，施加的压力以使模具压到位为准。

酚醛树脂一般为185±5℃;聚酰亚胺树脂为235±5℃。温度过高，反应速度太快，易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差，有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低，压制时间延长、生产效率低。

❻ 环氧树脂是如和聚合的

环氧基是由两个碳抄原子袭和一个氧原子组成的三元环。
环氧基三元环的两个碳原子和一个氧原子在同一个平面上，氧原子的电负性比碳原子大，导致静电极化作用，使氧原子周围电子云密度增大。同时三元环中的键角远远偏移正常键角，使得环氧环具有很大的张力，不稳定。这样就在环氧基上形成两个可反应的活性中心：电子云密度高的氧原子和电子云密度低的碳原子。当亲电子试剂靠近时就进攻氧原子，当亲核试剂靠近时则进攻碳原子，并迅速发生反应，引起碳氧键的断裂，使环氧基开环质子和路易斯酸之类的亲电试剂进攻氧原子进行加成反应。

H+催化：H+进攻O，羰基成羟基，C更显正，若亲核试剂进攻C

OH-催化：可聚合，碱如OH-或酚钠等强亲核试剂，直接进攻C，O变更负，则此时环氧的O变碱O-，由它进攻下一个

❼ 如何抑制环氧树脂中芳香醚键的断裂

环氧地坪漆。
特征：
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂，而环氧树脂本身具有热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多，性能各具特点。
1、优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。
2、抗化学品性能优良：环氧树脂中仅有烃基及醚键，没有酯键，所以耐碱性尤其突出，一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性，会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好，故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构，又能耐油类的浸渍，也可大量用于油槽，油轮，飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。
3、韧性好：与热固性酚醛树脂涂料相比较，环氧地坪涂料含芳环而坚硬，有醚键便于分子链的旋转，具有一定的韧性，而不像酚醛树脂很脆（因其交联间距比环氧树脂短）。环氧树脂交联间距长，便于内旋转，环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4、环氧树脂对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5、环氧树脂本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。
6、环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。
7、环氧树脂具有优良的电绝缘性质，可用于浇注密封，浸渍漆。环氧树脂具有很多优点，但也存在不足这处，其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键，漆膜经日光（紫外线）照射后易降解断链，所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒，漆膜易失光变色，然后粉化，不宜用作户外的面漆。

❽ 环氧树脂稀释剂种类介绍 以及不同种类的特性介绍

环氧树脂稀释剂在生活中受到大家的广泛使用，因为是作为可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命的物品，便于大面积施工;而且它在改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。因此环氧树脂稀释剂常常用于浇铸、粘接、灌注、密封、浸渍等方面。今天小编就要介绍一下环氧树脂稀释剂的种类，以及在使用在使用过程中需要注意的方面，希望大家可以对此有所了解，并在生活中恰当使用环氧树脂稀释剂。

一、环氧树脂稀释剂种类介绍

可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。

非活性稀释剂不与环氧树脂、固化剂等起反应，纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合，起稀释和降低黏度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂，应选用活性稀释剂。

二、非活性稀释剂介绍

非活性稀释剂多为高沸点液体，如邻苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、苯乙烯、苯二甲酸二烯丙酯、甲苯、二甲苯等。用量以5%～20%为宜。12%左右的邻苯二甲酸二丁酯使标准环氧树脂的黏度从10Pa?s降到0.5～0.7Pa?s(25℃)

三、活性稀释剂介绍

活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上环氧基的低分子化合物，它们可以直接参与环氧树脂的固化反应，成为环氧树脂固化物交联网络结构的一部分，对固化产物的性能几乎无影响，有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单环氧基活性稀释剂和多环氧基活性稀释剂两种。某些单环氧基稀释剂，如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚，对于胺类固化剂反应。无溶剂环氧涂料中，单官能活性稀释剂用量不超过环氧树脂的15%，多宫能活性稀释剂用量可达到20%～25%

活性稀释剂一般有毒，在使用过程中必须注意，长期接触往往会引起皮肤过敏，严重的甚至于会发生溃烂。单环氧化物的稀释效果比较好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大，但耐溶剂性却有所下降。

以上就是小编今天介绍的全部内容，主要介绍了环氧树脂稀释剂种类，以及在不同种类，以及不同种类的功能是什么，希望这篇文章可以帮助到大家对于环氧树脂稀释剂种类把握，能够在适当的环境下恰当使用，当然也有希望大家可以根据自己的需求，购买到自己所需要的环氧树脂稀释剂的种类，并恰当使用，希望这篇文章对大家有所帮助。