1. 请问桶装水的TDS那么低，是2PPM，为什么装上反渗透后的纯水机是13，装的是陶氏膜，桶装水那么低对人害吗
建议还是尽量少用一些桶装水，因为很多小品牌子的说实话都是没有安装生产标版准来生产的，水权质合不合格那就更不用说了，还是用纯水机比较安全可靠点，你也可以了解一下厦门安吉尔水精灵牌的纯水机www.angeljsq.com ，最后一道后置活性炭都含有人体所需的微量元素矿物质。
2. 陶氏RO反渗透膜进水跟产水都有哪些关系
随着行业用水要求的提高，陶氏RO反渗透膜在水处理领域应用中有着较为出色的表现。陶氏RO反渗透膜进水条件符合规定范围是为了确保反渗透装置稳定运行和使用寿命。 防止膜面结垢、防止胶体物质及悬浮固体微粒污堵、防止有机物质的污堵、防止微生物的污堵。从而确保陶氏RO反渗透膜产水稳定，水质达标。那么，陶氏RO反渗透膜进水跟产水都有哪些关系呢?
1进水压力于产水
按照设计的基准压力运行，如进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高，产水量加大，同时盐透过量几乎不增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率提高了脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水水温不符合陶氏RO反渗透膜运行的范围
按照设计温度25度运行，实际运行问题越接近产水越有保障，可用范围在5-45℃。随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%。
3、进水PH值
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。
4、进水盐浓度对陶氏RO反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。
5、进水油分的混入
注意油绝对不能进入给水更换膜组件。
6、进水
余氯(游离氯)易氧化陶氏RO反渗透膜，致使陶氏RO反渗透膜脱盐率下降，产水不达标。因此陶氏RO反渗透膜进水不应含有余氯。
陶氏RO反渗透膜在水处理设备的地位尤其重要，在设计和运行初期应深入了解陶氏RO反渗透膜进水跟产水有什么关系。以更充分地认识地后期的运行成本和系统的维护要领，而并不是一味的只追求高产水。
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3. 关于RO反渗透的进水指标的问题——请工业给水、RO专业人士点拨一二。拜谢
1.水温过高或过低膜会热胀冷缩，导致产水电导率过高（温度高），水温过低产水量下降（温度下降25度以下，温度每下降一度，产水量降低约3%）。
2.进水PH过高或过低长时间运行对膜有伤害，影响膜的使用寿命，只有清洗时才对膜使用。
3.总溶解固形物过高同样影响膜的使用寿命。用电渗析也同样有要求，一般只有经过RO之后的水才电渗析，建议用比较廉价的耗材处理水之后再使用RO，比如前面添加絮凝剂、阻垢剂等。
4.余氯对RO的损伤是不可逆的，臭氧是消毒的，用来做RO的前处理没有太大意义，建议用活性炭去除余氯。
5.RO对溶解性的盐都有去除作用，包括金属阳离子，此要求是膜厂商保证自己产品品质保证设置的，可以不做太多考虑，当膜通量下降（产水量过低）时可通过酸性药剂清洗解决。
6.这里的COD指化学需氧量，至于用什么方法测得没有太大讲究（原则上是CODcr），而且COD也不是RO进水最主要指标，可以参考SDI值，该值比COD更具有影响（一般要求SDI值小于5，小于4有些苛刻了）。
7.RO的进水要求主要是温度、PH、SDI和余氯，真正运行时PH还可以再宽泛些的。
如果你的膜进水水质比较差，前处理多做些工作处理下，可以有效延长RO的使用寿命和清洗频率也节约水和电能，同时还可以考虑使用抗污染膜。
总之很多情况不能完全按照RO膜厂家的提供的要求来处理，否则根本没办法处理，尤其是中水回用的工艺如果按他要求就没法进行下去了。
一句话，我们要让膜处理水，否则水都干净了还要膜做什么？
4. 陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求
要知道陶氏反渗透膜的过滤孔径非常小，原水直接进入就会造成堵塞，所以陶氏反渗透膜版的预处理是非权常重要的，那么陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求呢?
1、陶氏反渗透膜的预处理要能够去除水中绝大多数的杂质，进水能够满足规定标准，不会对陶氏反渗透膜造成堵塞。
2、设备预处理时要考虑到水质的变化，水质变化就会导致预处理不能够达到要求，所以预处理要做到能够防止原水水质波动。
3、预处理使用的工艺要能够达到高效稳定的运行，更要做到尽量的简化流程，降低投资和成本。
陶氏反渗透膜的预处理要做到能够满足上述的要求，才能够更好的对陶氏反渗透膜起到保护的作用，一旦发现预处理出现问题时，要及时的改正，或者停止使用，不要对陶氏反渗透膜元件造成影响。
以上就是陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求，希望对大家有所帮助。
5. 陶氏高脱盐RO膜使用过程都有哪些常见问题需要注意
陶氏高脱盐来RO膜使用过程需要注意自：
反渗透组件要轻拿轻放，并注意保护，由于反渗透组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
由于每根反渗透组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
6. 水分子是如何通过陶氏RO反渗透膜的
这个问题有点专业啊，我回答不上来。不过你倒是可以到西北有魔网学习，那里面有很多老化水分享。
7. 陶氏反渗透膜有什么操作注意事项吗
1、仔细检查上游进水管路并从中除去所有的灰尘、油脂、金属碎屑等，如有必要，应对进水管路和反渗透压力容器进行化学清洗，以保证所有的异物均被有效除去。
2、仔细检查进水质量。元件安装前，应该让经预处理系统的合格水流过膜压力外壳30分钟，同时检查进入反渗透的水质是否符合膜元件进水规范要求，检查管路是否有泄漏。
3、拆下压力容器的端板和止推环。不同压力容器制造商的端板结构可能不相同，拆卸时应参考其产品示意图。
4、用干净水冲洗已打开的压力容器，除去灰尘和沉积物。如果需要进一步清洗的话，可做一个大到能填满压力容器内径的拖把，让拖把吸满50%甘油水溶液，在压力容器内来回拖拉几下，直到压力容器内壁干净和润滑为止。
5、安装元件前，要保证安装和投运系统的所有零部件和化学药剂均齐全，预处理系统运转正常。
6、仅当计划马上投运系统，才可打开包装，安装膜元件，否则应在原包装内密封存放膜元件。
1.使用工具从包装袋中取出膜元件时注意不要划伤膜元件表面。
使用剪子或刀子等工具切开包装袋时，如用力过猛，可能会伤及膜表面。
2.包装袋中填装了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，请务必佩带保护眼睛及手套。
由于使用了1%浓度的亚硫酸氢钠作为保护液，故请在通风良好的地方打开包装。同时开包装时务必佩带眼镜和保护手套。如药品不慎溅入眼中、身体及衣服上，请立即用清水清洗，并及时到医院诊治。
3.连接部位密封圈用清洁水沾湿润滑。不允许使用任何润滑剂（石油类，润滑脂，凡士林及洗涤剂），汽油类及稀释剂等。
集水管的材质是塑料，若在其上涂用了石油、润滑脂、凡士林、洗涤剂（如白猫牌）、汽油类及稀释剂。会导致集水管在短时间内裂化。否则可能会导致膜性能的严重下降。在向膜壳中安装膜元件时，使用清洁水或水溶性甘油润滑连接部位及密封圈以便安装。
4.小心拿放膜元件。禁止乱扔、摔落膜元件。
乱扔、摔落膜元件而对其造成的损伤会对膜元件性能造成影响。
5.禁止使用锤子敲打等野蛮安装行为。
这样会导致膜元件外壳破裂，故严禁用锤子直接敲打膜元件，野蛮安装。此种情况下，难以保证膜元件性能，请务必留意。
1.彻底清洁膜元件后，将其密闭浸泡在含有1升1%浓度亚硫酸氢钠溶液的塑料袋中。
2.若将膜元件在污染状态下保存，或在使用一段时间后停用时使其干燥，都会影响膜元件再次使用时的性能。
3.保存在5-35℃室内阴暗处。
4.保存温度超出5-35℃范围外会导致膜元件再次使用时的性能下降。
5.尽量避开5℃以下保存，严禁膜元件结冰。
6.结冰会导致膜元件内的保护液体积膨胀，膜元件再次使用时的性能可能会下降。
（1）起动及停止
起动及停止时，流量和压力会有一定幅度的变动。剧烈的流量及压力冲击可能会导致膜元件破裂。故在起动和停止操作时需要RO装置进水阀缓慢启闭。
（2）进水中的残留余氯
进水中残留余氯会氧化膜元件聚酰胺层，因此需要使用SBS来中和进水中的残留余氯，并将其控制其≤0.05mg/L时设备才能运行。当进水中存在过渡金属时（如Fe，Mn等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。因此进水中存在过渡族金属时，应确保进水中不含余氯。
（3）产水侧压力（背压）产水侧压力高于进水侧压力0.5bar以上时，膜片粘接处会受到物理性损伤。背压发生在反渗透设备阀门开闭瞬间。例如系统停止运行时，在关闭进水泵前关闭产水阀通常会发生背压现象。保证在运行过程确认阀门开闭及压力变动，严禁产水侧背压现象发生。
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8. 如何根据需要选择陶氏反渗透膜的型号
这个涉及到选型，这个取决于你的原水水质，产水要用到哪里，出水内量大概在多少，这上容面是不会有一个确定的答案的，需要你和陶氏那边的人沟通细节来确定。总代___上海保兹___机电工程，去看下好好和人家沟通，确认一下到底用什么型号吧，希望尽早确定答案，采纳噢。
9. 使用陶氏BW-400IG反渗透膜时要注意哪些问题
美国陶氏BW30-400IG反渗透膜操作极限：
膜片的类型……回…………………………………聚酰胺复合膜；答
最高操作温度………………………………………45oC(113oF)；
最高操作压力……………………………………600psi(41bar)；
最高压降…………………………………………15psi(1.0bar)；
连续运行pH范围a…………………………………………2-11；
短时清洗pH范围(30分钟)b………………………………1-13；
最大给水流量…………………………………85gpm(19m3/h)；
最大给水污染指数SDI15………………………………………5；
允许游离氯含量c………………………………………<0.1ppm；
a当pH>10时，连续运行的最高温度为35ºC(95ºF)；
b请参阅文件号609-23010的清洗导则；
c在某些条件下，进水含有游离氯和其它氧化剂会引起严重的膜破坏，由于氧化破坏不属于产品质保条款范围，FilmTec推荐在膜前的预处理中除去残余游离氯，请参阅技术资料609-22010以获得更多帮助。
10. 美国陶氏反渗透ro膜这样安装操作的
在美国陶氏反渗透ro膜启动、停机、清洗或其他过程中，为防止潜在的膜破坏，应避免卷式回元件产生任何突答然的压力或错流流量变化。启动过程中，推荐按照下述过程从静止状态逐渐投入运行状态：
• 给水压力应该在30~60秒的时间范围内逐渐升高。
• 升至设计错流流速值应该在15~20秒内逐渐到达。
• 第一小时内的产品水应该放掉不用。
美国陶氏反渗透ro膜通用信息
• 元件一旦润湿，就应该始终保持湿润。
• 如用户没有严格遵循本规范设定的操作限值和导则，有限质保将失效。
• 系统长期停机时，为了防止微生物滋长，建议将膜元件浸入保护液中。标准的保存液含1.5%（重量）的亚硫酸氢钠（食品级）。
• 用户应该对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。
• 单根压力容器的最大允许压降是50psi（3.4 bar）。
• 任何时候都要避免产品水侧产生背压。