『壹』 环氧树脂对身体有什么危害
环氧树脂本身对人们的身体是没有什么危害的,对人体有害的是环氧树脂在制造过程中版往里面添加的权溶剂或者是其他的东西可能会给人们的身体带来伤害,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。
环氧树脂中常用的添加物有以下的几类:固化剂、改性剂、填料、稀释剂等。
环氧树脂的选择:
用途选择:作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂,如6101.634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂,如618.6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂,如601.604.607.609等。
机械强度:环氧值过高的树脂强度较大,但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关,环氧值高固化后交联度也高,环氧值低固化后交联度也低,故引起强度上的差异。
操作要求:不需耐高温,对强度要求不大,希望环氧树脂能快干,不易流失,可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性好,强度也较好的,可选用环氧值较高的树脂。
『贰』 冷固环氧树脂漆和环氧树脂是一个东西吗
冷固环氧树脂漆和环氧树脂是一个东西
环氧树脂漆附着力强、耐酸碱盐和水的性能优越,但耐紫外线性能差,所以一般用于室内或太阳照射不到的场合。 环氧富锌漆----是环氧树脂漆的一种,他利用了环氧树脂的附着力强、锌粉有阴极保护作用的特点。环氧富锌漆一般用于重防腐底漆。
绝缘漆一般是由漆基、溶剂或稀释剂和辅助材料三部分组成,按使用范围及形态分为:浸渍漆、覆盖漆、硅钢片漆、防电晕漆四种。
自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类:一类是挥发干燥,即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里,涂覆后溶剂挥发掉,留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便,干燥快。但耐溶剂性能差,受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油,干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下,会自行氧化交联,从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多,耐热性能较低,为A级、E级绝缘材料,干燥时间较长,一般要一天。第三类是常温固化干燥,这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交联固化。这类漆都是双组分或是多组分的,现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交联,耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。绝缘漆,俗称:凡立水(有自干型、烘烤型、无溶剂型)
从上可知,绝缘漆可以用热塑性的高分子固体树脂,也可以用干性植物油、酚醛树脂、醇酸树脂,还可以用环氧树脂、聚氨酯树脂等热固性树脂。
综合起来就是环氧树脂可以用来做绝缘漆,但绝缘漆绝不是只有环氧树脂能做。
『叁』 把植物放到环氧树脂里会枯萎吗
把植物放到环氧树酯里当然会枯萎,因为环氧树脂会把植物封闭式既得不到氧回气也得不到水答分,所以是会枯萎的。
环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性
『肆』 环氧树脂为什么不固化怎么急救
一、环氧树脂不固化或者固化慢主要是固化剂选择不正确或者是配比不合理所致。
二、环氧树脂固化剂主要有以下几个种类:
1、 脂肪族胺类:主要品种有乙二胺、二乙烯(撑)三胺、多乙烯(撑)多胺等。其特点是,室温下固化,固化速度快,黏度耐高温漆低,易于和其他树脂混用,操作方便。涂膜具有较高的耐溶剂性能。但毒性较大,固化时放热量大,使用期限短,固化受温度、湿度条件的限制,在湿度较大的条件下漆膜泛白。产生桔皮、缩孔等弊病,固化后漆膜耐热性、机械强度较差。
2、 芳香族胺类:主要为间苯二胺、间苯二甲胺等。其特点是,需在加热条件下固化,与树脂混合不便,固化物的耐热、耐蚀性能较为突出。其主要用于加热固化工艺,也可用于作改性胺固化剂的原料。
3、 胺改性固化剂:主要有胺加成固化剂(如590、593固化剂)、T31固化剂、酚氨基醇固化剂。这主要针对脂肪族胺和芳香族胺存在的毒性等问题,通过加成反应或缩合反应对原有胺固化剂进行改进,其特点为挥发性大大降低,称为低毒或无毒固化剂,客服了泛白的缺点,不需诱导期。
4、 聚酰胺固化剂:其固化过程是通过聚酰胺末端的伯、仲胺上的氢(不是通过酰胺基上的氢)与环氧基反应,由于两端氨基的分子间距较大,固化后的密度小,因此固化后的涂膜有优良的韧性;而且由于聚酰胺固化剂的用量要求不严格,因此可以根据需要通过聚酰胺的用量来调节韧性。
5、 酸酐固化体系:酸酐与环氧树脂的固化是与羟基进行反应,反应很慢,往往需高温固化,甚至在200℃下进行,若在酸或碱催化剂存在下,反应很快。其涂膜具有较好的机械强度和耐热性,但固化后漆膜含有酯键,易受碱的侵蚀。该体系常用作环氧粉末涂料、卷材涂料的固化剂,并配以咪唑类固化剂。
6、 多异氰酸酯固化剂:多异氰酸酯可同环氧树脂链上的羟基起反应。优于环氧链上的羟基数目随环氧树脂相对分子质量的增大而增多,因此异氰酸酯适合于同相对分子质量高的环氧树脂溶液(约30%的环氧树脂含量)起固化反应,固化物有良好的耐酸性。异氰酸酯同环氧树脂中羟基的反应活性高,可在低温下进行,特别适用于零度以下的固化。
『伍』 环氧树脂有什么作用
环氧树脂的作用:①涂料 环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性: (1)耐化学品性优良,尤其是耐碱性。 (2)漆膜附着力强,特别是对金属。 (3)具有较好的耐热性和电绝缘性。 (4)漆膜保色性较好。
『陆』 环氧树脂地坪漆要几天才能干
6-8小时就固化,24小时之后就干了。
针对双组份环氧树脂地坪漆材料版的材料组权合问题,A组分(环氧树脂)与B组分(固化剂)的固化时间是自加入后约6-8小时就固化了,24小时后地面基本属于硬化。因此环氧地坪漆配好后要在6小时内用完,否则地坪漆会因固化而浪费。
环氧地坪有毒的,环氧树脂本身无毒,但环氧地坪内含有未挥发完全的环氧固化剂,这些环氧固化剂是致癌物质,是有毒的。环氧树脂必须用环氧树脂固化剂来进行固化,这些环氧树脂固化剂是有毒的,比如MDA、TDl就是致癌物质,它们残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。
『柒』 环氧树脂怎么老是不干
1,温度是否太低,这和所用树脂、固化剂、促进剂都有关系,如果一个需要加温固化的配方,放在室温下,肯定固化不了,也就是干不了。甚至温度低了,溶剂也挥发很满。
2,树脂固化剂配比是否合适,如果是单组份的产品,这就是生产过程失控,本来应该100:10的,结果是100:1,这样固化不好。如果是双组份的产品,自己在配制时,是否按照说明书进行计量配制。固化剂过期后,固化剂可能氧化的概率变大了,有效用于固化的可能不完全了,对干燥有影响。
3,没有加促进剂,或者促进剂加少了。
4,所用溶剂是高沸点溶剂,挥发很慢。
『捌』 环氧树脂的固化原理
原理:环氧树脂固化剂是与环氧树脂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中。 使线型树脂变成坚韧的体型固体的添加剂。
一般认为它通过四种途径的反应而成为热固性产物。
(1)环氧基之间开环连接;
(2)环氧基与带有活性氢官能团的硬化剂反应而交联;
(3)环氧基与硬化剂中芳香的或脂肪的羟基的反应而交联;
(4)环氧基或羟基与硬化剂所带基团发生反应而交联。
(8)植物环氧树脂可不干燥吗扩展阅读:
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
其它类型
(1)缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
(2)缩水甘油胺类环氧树脂 国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性,来制造碳纤维增强的复合材料(CFRP)用于飞机二次结构材料。
(3)脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的,前者环氧基都直接连接在脂环上,而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点:
①较高的压缩与拉伸强度;
②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能;
③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
(4)脂肪族环氧树脂
『玖』 环氧树脂胶水量越少就越燥不干,或且说不完全干带粘性.这是为什么尤其是只有表面一层的状态,有粘性。
胶水不干的来情况下,肯定会源有粘性的!环氧胶是AB组份混合搅拌使用,配比量越大,A胶的化学因子与B胶的化学因子反应的数量多,所以胶水反应更快,也就是干得越快,反之配比量越少,干得越慢!
如果说迟迟不干,原因有以下几点:1.胶水配比不精准,其中一种胶配多了。2.搅拌不均匀,AB胶要充分搅拌才能发生化学反应,不反应,也就不会干。3.环境温度太低,也会导致胶水不干或者干很慢,这就是为什么很多公司在冬天生产要配烤箱或者建设恒温房,因为温度越高干的越快!希望能帮到你!我是做胶水的,有需要可以再次探讨!