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酚醛树脂胶黏剂的应用

发布时间:2020-12-18 13:49:48

⑴ 水溶性酚醛树脂胶黏剂的应用

在包装、建筑、汽车、电子、制鞋、塑料、木材、医疗卫生等部门应用广泛。

⑵ 酚醛树脂胶粘剂有何优缺点主要用于哪些领域

酚醛树脂胶水包括未改性酚醛树脂胶水和改性酚醛树脂胶水。未改性内酚醛树脂胶水主要用于粘容接木材,制造耐水胶合板,航空胶合板,船舶板,车厢板,高级刨花板等。还可生产镁碳耐高温砖。改性酚醛树脂胶水可做结构胶粘剂,粘接金属或非金属,制造蜂窝结构,刹车片,砂轮,金刚砂纸,复合材料等,在航空,航天,机械,军工,汽车,船舶,电气等工业部门都获得了广泛的应用。还可用于对其它胶粘剂的改性,提高耐热性,耐老化性,耐水性和粘接强度等。

⑶ 热固性酚醛树脂胶黏剂可以不用固化剂吗

视你的胶黏剂配方而定。酚醛比为1:1时为线形聚合物,要获得热固性树脂就要加交联剂了(提高醛用量,以苯酚对位进行交联)。若配方中有提及固化成分(如NL固化剂)也可以不用。

⑷ 酚醛树脂胶粘剂的研究与应用

2005年度国家技术发明奖 落叶松单宁酚醛树脂胶粘剂的研究与应用由南京林业大学竹材工程研究中心张齐生等完成 该项目属于木材科学与技术、林产化学加工工程领域,是用落叶松树皮栲胶替代苯酚(苯酚取代率为60%)制作落叶松单宁酚醛树脂胶,用于制造室外用胶合板及其它人造板。1988年5月开始小试,1990年3月通过中试鉴定,1998年7月获得国家发明专利。 落叶松单宁由于分子量大,化学活性太强,伴生物的粘度大,因此在制作落叶松单宁酚醛胶时遇到很多困难,其中主要的有:胶液的活性期太短,胶合强度不足,胶液粘度太大等。该项目通过对单宁的降解改性及选用合理的反应条件(配方、投料顺序、温度、时间等)成功地解决了这些困难,得到符合标准的胶粘剂,并且经过不断推广、改进,积累了大量的经验,不断提高质量,扩大应用领域。 与国外同类研究比较,我国是世界上唯一拥有落叶松单宁酚醛胶粘剂和粉状单宁酚醛胶粘剂自主知识产权和产品的国家,在制作方法及使用便利上具有明显的优势。主要技术指标:(1)取代60% 的苯酚制成落叶松单宁酚醛胶;(2)制成的落叶松单宁酚醛胶,游离苯酚≤0.3% 、游离甲醛≤0.2%,所生产的胶合板的甲醛释放量达到国家E1级标准要求;(3)所生产的胶合板符合Ⅰ类胶合板标准(室外用);(4)粉状落叶松单宁酚醛胶固体含量≥92%,储存期≥1年。主要经济指标:(1)液体落叶松单宁酚醛胶与普通酚醛胶相比较,根据苯酚价格不同每吨平均可降低成本400至1260元;(2)无需改变人造板工艺与设备,不增加应用企业的设备投资。 该项目是落叶松树皮进行循环利用的产品,可变废为宝,制成的单宁酚醛胶粘剂具有成本低、毒性小等优点,其胶合性能与价格昂贵的苯酚制成的酚醛胶相当,适用于木、竹材制做各种结构的胶合板(如:水泥模板、集装箱底板等)和刨花板等。已在全国17个省100多家企业得到了应用,有力地促进了人造板工业的科技进步。 版权所有:国家科学技术奖励工作办公室 E-Mail:[email protected] 联系电话:010-68511819 出处: http://www.nosta.gov.cn/2005jldh/fm/F-202-2-02.htm

⑸ 水溶性酚醛树脂胶黏剂的制备方法

①将针状无色苯酚晶体加热到43℃,熔化后将它加入到三口瓶中,搅拌,加入氢氧化内钠水溶液和水,溶容液呈粉红色,并出现少许颗粒,升温至45℃并保温25min;
②加入甲醛总量的80%。溶液呈现棕红色,固体颗粒减少,约3min后,溶液为深棕色透明液体,并于45~50℃保温30min,在80min内由50℃升至87℃,再在25min内由87℃升至95℃,住此温度保温25min;
③在30min内由95℃冷却至82℃,加入剩下的甲醛,溶液少许浑浊随后又马上消失,于82℃保温15min;
④在30min内把温度从82℃升至92℃,溶液在约6min后呈现胶状,颜色为深棕色,于92~96℃之间保温20min后,取样测定黏度为(100~200)×10-5m2/s时,立即通冷却水,温度降至40℃时,出料。产品为深棕色黏稠状液体。

⑹ 酚醛树脂胶黏剂使用是做环境评价表还是报告书

选择环评报告书和报告表要看具体建设项目的规模和污染程度,主要有三个标准(一)建设项目对环境可能造成重大影响的,应当编制环境影响报告书,对建设项目产生的污染和对环境的影响进行全面、详细的评价。

⑺ 有哪些溶剂能溶胀酚醛树脂胶粘剂

固化后的酚醛树脂需要用酚醛树脂除胶剂溶解。
一般常规的有机溶剂好像溶解都不太好。
库耳实业(上海)有限公司
各种胶粘剂除胶剂(解胶剂)。

⑻ 用于制备胶粘剂的酚醛树脂在合成时应将反应控制在哪个阶段,为什么

:
因为酚醛树脂的合成反应通常放热大,
反应速度快,温度计插在水浴中,
不能迅速反应温度变化

⑼ 酚醛树脂胶粘剂的作用是什么

以酚类与醛类在一定条件下反应的聚合物为主体材料的胶粘剂。酚类物质主要是苯酚,还包括甲酚、二甲酚、特丁基酚和苯基苯酚等;醛类物质主要是甲醛,有时也包括间苯二酚和糠醛。酚醛树脂的正式名称是苯酚—甲醛树脂,其平均分子量不大。有水溶性、醇溶性、油溶性和乳液等几种。一般呈液态,也有粉状固态的。

酚醛树脂是第一个人工合成的树脂。1872年拜耳(A.von Bayer)发现苯酚与甲醛在酸催化下能生成树脂。1883年迈克尔(A.Michael)报告碱亦可催化得树脂。1907年贝克兰(L.H.Baekeland)获得热压工艺专利,推动了酚醛树脂的应用。1909年酚醛树脂用作木材涂料。1910年酚醛纸质层压板制成。1915年有了酚醛纤维板的专利。此后,酚醛树脂的理论研究和实际应用都得到了很大发展。

反应机理

苯酚与甲醛的反应,由于催化剂的不同和反应体系pH值的高低,反应有下列类型:

强酸催化

甲醛的水溶液是平衡体系,内含甲醛单体和甲醛水化物甲二醇的缩合物。在酸性溶液里,甲二醇第一步生成羟基甲叉阳碳离子,然后与苯酚反应,生成羟甲基酚,这一步反应缓慢。在酸性条件下,生成的羟甲基酚很快与另一个苯酚分子作用,就开始缩合反应,分子链逐步加长为线性树脂,所以强酸催化的苯酚—甲醛反应相当激烈。方程式如下:

⑽ 脲醛树脂胶,酚醛树脂胶和三聚氰胺胶的区别

加工人造板使用的胶黏剂主要有:脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶三种。

一、脲醛树脂胶是人造板最常使用的一种人造板胶黏剂
脲醛树脂胶以甲醛和尿素为主要原料,配以其他辅剂和填充物加工而成的一种胶黏剂,脲醛树脂胶全称为脲醛树脂粘合剂,简称脲醛胶、脲甲醛树脂,英文简称UF(urea-formaldehyderesins)。
脲醛树脂胶制成品为不溶、不熔化的半透明固体,颜色比较浅。具有耐弱酸弱碱、绝缘性能好、初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、耐侯性(指对温湿度压力变化下的稳定性)较差的特点,遇到强酸强碱易分解,遇潮遇热就容易分解。脲醛树脂胶是一种性能好、价格低廉、制造简便、应用广泛的胶黏剂。

二、酚醛树脂胶是最早工业化的合成树脂
酚醛树脂胶也是最早出现的合成胶粘剂,还是改性制得的第一种结构胶粘剂,最先用于航空工业。
酚醛树脂胶是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。酚醛树脂胶制成品可以为液体、粉状及胶膜三种,化学稳定性高不受菌虫侵蚀,胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀耐老化、耐热性好(长期使用情况下可耐120度高温)、绝缘性能好,颜色较深。

三、三聚氰胺胶是一种比较环保的胶黏剂
三聚氰胺胶由三聚氰胺和甲醛缩聚而成,特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性,耐化学药品性和电绝缘性好;耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶,但固化后三聚氰胺胶层脆性大,未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物,固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶,使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶,简称三聚氰胺树脂胶。

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