皮革用的柔性树脂

❶ 皮革涂饰树脂的成分对人体有什么伤害

皮革涂饰树脂主要用来做成膜剂，其本身是无毒的，有毒的是涂饰时用专的溶剂
树脂的性能特属点 （1）水乳型阴离子丙烯酸树脂 共性： 热塑性；粘着力强；耐光、耐热、耐水解、耐老化、耐热挠曲性好；与 其他涂饰材料配伍性好；价格便宜；薄膜透明度高，遮盖性差；冷挠曲性差；压花性能差；不耐有机溶剂。 （2）水乳型阴离子丁二烯树脂 共性：热塑性；粘着力强；遮盖性强；压花性能好；耐寒、耐水解、冷挠曲性好；耐光性能中等；耐热稳定性较差； 薄膜橡胶感较强，易变硬变脆。 （3）乳型阴离子聚胺酯 共性：热塑性；粘着力较强；柔韧性、耐挠曲、耐磨擦、耐老化、抗水性好；光亮、透明，不易沾灰；抗有机溶剂性，压花成型性、遮盖性较好

❷ 柔性材料的定义是什么

柔性材料，通俗的讲，就是容易变形，且变形不损坏。

❸ 真皮改色用哪类树脂可以增加皮料附着力不易掉漆

你这是真皮？？？！！！

真皮革是指天然皮革，由动物皮加工而成。假皮革是指合成革或其它貌似真皮，实际是由化工原料人工合成的产品。自合成革出现以来，就一直模拟模仿天然皮革，经过多年的努力，在各种特性上已与天然皮革非常接近，尤其是在外观上几乎使人难以分辨。
但天然皮革的结构非常复杂，要想人工天衣无缝地模仿出来，目前条件下还是很困难的，甚至是不可能的。虽然假皮革有时也会“以假乱真”，但掌握了鉴别方法，就可将真假皮革分辨出来：
1、看：首先应从皮革的花纹、毛孔等方面来辨别，在天然皮革的表面可以看到花纹、毛孔确实存在，并且分布得不均匀，反面有动物纤维，侧断面，层次明显可辨，下层有动物纤维，用手指甲刮试会出现皮革纤维竖起，有起绒的感觉，少量纤维也可掉落下来，而合成革反面能看到织物，侧面无动物纤维，一般表皮无毛孔，但有些有仿皮人造毛孔，会有不明显的毛孔存在，有些花纹也不明显，或者有较规则的人工制造花纹，毛孔也相当一致。天然皮革的形状是不规则的，厚薄也不均匀，其表面往往或多或少、或轻或重的存有一些自然残缺，其表面光滑细致程度不一，一般边腹部松弛，全料面革有明显的毛孔和花纹，革里一般有绒头。而合成革厚度均匀，表面平滑，无自然残缺，其毛孔和花纹也很均匀，革里一般无绒头。
对于皮革成品，要区分真假皮革比较困难，特别是面积小、结构紧密、看不到里面的革制品，对这类产品的辨别方法是：（1）先看外表，质地均匀、无伤残、无粗纹，无任何缺陷的可能是人造皮革；而真皮革的质地都有一些差异，特别是革制品的主要部位和次要部位的结合处差异应明显些；（2）再仔细观察毛孔分布及其形状：天然皮革孔多且深不宜见底，略为倾斜；而毛孔浅显垂直的可能是合成革修饰面革。（3）从横切面上看，天然革的横断面纤维有其自身特点，各层纤维粗细有变化。而合成革的纤维各层基本均一，表面一层呈塑料膜状。
2、摸：真皮用手触摸，滑爽、柔软、丰满、有弹性，将皮革正面向下弯折90度左右会出现自然皱褶，分别弯折不同部位，产生的折纹粗细、多少，有明显的不均匀，基本可以认定这是真皮，因为真皮革具有天然性的不均匀的纤维组织构成，因此形成的折皱纹路表现也有明显的不均匀。而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差，手感像塑料，回复性较差，弯折下去折纹粗细多少都相似。
3、嗅：天然皮革具有一股很浓的皮毛味，即使经过处理，味道也较明显，而人造革产品，则有股塑料的味道，无皮毛的味道。
4、其它检测方法
滴水试验：吸水性强的明显的为天然皮革，反之可能为人造革。
拉力与弹性试验：天然皮革有很好的弹性与拉力，反之即是人造革。
吹气试验：可对准皮革的反面带口水吹气，在正面出现渗漏，正是因为真皮具有这种“防逆性能”，当您穿上皮装时，防寒效果非常明显，又形成了很好的透气性，这就充分体现了真皮的价值。
燃烧鉴别法：主要是嗅焦臭味和看灰烬状态，天然皮革燃烧时会发出一股毛发烧焦的气味，烧成的灰烬一般易碎成粉状，而人造革，燃烧后火焰也较旺，收缩迅速，并有股很难闻的塑料味道，烧后发粘，冷却后会发硬变成块状。

❹ 寻找柔性透明树脂，具有良好的耐磨性，做出来有累死皮革布的感觉

用透明的人造橡胶，可以做到，与碳纤维的粘结性尚可。我这里有这个材料，用户信息有联系方式。

❺ 皮革会用到什么助剂

皮革中的光面皮在很多皮革制品中用到,因为光面皮拉力强度好、耐脏、耐磨而且质量好的皮一般没有什么异味,凡是真皮都有皮革的气味,如果有刺鼻的异味有

❻ 皮革上用的丙稀酸树脂是大分子吗

皮革上用的丙稀酸树脂是大分子。
因为丙烯酸树脂是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称。它是聚合物，所以是大分子。
简介：
丙烯酸树脂是(甲基)丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称。均聚物有：聚(甲基)丙烯酸及其盐、聚(甲基)丙烯酸甲酯、丁酯，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。
丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类几其它烯属单体共聚制成的树脂，通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成，可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外，所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。

❼ 皮革上色都用什么原料

你好！
皮革染色是一个复杂的物理化学过程，是染料分子对革纤维的渗透和结合过程，是物理和化学作用的总效应。在整个染色过程中，吸附、扩散、渗透和固着是相互影响、相互交替的。皮革染色工艺涉及面广，影响因素亦很多，除了构成染液的各种组分相互影响外，染色前的坯革状况，染色过程中的pH值、温度、浓度的控制，添加的助剂以及前后工艺的配合等因素都很重要。
那么具体工艺如下：
要使皮革染透，则必须使染料充分渗透进入革的深层，使深层纤维着色，这就要求染色条件应有利于染料的渗透，而染色前坯革的状态是一个很主要的因素，“中和”程度的控制又是决定坯革状态的主要因素。“中和”可使铬鞣革表面正电荷降低，有利于阴离子型染料的渗透。中和深透，使革深层pH值与表面一致，可以使染料充分渗透，缓慢结合，达到透染要求。因此，我们加强了中和，使革切口中和全透，控制中和pH值不超过5.5。
绒面革纤维分散一致对染色均匀影响较大。臀背部位原纤维较为紧密，边肷部位纤维则较为疏松，通常会产生纤维紧密处染料表面结合多，颜色深；疏松部位染料渗透多，颜色浅淡的现象。采用单纯性的填充剂如scc丙烯酸填充树脂进行填充，不能消除部位差，反而使革臀部位在磨绒时产生“麻点”，影响产品质量。我们改用助鞣型的丙烯酸树脂复鞣剂ART-Ⅰ，则很好地解决了这一问题，因为ART-Ⅰ丙烯酸树脂复鞣剂具有明显的选择填充性，能大大降低革的部位差，使革的边肷部位纤维紧密，整张革的纤维分散一致，染色均匀一致。而且ART-Ⅰ为阴离子型材料，可减缓染料的结合，有利染料的渗透。
一些皮革染色的原材料是：用染料染制合成皮革的氨基甲酸乙酯树脂溶液。合成革以高级衣料为重点,正以20%的速率增长,而以前,作为染色基体的氨基甲酸乙酯树脂(即聚氨酯树脂)只能用颜料着色,不能染出颜色鲜艳的合成革。这次开发的染色用溶液是以二甲基甲酰胺(dmf)用作溶剂,从而使聚氨酯。还有公树脂等。

❽ 皮革油漆用什么材料

皮革油漆分皮革硝基漆和软性硝基清漆。

1、各色皮革硝基漆是由硝酸纤维素、醇酸树脂溶于挥发性有机溶剂中，并加有颜料和增塑剂所制成。

2、软性硝基清漆是由硝酸纤维素、长油度醉酸树脂及增塑剂溶于挥发性有机溶剂中的一种胶体溶液所制成。

(8)皮革用的柔性树脂扩展阅读：

皮革涂料要求漆膜干燥快、光泽好、性能柔软，涂在表面上不易龟裂。皮革油漆可用于刮涂或喷涂皮尺、皮革等软性物件的表面。也可用于皮革制品表面，该漆耐水、耐油性好、光泽高。但价格较贵。

聚氨酯及丙烯酸乳液已经开始替代皮革涂料用于皮革涂饰上，光固化涂料也开始在皮革上进行试用。

参考资料来源：网络——皮革涂料

❾ 生产皮革制品都用到哪些化工原料啊，具体的，比如说甲酸什么的，谢啦

加工皮革的化料很多，我就按工艺流程说说：浸水（浸水剂，有碱性材料：纯碱、烧碱、氨水等；酸性材料：甲酸、乙酸、乳酸、硫酸氢钠等；中性材料：氯化钠、硫酸钠等）；浸碱（硫化钠、硫氢化钠、氢氧化钠、石灰等）；脱灰（硫酸铵、氯化铵、亚硫酸氢钠等）；脱脂（有专用的皮革脱脂剂）；软化（胰酶、蛋白酶等）；浸酸（甲酸、硫酸、盐酸。冰乙酸等）；铬鞣（皮革专用的铬粉）；中和（甲酸钠、碳酸氢钠、碳酸氢铵等）；复鞣（皮革专用复鞣剂）；加脂（亚硫酸化鱼油、蓖麻油等）。因为做皮革工序很复杂，没有固定的工艺，要看皮做皮，发现有问题就要调整工艺进行补救措施。

❿ 合成皮革的树脂分类

1、聚氯乙烯人造革
它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革
它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续泡孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革
聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革
聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂的溶液挥发掉溶剂后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯树脂，采用水中成膜法而得到的具有良好透气性和透湿性，同时又具有连续多孔层的多层结构体。
除上述4种主要的人造革以外，还有聚氨酯-聚氯乙烯复合人造革、橡塑尼龙帆布革等。 ——平布、漂白布、染色平布基人造革 -
——帆布基人造革
棉布基——针织布基人造革
——起毛布基人造革
——尼丝纺聚氨酯人造革
合成纤维基——湿式单涂覆聚氨酯人造革
纤维基 ——纸基聚氯乙烯人造革
——无纺布基人造革
目前我国大量使用的基材是各种类型的棉布，如：平布、漂白布、染色平布、帆布、针织布（包括合成纤维）、起毛布、再生布、无纺布等；部分使用的是棉/化纤混纺布，如维棉针织布等；少量使用的是化纤布，如，尼龙绸、涤纶绸等；而合成纤维无纺布则很少。随着我国的改革开放和技术进步以及石油化学工业的迅速发展，化纤布和合成纤维无纺布将得到飞速发展。 1. 直接涂刮法人造革
将胶料用刮刀直接涂刮在预处理的基布上，然后入塑化箱进行凝胶化及塑化，再经压花、冷却等工序，即得到成品。此种方法可生产各种布基的普通人造革、贴膜人造革和泡沫人造革。
2. 转移涂刮法人造革
转移涂刮法又称简洁涂刮法，使用的载体是离型纸或不锈钢带，故又分为离型纸法和钢带法两种。它是将糊料用逆辊或刮刀涂刮在载体上，经凝胶化后，再将基布在不受张力的情况下复合在经凝胶化后的料层上，再经塑化、冷却，并从载体上剥离，然后经过处理得到成品。此种方法适合于生产针织布、平布、起毛布、或无纺布基的普通人造革、泡沫人造革及干法聚氨酯人造革等。
3. 压延贴合法人造革
按配方要求，将树脂、增塑剂及其他配合剂经计量后，投入捏合机中混合均匀，再经密炼机或挤出机塑炼后，送至三辊或四辊压延机压延成所需要的厚度和宽度的薄膜，并与预先加热的基布贴合，然后经压花、冷却，即得成品。此法适用于制造各种不同布基的聚氯乙烯人造革、地板革及聚氯乙烯人造革。
4. 挤出贴合法人造革
将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀，再经塑炼后，经挤出机挤成一定厚度和宽度的膜片，然后在三辊定型机上与预热的基布贴合，再经预热、贴膜、压花、冷却，即得成品。该法适用于生产较厚的制品，如地板革、传送带等。
5. 圆网涂覆法人造革
用刮刀将配方要求配置的乳液聚氯乙烯糊树脂通过圆网涂覆到布基上生产的人造革。此法适用于生产聚氯乙烯人造革、地板革。
6. 湿法人造革
该法是针对干法而言的。其定义可参阅聚酰胺人造革。此法适用于生产湿法聚氨酯人造革、聚酰胺人造革等。