环氧树脂结构胶的研制

① 环氧树脂建筑结构胶的第二代环氧建筑结构胶的配方设计实例

1、植筋胶的配方设计：
根据要求此植筋胶需要在常温下快速固化，且用于混凝土横梁上植筋，其主要性能要求固化三天后（一般设计要求是七天后测量），其钢筋拉拔强度为钢筋拔断。
设计要点为①常温快固化。②横梁钻孔植筋，胶易流出，③钢筋拉断。
首先确定固化增韧体系为聚硫醇-多胺加奇士增韧剂的固化增韧体系，树脂一般双酚A环氧树脂， 偶联剂既可增加粘接强度又能耐老化，故也必须加入。填料选用100目及400目硅微粉。为防止垂流，适当添加一些触变剂如进口气相二氧化硅等组成如下配方：
环氧树脂 E—51 100份
增韧剂 奇士BE 20份
偶联化填料 100目/400目3:1级配 150份
触变剂 进口气相二氧化硅 6份
固化剂 硫醇-多胺F2-203 30 份
将此配方按A、B两组份制备，A：B=3：1（质量比）。分装（制备过程略）。
使用工艺：现场按A：B=3：1配制，每次配胶量不超过1公斤。搅拌均匀后，注射到已钻好的孔洞中去。然后将钢筋插入深度为钢筋直径的15倍，来回搅动数次再定位，三小时即可初固，八小时就有80%的拉拔强度。三天后测试，全部为钢筋拔断。（注：钢筋直径不大于20毫米）。
2、粘钢灌注胶的配方设计：
此为三重连接结构粘钢灌注胶，系在立柱周围采用钢板焊接围成。要求胶粘剂粘度低，可灌性好，且施工期要长一些（约三小时内仍可施工）粘接剪切强度（钢/钢要大于18MPa）。
配方的要点为①粘变低，可灌性好；②面积大，施工期要长一些；③强度指标较高。
首先确定用粘度较低的E-51环氧树脂及活性稀释剂作为甲组分。乙组分选用的增韧固化体系为改性聚酰胺固化剂如江西远大公司开发的建筑结构胶专用固化剂。它的粘变为2000厘泊，使用期长且强度高。
其参考配方如下：
环氧树脂 E—51 100份
活性稀释剂 EPG660 15份
填料 活性硅微粉400目 45份
增韧剂 奇士BE 20 份
固化剂 50份
硅微粉 活性硅微粉400目 10份
按A：B=2：1（质量比）
配制后的总粘度约为2000-3000厘泊左右，可灌性良好，且配制5公斤胶料可使用期大于2小时。七天固化后，测试样片（钢/钢）的剪切强度为23.6MPa。
3、常温固化耐高温结构胶
某冶金企业高炉旁立柱长期受高温影响。混凝土脱落，使露出的钢筋生锈，需要常温固化，但要耐高温（150℃左右）。
此胶的配方要点就是要常温下操作固化，但要在高温环境下使用，且粘接强度要高，因此在树脂和固化剂的选择上要重点考虑。
一般的环氧树脂是不能耐高温的，故选择酚醛环氧树脂和双酚A环氧树脂并用，固化剂要选用能常温固化又耐高温的芳香胺，另外还要添加耐热填料，这样就可以满足上述技术要求。
其参考配方如下：
环氧树脂 F—54 75份
环氧树脂 E—51 25份
酸洗石棉粉 200目 20 份
增韧剂 奇士BE 20 份
固化剂 间苯二甲胺 22份
液体酚醛树脂 30份
偶联剂 KH—550 3份
填料 沉淀硫酸钡 45份
此配方按A：B=1：1制作。常温施工后七天剪切强度为19.6MPa，100℃下剪切强度为17.55MPa，150℃下剪切强度为10.02MPa，绝对大于混凝土本身强度。已在某冶金企业厂使用近三年不剥落，粘附力强，仅外观变成深黄。

② 现有工艺中对于环氧胶的固化分为哪几个阶段进行

技术编号 技术名称
(CD09281-0002-0001) 单组分高剥离强度环氧树脂胶粘剂及其制备方法
(CD09281-0008-0002) 棒状单包装环氧胶粘剂及制备方法
(CD09281-0010-0003) 改性无溶剂环氧胶粘剂及其作为管道防腐补强玻璃钢复合层的应用
(CD09281-0009-0004) 一种单组分中温快速固化环氧贴片胶及其制备方法
(CD09281-0013-0005) 一种环氧树脂微胶囊及其制备方法
(CD09281-0003-0006) 快速固化双组份环氧胶粘剂及制备方法
(CD09281-0012-0007) 自催化交联型有机硅-环氧复合密封胶及其制备方法
(CD09281-0011-0008) 一种微胶囊潜伏型环氧树脂固化剂及其制备方法
(CD09281-0007-0009) 一种新型的环氧树脂型高强度结构胶
(CD09281-0005-0010) 一种室温固化特种装配用环氧胶粘剂的制备方法
(CD09281-0006-0011) 压接管连接用环氧树脂密封胶及制造方法
(CD09281-0001-0012) 双组分环氧树脂灌封胶及其制备方法和罐封工艺
(CD09281-0004-0013) 陶瓷酒瓶防伪环氧胶及其制备方法

③ 环氧结构胶的用途

环氧结构胶于复室温下固化，无需加制热或压力，然而，加热却可加速其固化。在固化过程中无挥发物产生。固化后之胶体系无臭，无味、无毒。拟粘接之表面，应用三氯乙烯，或其它良好之去脂剂洁净，以去除尘垢及油脂。
通常在粘接缝中，厚约0.8公厘之胶层已足够粘接。固化温度低于15℃时，粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得最佳之粘接效果。
环氧结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。

④ 环氧树脂结构胶和中性硅酮结构胶的区别，瓷砖做花盆用那个好呢

硅酮结构胶是一复种中性固化、专为建制筑幕墙中的结构粘结装配而设计的。可在很宽的气温条件下轻易地挤出使用，依靠空气中的水分固化成优异、耐用的高模量、高弹性的硅酮橡胶。环氧结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。
这两种胶水都可以粘接陶瓷，你可以依据花盆大小来选择，如果花盆大就选中性硅酮结构胶。反之选环氧树脂结构胶。
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⑤ 环氧树脂结构胶的用途 环氧树脂结构胶使用注意事项

大家在装修房间的时候需要用到许多的装修材料，在装修一些家具或者需要对建筑材料进行粘合的时候会用到一些结构胶。环氧树脂结构胶就是一种安全环保方便的胶体。近年来越来越多的人开启使用这种环氧结构胶，不仅仅因为环氧树脂结构胶环保，也是因为这种结构胶不需要加热就可以在空气中固化，同时粘合力特别强，下面小编就为大家详细介绍环氧树脂结构胶在使用时的注意事项!

环氧树脂结构胶的用途

环氧树脂结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。

使用注意事项

本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量;

混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完;

可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,胶液绝对不能使用;

有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净;

在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

储存与包装

本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用;

包装规格为每组30kg，其中包含主剂24kg/桶、固化剂6kg/桶。

以上就是小编为大家介绍的环氧树脂结构胶使用时的注意事项，相信大家看了以后都应该了解了不少。大家在选择环氧树脂结构胶的时候可以选择一些大品牌的环氧树脂结构胶，不进质量好而且售后服务做的特别完善，如果出现质量问题或者说在粘东西以后脱落的情况，可以联系售后服务进行维修和更换。希望小编的建议能够帮助大家更好的使用环氧树脂结构胶!

⑥ 环氧树脂建筑结构胶的介绍

环氧树脂建筑结构胶出现于1983年，主要材料为环氧树脂（1）CYD-128，主要作用为建筑加固。

⑦ 建筑结构胶配方及配制介绍

建筑物加固及混凝土裂缝修补技术近十年来发展迅猛。关于建筑物的加固方法很多，其中混凝土裂缝修补技术是采用一定的工艺手段将建筑结构胶压入混凝土裂缝内部，以维护结构物的整体性和耐久性。众多技术的发展促进了建筑结构胶技术的发展。下文将介绍建筑结构胶的配制材料及配制详情。

建筑结构胶配方介绍

1.环氧树脂：可采用双酚A型环氧树脂CYD-128，它是一种低分子量的液体树脂，纯度高、粘度低、强度高、耐酸耐碱，适合用作建筑结构胶。

2.固化剂：不同环境温度下施工应选择不同的固化剂，同时必须注意用量。根据环境温度、是否潮湿环境及施工所需的固化时间可以选择这几种固化剂，如二乙醇三胺、810、T31、间苯二胺、593、7601等。

3.其他辅助剂：

(1)增韧剂：为提高环氧树脂结构胶的抗冲击、抗剪、抗弯强度，从而改善其脆性，可选用邻苯二甲酸二丁酯和聚硫橡胶2种增韧剂。

(2)促进剂：可选用DMP-30作为固化促进剂，提高结构胶的固化速度，降低固化温度。

(3)偶联剂：为了在结构胶和被粘物表面之间获得坚固的粘接界面层，可选用KH550(苯胺甲基三乙氧基硅烷)。

(4)稀释剂：在固化过程中适当加入填料不仅可以相对减少树脂量，降低成本，同时还可改善结构胶的机械物理性能，如可加入干燥污水的白水泥等。

建筑结构胶配制思路介绍

由于环氧树脂类结构对温度很敏感，固化时的环境对其固化过程和固化物性能影响很大，而桥梁等建筑物的施工环境各异，应根据工程补强加固和工程施工的技术要求、环境温度的不同进行配料选择和配制。另外，由于工程混凝土的强度越来越高，所配制的建筑结构胶的力学性能均应达到C60混凝土的力学性能指标。

在工程加固中，建筑结构胶的性能及粘接质量的好坏决定了混凝土构件补强加固的成败。因此，研制的建筑结构胶强度必须高，粘接力必须强，耐老化性能必须号，工艺性能必须优良。配制出能用于夏季和冬季、且能用于潮湿环境的建筑结构胶是技术人员的迫切愿望。城市的发展有赖于各项技术的改善，只有在每一项技术中做到最好，城市的发展前程才会越来越好。

⑧ 结构胶的配方

飞秒检测发现结构胶指强度高（压缩强度>65MPa,钢-钢正拉粘接强度>30MPa，抗剪强度>18MPa）,能承受专较大荷载，且耐老化、耐疲劳、属耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂。其品种主要有环氧-尼龙、环氧-丁腈、环氧（芳胺固化）、酚醛-丁腈、酚醛-环氧、聚酰亚胺、聚苯并咪唑等。
结构胶粘剂一般以热固性树脂为粘料，以热塑性树脂或弹性体为增韧剂，配以固化剂等组分，有的还加有填料、溶剂、稀释剂、偶联剂、固化促进剂、抑制腐蚀和抗热氧化剂等。胶粘剂的性能主要取决于这些组分的结构、配比及其相容性。
工程/结构胶粘剂包括环氧胶、聚氨酯胶、丙烯酸酯胶、厌氧胶、有机硅胶等，上述胶种多属反应型，可不用溶剂，通常都能在室温下通过化学反应而固化。

⑨ 环氧结构胶和AB胶有些什么区别

环氧结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层内系中等到硬度容，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘着性。耐温及耐油性。
AB胶一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法，所谓AB者即两种组分混合之后才会固化。市售有环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶。

⑩ 什么是环氧结构胶

环氧结构胶于室温下固化，无需加热或压力，然而，加热却可加速其固化回。在固化过程中无挥发物产答生。固化后之胶体系无臭，无味、无毒。拟粘接之表面，应用三氯乙烯，或其它良好之去脂剂洁净，以去除尘垢及油脂。
通常在粘接缝中，厚约0.8公厘之胶层已足够粘接。固化温度低于15℃时，粘接效果将十分低劣。25℃~70℃下固化则可获得最佳之粘接效果。