Ⅰ 萜烯树脂如何产生的
萜烯通过催化聚合反应制得的低分子量聚合物。具有C10H16分子式的萜烯均可进行阳离子催化聚合。松节油中的α-蒎烯、β-蒎烯、其他天然来源的双戊烯、苧烯等是合成萜烯树脂的主要原料。
简史
1789年《化学分析》记载了松节油用硫酸处理产生树脂一事。1909年美国发表了松节油与硫酸作用可以生产出类似印度橡胶的树脂专利。1937年美国海湾精炼公司获得了三氯化铝作萜烯聚合催化剂的专利。1938年美国商品β-蒎烯树脂问世。1965年用α-蒎烯合成萜烯树脂获得成功。中国利用松节油生产萜烯树脂始于本世纪60年代。
种类
因原料不同，名称各异，如α-蒎烯树脂、β-蒎烯树脂、双戊烯树脂等。萜烯与烯烃、酚类、酸类、酸酐等进行共聚反应可制得萜烯共聚物如萜烯酚树脂。
聚合机理
①萜烯的聚合：在工业上采用阳离子催化溶液聚合法。催化剂为路易斯（Lewis）酸，如AlBr3、AlCl3、ZrCl4、BF3、BF3（C2H5）2O、SnCl4、BiCl3、SbCl3、ZnCl2等，其中以AlCl3为代表。α-蒎烯、β-蒎烯、双戊烯等在溶剂中和在路易斯酸的作用下聚合。聚合反应经过链引发、链增长和链终止阶段。β-蒎烯和双戊烯由于有环外或末端亚甲基存在，较α-蒎烯易于聚合。因此，α-蒎烯聚合时，常采用复合催化剂以提高产品的得率和质量。复合催化剂有：三氯化铝—三溴化铝，三氯化铝—三烷基氯化硅，三氯化铝—烷基二氯化硅，三氯化铝—三乙基胺，三氯化铝—三乙基氯化锗等。②β-蒎烯的聚合：以β-蒎烯为原料，无水AlCl3为催化剂进行聚合时，无水AlCl3在助催化剂（如外来的微量水）的作用下衍生成复式的质子酸。
AlCl3＋H2O—→H＋〔AlCl3OH〕-≡H＋G-β-蒎烯单体的环外亚甲基与质子相碰时，完成链的引发。在正碳离子重排与另一单体起化学反应之前，链增长步骤开始，依此反应历程循环，最终生成链型聚合物。③双戊烯的聚合：链的增长通过末端的亚甲基进行。双戊烯聚合的引发步骤与β-蒎烯聚合相似。④α-蒎烯的聚合：α-蒎烯与β-蒎烯一样容易生成相同的引发正碳离子，但由于立体效应，链增长比较困难。因此使用助催化剂，以稳定链增长的正碳离子，延长它的停留时间，使其能与另一个α-蒎烯单体相撞而聚合。萜烯聚合时，根据不同原料选择不同的溶剂、催化剂配比及聚合温度与聚合时间，以取得最佳聚合条件。聚合反应结束后，在搅拌下加热水水解以破坏催化剂，过滤除去残渣，再用热水洗涤，静置分层，除去下层水相。有机相用热水洗至中性后，在常压蒸馏下回收溶剂，在减压蒸馏下除去未聚单体和低分子量物质得到树脂产品。
萜烯树脂制造工艺流程如图。
性质与用途
萜烯树脂可为粘稠状液体直至脆性固体。淡黄色，无毒无臭，不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮和乙酸乙脂。溶于非极性溶剂和植物油。具有优良的抗湿性、抗蒸汽透射性、柔韧性和粘合性。粘接力强，内聚力高，耐热，耐光，耐稀酸，耐碱，抗老化性能好。在胶粘剂应用方面，不同种类不同规格的萜烯树脂具有不同的胶粘特性，因此具有不同的用途。萜烯树脂在胶粘剂中都作为增粘剂使用。①β-蒎烯树脂颜色浅淡，保色性好，具有优良的粘合性，作天然橡胶和聚异戊二烯的粘合剂，溶剂型压敏胶带，制作标签以及罐头端面密封。②双戊烯树脂热稳定性、抗氧性、热粘合性好。用于热熔胶粘剂和涂料生产。③α-蒎烯树脂颜色稳定性好。用于热熔压敏胶和溶剂型胶粘剂系统，是苯乙烯—丁二烯橡胶（SBR）和苯乙烯—丁二烯—苯乙烯（SBS）共聚物的优良粘合剂。④萜烯酚树脂是苯乙烯—丁二烯橡胶、天然橡胶和异戊间二烯橡胶、氯丁橡胶、乙烯—醋酸乙烯酯共聚物的优良粘结剂。在制造热熔胶粘剂和涂料时，用萜烯酚树脂可以增加产品的延展性和柔韧性。
质量数均分子量411364是重要质量指标之一。商品萜烯树脂的数均分子量见表。
萜烯树脂按照软化点高低分为3类：高软化点萜烯树脂，软化点100～135℃；中、低软化点萜烯树脂，软化点55～85℃；液体和半固体萜烯树脂，软化点10～25℃。色泽、酸值、皂化值、碘值或溴值和甲苯不溶物等均是产品质量的重要指标。中国α-蒎烯树脂质量指标与其他国家基本相同。
Ⅱ 萜烯树脂不同的软化点对什么性能有影响，影响程度如何
对耐热性有影响
影响程度：不可用于发热机械上以及南方室外
Ⅲ 环保型万能胶，即以SBS为主要原料，同时配以6#溶剂油、松香树脂、石油树脂、萜烯树脂等为原料的万能胶
据我的了解抄，此种万能袭胶为物理溶解。因为在主原料与辅助原料加入后，在一定的温度条件下进行搅拌。搅拌的作用主要有两个，加速溶解及原料在溶剂油中的分子链的分散，可以理解为海岛型的结构。几种原料的分子链相缠绕，亲水基或者亲油基外分散，增加极性或非极性表面的粘结性。
故而，成品是很难再次分离出来。
在热熔胶方面，有反应型热熔胶粘剂，溶剂型热熔胶粘剂和水分散性热熔胶粘剂。
以上做参考，可以查下资料。
Ⅳ 为什么边坡与底部hdpe膜的焊接要在清晨或晚上气温较低时进行
原因应该是，在温度较高时，膜处于膨胀状态，此时焊接的话，等温度降低后，膜就会发生收缩，这会产生一个很大的拉力，容易使焊缝遭到破坏。而在温度较低时施工，到温度较高时，膜产生膨胀，对焊缝就没有影响了。
Ⅳ 气温太低的情况下胶水会容易干吗
一般情况下，气温越低，胶水的固化速度越慢，达到一定的低温值，胶水甚至会出现不固化的情况。不同的胶在同样的温度下的固化速度也是不一样的，比如在0摄氏度下，环氧AB胶一般都不会固化，而丙烯酸酯AB胶在此时的温度下，几分钟就可以固化。
Ⅵ 萜烯树脂与古马隆树脂的区别
萜烯树脂分子式[1]：(C10H16）n
平均分子量：650～2600
外观：淡黄色黏稠液体或版透明脆性固体
相权对密度：0.95~1.0
软化点：80~140℃
玻璃化温度：73~94℃
溶解性：易溶于甲苯、二氯甲烷、松节油、脂肪烃，不溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、醋酸乙酯。
稳定性：热稳定性好，不结晶，遇光和热不变色。耐酸、耐碱、耐海水。低温性、耐候性亦佳。
可燃性：可燃
毒性：无毒
古马隆树脂
英文名称：coumatone
resin，又称古马隆-茚树脂、苯并呋喃-茚树脂、香豆酮树脂、氧茚树脂，俗称煤焦油树脂。
古马隆树脂以乙烯焦油、碳九为原料经催化聚合反应而得，产品外观为黄色、褐色、黑色块状固体，具有良好的相溶性、耐水性、耐酸碱性、防锈和电气特性。
Ⅶ 环氧树脂胶在气温低时使用前可以加温 吗
单组份可以来加温的，但是加热自方式必须是禁火的，暖房加热可以到30摄氏度。一般环氧树脂库房需要恒温的，防止气温过低导致树脂结晶影响使用。
环氧树脂和固化剂混合后再加热必须注意温度不能过高，固化放热量较大，防止发生爆聚的危险。
Ⅷ EPDM橡胶硬度冬夏温度差异下,硬度变化大,通过橡胶配方能较低低气温下橡胶的硬度吗
您好，通过配方调整（不添加树脂、再生胶）可以有效在低温情况硬度变化小，几乎不影响使用！！
如果做质量低略大量添加再生胶的话，可以适当添加内润滑剂和防护剂，在冬季情况下降低摩擦系数来改变玻璃的升降！！
Ⅸ 萜烯树脂
松属树木分泌出来的树脂，称为松脂。从化学组成来看，松脂主要是固体树脂酸溶解在萜烯类中所形成的溶液。松脂被加工后，挥发性的萜烯类物质称为松节油，不挥发性的树脂酸熔合物称为松香。松脂刚从松树树干的树脂道流出时，无色透明，其萜烯含量可达36%。在与空气接触后，萜烯挥发很快，同时树脂酸呈结晶状析出，松脂本身逐渐变得浓稠，呈蜂蜜状的半流体。从林区送到工厂的松脂，常常含有各种机械混合物，包括松针、树皮、木片、昆虫和灰尘等。马尾松松脂一般组成为：
松香 72—75%
松节油 16—20%
水分 4—6%
杂质 0.05—0.3%
松脂静置时，树脂酸的结晶从松脂中析出下沉。上层常呈现一层黄色的液体，它是由液体萜烯和一些难于结晶的物质组成。上层液体中松节油含量可达50%，其他的物质主要是氧化树脂酸。
如果松脂长期暴露在空气中，松节油逐渐挥发、氧化，并将部分氧转给树脂酸，松脂颜色变黄而干涸，这种松脂通常称为“毛松香”。毛松香加工时得到的松香、松节油产量和等级都要降低。因此，采得的松脂应及时加工，以保证松香、松节油的品质。
松脂的用途是经加工除去杂质，并用蒸馏的方法，生产出合格的松香、松节油产品，这两种产品是重要的工业原料。