❶ 环氧树脂地板和环氧树脂地坪漆的维护方法
环氧来地坪的维护与保养源方法：
1、避免阳光暴晒，以免环氧地坪涂膜泛黄变色。
2、避免经常性开水流淌或化学溶剂浸渍表面，以免环氧地面发生软化现象。
3、不得用超过30%的浓酸浸蚀地坪。
4、经常有化学溶剂使用的地面，有被染色的可能，浅色地面尤其明显，这往往不是因为溶剂本身，而是由于落在地面上的其他介质被溶解所致，这种污染一般很难清除，另外有铁锈的地面，如长期被污染，地面往往也无法清洗干净，故这些情况应注意避免。
5、不得用硬物、尖锐物直接冲击地坪。一旦有意外锐物划过的伤口（可修复，但有痕迹），划痕较深时应及时修补，否则会影响其周围涂膜的附着力。
6、室内电气焊及切割施工、挪移大件设备时必须铺垫保护层，以免环氧涂层发生磨损。
7、 焊接后酸洗或碱洗时流溅物必须及时清洗，日常若有溅溢调味品、油等则用抹布擦拭即可。
8、 进入净化区需换软底鞋。
9、 清理时请用清水或弱碱性洗涤液，日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。
10、 如有条件，光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，以永葆美观。
11、 如有起鼓、开列、脱层等不良现象，应及时与施工方联系。
❷ 环氧树脂地坪漆的做法
施工工艺
素地处理
①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；
②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；
③用环氧砂浆补平地面；
④素地之油污需澈底清洗干净；
⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；
底涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；
③底涂层养生硬化时间约8小时以上。
中涂层
①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②将混合完成的树脂适量加入石英砂；
③使用镘刀将材料均匀涂布；
④混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处做好交接处理；
⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。
批涂层
①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
②使用批刀将材料涂布均匀；
③混合完成材料需30分钟内施工完成；
④批土养生硬化时间约8小时以上；
⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
面涂层
①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；
②使用前主剂先搅拌均匀；
③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；
④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；
⑤施工交接处需做好交接处理；
⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）
❸ 环氧树脂地坪漆如何铲除
是以前的老环氧要重新做是吗？一般要打掉环氧的话是用专用的铣刨机，按照环氧厚度设置机器厚度，一过就打掉了。
❹ 环氧树脂地坪漆开裂是什么原因
环氧地坪漆开裂主要是由于老化导致的，一般来说膨胀收缩，湿润干燥等表面版的温权度变化导致的热胀冷缩的结果。
在地坪铺设的过程要选用合适的树脂和增塑剂颜料等，增塑树脂或增塑剂可以软化涂层，因此使得图层有更大弹性，减小了由于气候和温度变化产生的反应。其实环氧地坪漆开裂也是跟配方有一定的关系的，这已经不是表面的问题了，而是整个的图层发生破损导致的，一般来说地坪漆涂在木材上比较容易开裂，主要也是跟木材的纹理有一定的关系，木材热胀冷缩，因此更容易开裂。
❺ 室外环氧树脂地坪漆淋雨泛白怎么样补救
环氧树脂地坪漆一般都是在室内，室外淋雨变白很正常，因为环氧树脂与水会起反应变白。补救的办法就是将变白出清除重新填料，但是再淋雨还会变白，所以还是别做无用之功啦。
❻ 环氧树脂地坪漆去痕迹
划伤痕迹是无法去除的，只能重新刷地坪漆。如果是灰尘痕迹，用干拖把拖下就行了。
❼ 环氧树脂地坪漆出现黑点怎么办
环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。其中环氧树脂地坪漆有很多，而且性能都各具特点。
1、优良的附着力：环氧树脂地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低,故漆膜对金属，陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。2、环氧树脂地坪对湿面有一定的润湿力，尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时，可制成水下施工涂料，能排挤物体表面的水而涂布，可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。3、环氧树脂地坪本身的分子不高，能与各种固化剂配合制造无溶剂，高固体分粉末涂料及水性涂料，符合环保要求，并能获得厚膜涂层。4、环氧树脂地坪含有环氧基及羟基两种活泼基团，能与多元胺，聚酰胺树脂，酚醛树脂，氨基树脂，多异氰酸酯等配合，制成多种涂料，既可常温干燥，可可高温烘烤，以满足不同的施工要求。
注意事项：避免在低温高湿条件下施工；双组份材料混合后，应在短时间内施工；涂装完成后，应充分度过保养期后才能投入使用；根据基材平整度状况和使用要求，决定涂层厚度。地面平整度越差，就采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中较易损坏，如一楼地面还需做好防水处理。
环氧树脂耐磨地坪漆有着防腐蚀、耐磨损、防滑、污染小及装饰性强等特点，在工业地坪及环境要求场所所得到了大量采用，由于施工质量和环境因素的影响导致产生一些质量问题，下面菲凡士地坪专家分析环氧树脂耐磨地坪漆常见问题做个分析：
1、渗色问题：渗色是指当一种颜色底漆涂膜上覆盖另一种颜色的面漆时，会让表面涂膜出现变色的情况，主要原因有以下几点：底漆并没有完全干燥、底漆和面漆颜色上有色差、漆中含有杂色物质。
2、漆面较花是指涂膜表面色彩不够均匀，有斑纹及颜色杂乱的现象，原因是由于施工过程中，涂脸的配料不当及涂抹不均匀所致。
3、表面泛白是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高、涂面干燥过程使用了过多的快干剂。
❽ 如何解决环氧树脂地坪漆气泡问题
一、环氧树脂耐磨地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的：
1、温度太高，版造成环氧胶结料已权经软化粘力大大降低；
2、地坪基层潮湿含水，水汽不能排除；
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。
综上所述，基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。
二、为了防止环氧层起水泡，就要在环氧地坪漆施工中杜绝三样东西：水、暴晒、灰尘。有效防止水泡产生措施如下：
（1）在地面基层上做防水层，防止水气向上渗，严格控制基层或防水层内的含水率在8%内，抗压强度大于20MPa，然后再进行环氧施工。
（2）提高环氧层和基层或防水层的粘接力，克服初起水泡时的胀力避免水泡的发生。
（3）环氧层施工中，底涂层应选用质量好的材料：①让一部份环氧渗透到基层或防水层中上下形成一个整体；②提高粘接力，固化后少留残余物质或化学气体。
（4）环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差的变化。
（5）在基层或防水层上施工一定要把灰尘杂物等清理干净。施工后的环氧层和基层或防水之间不留空隙。
❾ 环氧树脂地坪漆常见质量问题有哪些
1、渗色问题
渗色是指当一种颜色底漆涂膜上覆盖另一种颜色的面漆时，会让表面涂膜出现专变色的情况属，主要原因有以下几点：底漆并没有完全干燥、底漆和面漆颜色上有色差、漆中含有杂色物质。
2、漆面较花
是指涂膜表面色彩不够均匀，有斑纹及颜色杂乱的现象，原因是由于施工过程中，涂脸的配料不当及涂抹不均匀所致。
3、表面泛白
是指施工作业完成后，地表涂层的涂抹出现泛白现象，原因有几点：空气中的湿度过高、涂面干燥过程使用了过多的快干剂。
4、起皱、针眼、鱼眼
涂膜表层出现起皱现象，主要原因是漆面内外层干燥速度不一致造成表层收拢起皮、针眼是因为溶剂发挥太快，漆液补充不及时造成的、鱼眼是因为涂料或外界的杂质混入造成涂料附着力不均匀。
5、粗糙、开裂问题
粗糙现象是指表层有大小不同的颗粒状物质出现，主要原因是涂料中含有不易溶解的杂质及外界灰尘所致。地表开裂现象是因为原材料和施工质量问题，导致漆层附着力下降，在外界作用力影响下，出现掉皮开裂现象。
❿ 聚氨脂地坪可以用环氧树脂地坪漆修补吗
双组份聚氨酯地坪是可以用环氧地坪漆修补的。