1. 常压气流干燥器中干燥聚氯乙烯树脂产品,气体出口温度和湿度的计算
需知道进口物料湿度、温度、和环境温度，出口产品含湿量、产量
2. 环氧树脂浇筑型干式变压器(800kVA)高压侧的吸收比不明显，达不到1.3，温度26.5℃，湿度5
在检修维护变压器时，需要测定变压器的绝缘吸收比，它等于 60 秒所测量的绝版缘电阻值与 15 秒所测权的绝缘电阻值之比即R 60/ B 15 用吸收比可以进行一步判断绝缘是否潮湿，污秽或有局部缺陷，规程规定在 10~30 ℃时， 35~60kV 绕组不低于 1.2 ， 110~330kV 绕组不低于 1.3 。
干式变压器一般为10KV-35KV 不测量吸收比
3. 空气湿度多少对酚醛树脂粉会有影响要控制湿度在多少以下
酚醛树脂粉容易在空气中吸收水分变硬结块这不但给生产带来麻烦而且对磨具的机回械强度和硬答度均有影响。试验表明当树脂粉湿度由0.9%增至1.2%时制成的成型料不易压制而且成型后坯件强度小。另外用湿度由0.176%增至4.23%的树脂粉制成的磨具试块其硬度降低两小级抗张强度降低20%
4. 将树脂砂轮片放入温度80度，湿度20%的恒温恒湿箱，24小时，可以恢复其性能么
所谓复试验箱的目的，就制是模拟大自然环境下加速试品的快速老化过程。
楼上所说的试验标准，温度80度，湿度20%RH是高温低湿试验，这个条件要看下各地方的工作环境因素，一般像砂轮片在生产时会有行业标准、国家标准或者国际标准，这些标准会确定一些试验条件，比如刚说的温湿度条件，外界重力条件，运输条件等各种规范都会体现。
一般建议：
《砂轮片的行业标准》中的实验参考条件。
仅供参考。
5. 环氧树脂和酸酐固化剂，促进剂是N,N-二甲基苄胺在环境温度和湿度比较大的时候，固化体系为什么会发粘
首先，酸酐类固化剂 固化温度要求很高。在湿度大的地方，酸酐容易吸水变成二酸。
6. 环氧树脂适合在什么样的温度和湿度下固化，夏天为什么不好掌握。谢谢
环氧树脂用乙二胺固化较快但太脆正常用聚酰胺快慢与温度有关越高温度干越快
7. 环氧树脂AB胶为什么会开裂！环境温度与湿度多少最佳~~
比例不正确, 收缩太大，有填料吗，最好加点，溶剂尽量少
8. 不同温度与湿度下，达到196不饱和树脂的最佳固化所需添加的促进剂与固化剂是多少
树脂的厂家不一样，数据就不一样。同一个厂家不同批次，数据也不一样。内
最简单的办法就容是抽样做实验，一次50克，做固化实验，测其凝胶时间放热峰等。然后综合一下就好了。
而且树脂用的地方不一样，固化的配方也是不一样的。
最简单的办法就是做实验，比问问题简单的多。
一天就什么都解决了。
9. 不饱和树脂怎么在冬天或者湿度大天气干的快
1、不饱和树脂胶属于厌氧胶类，与空气接触，不易全部固化，如果注件表面裸露回，可以加点液体石答蜡。
因为厂家在树脂里加了一定比例的液体蜡，与红白料搅拌后静止固化时，液面覆盖一层薄薄的蜡层，与空气隔绝，于是固化正常。
2、适当增加引发剂和固化剂比例，令其容易生热，或者提高固化环境的温度，对不饱和树脂的固化有改进。
不饱和树脂简介：
人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。