UV树脂耐强碱腐蚀

A. 怎么解决uv树脂固化后收缩问题

辐射固化技术符合当前人们环保意识不断增强的需求，具有巨大的发展潜力。我国光固化领域发展速度更加惊人，每年都以20％～30％的速度增长。尤其是以其优异的表面性能和高固化速度、低污染、节能等特点，在各个领域应用越来越广泛。
目前，UV塑胶涂料在手机、电脑外壳、化妆品包装、电动车塑料件、钟表外壳以及PVC贴面板、工艺品、玩具等领域的涂装中也获得了成功的应用。随着国内经济的持续发展，人们生活水平的提高，消费者对家电产品不仅要求全新的产品功能，同时对家电产品的环保、外观品质以及装饰效果提出更高的要求。目前针对UV 行业的3C家电主要集中在电视机外壳罩光、洗衣机面板罩光、空调面板罩光及其它小家电产品的罩光。随着生产效率和环保要求的不断提高，未来一段时间，家电行业从PU罩光转向UV罩光将成为国内塑胶喷涂市场的一个拉动力。
2·塑胶的分类及应用
塑胶即塑料，是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。塑料的品种繁多，在我们的日常生活中也是处处可见。塑料按物理化学性能可分为热塑性塑料与热固性塑料。热塑性塑料———在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料，如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料；热固性塑料———因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料，如酚醛塑料、环氧塑料等。
ABS塑料：丙烯腈－丁二烯－苯乙烯。综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性、电性能良好，有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。
PS塑料：聚苯乙烯。电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色性、耐水性、化学稳定性良好，但强度一般，质脆，易产生应力脆裂，不耐苯、汽油等有机溶剂，适于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等零件。
PMMA塑料（有机玻璃）：聚甲基丙烯酸甲脂。透明性极好，强度较高，有一定的耐热耐寒性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能超过聚苯乙烯，但质脆，易熔于有机溶剂，如作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦花。适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件。
PP塑料：聚丙烯。密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。具有良好的电性能，高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨，易老化。适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
PE塑料：聚乙烯。耐腐蚀性，电绝缘性（尤其高频绝缘性）优良，可以氯化，辐照改性，可用玻璃纤维增强。低压聚乙烯的熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性；高压聚乙烯的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；超高分子量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨。低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适于制作薄膜等；超高分子量聚乙烯适于制作减震、耐磨及传动零件。PVC塑料：聚氯乙烯。力学性能和电性能优良，耐酸碱力极强，化学稳定性好，但软化点低。适于制作薄板，电线电缆绝缘层，密封件等。PC塑料：聚碳酸脂。冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差，适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
ASA塑料：丙烯腈－苯乙烯－丙烯腈。ASA 聚合物是无定形材料，可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响有极好抵抗力的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常类似于ABS树脂，不同的是ASA的性能受室外气候的影响要比ABS树脂小得多。适于制作一般建筑领域、户外家具、汽车外侧视镜壳体。

B. 苯代三聚氰胺树脂耐uv紫外光老化吗

事实上我必须按照我所知道的知识，向全世界人们郑重的,以对科学的尊重和负责的态度去解释这一物质和因为这一物质导致今天媒体大量报道的一个事实.虽然我不能完全肯定或者说明其带来的后果或者说是原因是什么,我在现在也不想去评价是怎么回事,但是,下面的回答,将是我去尽力用所知道的知识去描述这一物质,并且解释为什么会出现，而且是连续出现.我希望各位看到之后能够明白，其他不想说那么多，因为涉及到太多的利益关系，一般人也许不会说，虽然我不是像那些乳制品行业的人，但我却了解其生产的全套设备愿意及其技术结构和生产流程以及他们可能或者说为什么要做某事或者不做某事,下面开始解释:首先描述三聚氰胺其化学性质:总述:三聚氰胺（英文名Melamine），是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，重要的氮杂环有机化工原料。简称三胺，又叫2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪、蜜胺、氰尿酰胺、三聚氰酰胺，分子式C3N6H6、C3N3(NH2)3，分子量126.12。物理性质:三聚氰胺性状为纯白色单斜棱晶体，无味，密度1.573克／厘米3(16℃)。常压熔点354℃（分解）；快速加热升华，升华温度300℃。溶于热水，微溶于冷水，极微溶于热乙醇，不溶于醚、苯和四氯化碳，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等。呈弱碱性（pKb=8），与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中（PH值5.5-6.5）与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸。主要用途:三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品，最主要的用途是作为生产三聚氰胺/甲醛树脂（MF）的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高，不易燃，耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度，广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其主要用途有以下几方面：（1）装饰面板：可制成防火、抗震、耐热的层压板，色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板，作飞机、船舶和家具的贴面板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。（2）涂料：用丁醇、甲醇醚化后，作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档氨基树脂装饰漆。（3）模塑粉：经混炼、造粒等工序可制成蜜胺塑料，无度、抗污，潮湿时仍能保持良好的电气性能，可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具，电器设备等高级绝缘材料。（4）纸张：用乙醚醚化后可用作纸张处理剂，生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。（5）三聚氰胺－甲醛树酯与其他原料混配，还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。生物学毒性:目前三聚氰胺被认为毒性轻微，大鼠口服的半数致死量大于3克/公斤体重。据1945年的一个实验报道：将大剂量的三聚氰胺饲喂给大鼠、兔和狗后没有观察到明显的中毒现象。动物长期摄入三聚氰胺会造成生殖、泌尿系统的损害，膀胱、肾部结石，并可进一步诱发膀胱癌。1994年国际化学品安全规划署和欧洲联盟委员会合编的《国际化学品安全手册》第三卷和国际化学品安全卡片也只说明：长期或反复大量摄入三聚氰胺可能对肾与膀胱产生影响，导致产生结石。然而，2007年美国宠物食品污染事件的初步调查结果认为：掺杂了≤6.6%三聚氰胺的小麦蛋白粉是宠物食品导致中毒的原因，为上述毒性轻微的结论画上了问号。但为安全计，一般采用三聚氰胺制造的食具都会标明“不可放进微波炉使用”。上述资料可能已经完全足够并且可以进行相当具体的了解了.下面我描述一下:三聚氰胺事实上是不应当在食物中出现的,但是作为一种重要的化学工业原料，他的广泛应用,以及他的性质，注定了他有一天会被应用在食品的防腐处理上,而通常牛奶的脱脂干燥,通常处在一个由因康合金和聚乙烯增强塑料构建的热交换器中进行，在这一过程中,因为设备制造,很难解释某些部件是否添加了某些物质，当然不一定需要是三聚氰胺,也可以是其他物质，但由于三聚氰胺对某些高分子材料的结合性以及结合后的稳定性来说，添加三聚氰胺并不为过，但虽然有着食品级聚乙烯等材料的隔离,本不应当出现什么问题..不过虽然我们对国际大厂生产的设备的安全卫生性给予很高的评价，但并不意味着我们也能够对某些厂家生产的设备或者备件的性能进行评价，所以,这是有可能的.三聚氰胺存在，并且可能由于受热分解成其他物质融入进去.但我更重要的了解到的一点却是,在上述资料中你们应当也看到了,三聚氰胺的用在奶粉生产的添加剂上,而这种添加物不是为其他目的添加的，而是为了提高所谓的蛋白质含量添加的.蛋白质的检测手段至今而言，权威的部门仍然使用着简单的检测手段，不过就是滴定,分析式,或者其他一些，而这些检测，不外乎还是简单的检测其某些成分的含量,而通过一些试剂和环境的控制，蛋白质可以通过一定的作用转化,从而和试剂结合完成检验，而其他物质一般不参与进去,但恰恰合适的是,三聚氰胺能够刚刚符合蛋白质检测的工艺,并且难以用简单的手段将其检测出来.同样的,奶粉这一产品中，很少甚至没有检测三聚氰胺,因为理论上,这种物质根本不应当,也绝对不会存在在奶粉中，既然存在，必在人为.而我们换句话说，这种人为是谁呢?假设描述着15%甚至30%的蛋白质含量,如果是牛奶,我们是不是得多养好些奶牛?而三聚氰胺的制造工艺是多么的简单,原料不过是合成氨工业中生产的尿素而已.不过虽然可能这里说的还是不够清晰，但是可以简单的了解到的是，三聚氰胺在奶粉中出现，绝对不可能是某段时间因为某人作案的方式加进去要毒害谁的，现在这种说法，原则上应当是拿来当替罪羊的,当然,双方都有自己的想法，有时候为了保住一家公司，很难说.而为什么要加三聚氰胺,或者说为什么存在三聚氰胺,很显然会让我们了解到，因为蛋白质含量需要提高，为什么要提高，那就是生产者的问题了。不知道消费者是不是也希望比较高含量的。但这个高好象高错地方了。所以,个人比较认为，三聚氰胺是作为一家公司为了追求蛋白质含量人为加入的，而事实上据现在媒体报道，某些人在长期食用的时候，曾经多次出现结石等,这不惊让人不得不怀疑，这难道真的是人为加入的?答案其实也是很清楚的了.就像那些市场上用个普通软包装装着,而非利乐纸盒装的,而又说能保存好几个月的,却又声称不添加任何防腐剂的，这东西谁信呀那利乐纸盒差不多一块钱一个的,装的东西也不过只能保持无菌几个月,最多不过一年多.哎,话说回来，现在的社会,什么事都有，盖楼房都可以不用钢筋,何况是奶粉呢.就如同之前的广东某搭桥被船撞倒,美国同样出现过这样的事故，但经过几年的调查，最终认定的是，桥梁结构和设计不合理,可中国呢，调查小组用了不到一天，在这一天里，他们不仅要互相握手拍照给名片上厕所唱卡拉OK吃饭什么的,他们还能在一天时间里出事故认定报告，就是船把桥撞倒的，因为船大，桥小，真是有道理，这就是中国特色罢了.没有法.话就说到这里,自己知道就行了。国家要怎样,就怎样吧,我们能够做的，就是抵制.

C. uv固化树脂是否危险化学品

主要看UV树脂的含量成分。如果是水性，当然是环保的
对于树脂详情可以去KDD.com了解一下！

D. UV涂料耐酒精要好，选什么树脂

这是UV涂料的基本要求，你要是目前的配方做出来的不耐酒精是因为你固化不完全，建议你用高官的树脂或者单体来提高交联密度，加快反应速率！应该可以很快的解决问题！

E. UV 树脂印刷刚化玻璃有害吗

uv印刷相对来说是比较环保的，但不能说是无害，还是要注意做好防范措施，因为uv墨水内是含有容化学成分，可以通过自然挥发和印刷过程中释放出来，会对皮肤有一定的刺激性和腐蚀性，如果接触的话，需要用清水洗干净的，uv墨水挥发出来的一些气味，会刺激眼、鼻腔的；做UV打印，如果是长时间接触的话，建议uv打印的时候，带上防护措施，如口罩、眼睛等，因为除了注意uv墨水带来的不适应外，还要注意LED紫光灯带来的不适应。
建议选择正规的uv墨水生产厂家，对于操作员的话，在日常中，需要多吃水果、多锻炼身体。长时间工作在浓度较高的喷码机稀释剂挥发的空气中，有身体不适，要马上就医。
选uv打印机首要问题，应该从打印机机的稳定性、喷头的选择、后期的维护成本（更换喷头的价格）、售后服务等因素去考虑。
就拿喷头来说，理光g5喷头就要两万多，而东芝CE4喷头只有6000左右，东芝寿命达24-36个月，东芝喷头打印速度比爱普生的快，精度比理光的高，东芝喷头质保两年，这就决定了打印机在以后的使用过程中成本是否增加的问题。

F. 聚氨酯树脂，丙烯酸树脂，uv辐射固化树脂，水性树脂等有哪些危害

UV树脂是低聚复物，是作为制溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

G. uv树脂用什么稀释

一般都是单体溶剂稀释，单体稀释看看您还有什么具体需求，溶剂稀释就很一般了。

H. uV光固化树脂是危险品化工吗

你说的是环氧树脂吗？UV光固化树脂种类太多，但是一般都不是危险品，但是合成UV涂料的其他原料是危险品，比如环氧氯丙烷、苯酐等等。如果你说的是成品涂料，那就不是危险品

I. 耐UV是什么化学性能（固化树脂性能）

就是树脂中加入了紫外线吸收剂，它能够吸收紫外线能量。

J. 塑胶塑料抗UV老化试时抗UV性能等级评价标准

如果一定要用UV，那就用碳弧灯，但这不是现在考验老化的主流方法，可以参考标准ASTM G153，主要从以下几个方面评价：

1、光照前后的颜色变化。

2、光照前后的光泽变化。

3、如果已经产生龟裂现象，则要列出裂缝深度分出等级，也可以双方协商确定。

塑料的老化是太阳光照的综合作用产生的，而太阳光也主要是紫外光，最简单的办法直接在太阳下曝晒，但时间太长，为了快速知道塑料的抗老化寿命，采用氙灯老化。

(10)UV树脂耐强碱腐蚀扩展阅读：

1、合成树脂

合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质，所以人们常把树脂看成是塑料的同义词。例如把聚氯乙烯树脂与聚氯乙烯塑料、酚醛树脂与酚醛塑料混为一谈。

其实树脂与塑料是两个不同的概念，树脂为一种未加工的原始高分子化合物，它不仅用于制造塑料，而且还是涂料、胶粘剂以及合成纤维的原料。

2、填料

填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著提高机械强度。

填料可分为有机填料和无机填料两类，前者如木粉和各种织物纤维等，后者如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等，填充剂在塑料中的含量一般控制在40% 以下。