uv树脂低tg的优点

Ⅰ 树脂做TG实验目的是什么

玻化温度，不饱和树脂不是晶体没有一个恒定的软化温度，他的软化是个渐变的过程，tg就是各个温度。

Ⅱ UV树脂和UV胶的区别有哪些

UV树脂是低聚物，是作为溶剂和涂料来使用的；uv胶是预聚物30~50%丙烯酸酯，是作为粘接剂使用的。

UV树脂
UV树脂又称光敏树脂,是一种受光线照射后，能在较短的时间内迅速发生物理和化学变化,进而交联固化的低聚物。
UV树脂是一种相对分子质量较低的感光性树脂,具有可进行UV的反应性基团,如不饱和双键或环氧基等。
UV树脂是UV涂料的基体树脂，它与光引发剂,活性稀释剂以及各种助剂复配，即构成UV涂料。
无影胶
无影胶（uv胶）又称光敏胶、紫外光固化胶，无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在110~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。

Ⅲ 树脂的耐温性和Tg有什么联系如丙烯酸树脂、环氧树脂等。

TG点是软化温度，树脂才超过这个温度的情况下，会发生软化，导致机械性能大幅下降。一般来说tg是树脂的极限使用温度。

Ⅳ PU NC PE UV漆的各方面比较有哪些优缺点

PU漆是聚氨酯树脂漆的简称 PE漆是不饱和树脂漆的简称 NC是硝基树脂漆的简称，NC漆属于干燥性油漆，油漆中的溶剂（天那水）挥发后剩余的树脂自然成膜，干燥速度快，手感柔和，可以修补，附着力、硬度稍差 UV是光敏树脂漆的简称，又称紫外线固化树脂漆，这种漆必须经过紫外线照射才能固化成膜，成膜物质含量很高，干燥速度极快（几秒至一分钟），硬度也很高，需要专门的施工设备。 PU漆俗称聚（胺）脂漆，属溶剂性漆，木器漆的一种，也是目前市场上家庭装修较为广泛的漆。市场上以华润，大保，嘉宝利占有率居高，质量比较可靠，但不太环保，欧洲基本已经淘汰。 不饱和聚酯漆(PE): 简称聚酯漆,是以不饱和聚酯树脂为主要成膜物质的涂料。也属多组分漆(常有2-3个组分),其综合理化性能优异。另有一独特特点,即该漆中所用溶剂苯乙烯也是一种不饱和材料,既能溶解不饱和聚酯作溶剂,在一定条件下(有引发剂与促进剂的参与)又能与不饱和聚酯发生共聚反应而交联固化成膜,使该漆的固体分含量高达100%,故常称PE为无溶剂型擦,一次可成厚膜,其涂膜之丰满度极高。硝基漆NC俗称喷漆,也叫"洋干漆";"叻架"或腊克漆,是以硝化纤维素为主体,配以合成树脂\增塑剂和颜料等,溶于有机溶剂,经以研磨制成.//优点1.干燥快.2.漆膜柔滑.3.光泽柔和.//缺点1.耐候性差.2.漆膜丰满度差.3.流平性差.4不耐热,不耐烫.

Ⅳ UV打印机的优缺点

UV打印机的优点：

1. 不用水，无污水，UV打印机由计算机控制，按需喷墨，既不浪费，也无废水污染，喷印过程中也不产生噪音，实现了无污染的绿色生产过程。

2. UV打印机最大限度地满足了人们的个性化需求，设计样稿可以在计算机上任意修改，计算机上的效果，就是成品后的效果，客户满意后便可直接制作。

3. 以往一个产品从设计，打样到交货需要几天甚至几十天，但应用UV打印机技术2-5分钟成品就可到手，并且生产批量不受限制，真正实现小批量，多品种，高效率的生产过程。工艺流程短，印后即是成品，不需要蒸化，水洗等后处理过程；灵活性强，客户选中方案后可在较短的时间内印制出来。

4. UV打印色彩丰富，无论是全彩色图案，渐变色打印都轻而易举，完全能够彩色照片级的效果。图案精细，层次丰富而清晰，艺术性高，立体感强。采用白墨可以打印出具有浮雕效果的图案，让图案栩栩如生，更重要的是打印过程一点也不麻烦，和家用打印机一样，一次成形，即打即干，是普通生产技术无法比拟的。

5. 帮企业节省了人员开支，自动化印刷，缩减了人员数量。

UV打印机的缺点：

1. 印刷范围的局限，虽然在几百种材质上都可以直接打印图案，但是在实际应用中考虑到成本费用、考虑到附着力、考虑到防水性、拉伸性等方面，也是不适合打印图案的。

2. 故障率较高，尤其表现在民用或者低端系列上，基本上三天一小修，五天一大修的，越是价格便宜设备，稳定性越差。

3. 印刷成本较高，相比较传统的丝印、移印的耗材费用，uv墨水价格较高

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实际选择过程中，要根据自身的产量大小及所接受的成本费用为依据，再考察下当地的市场是否接受uv印刷的工艺，综合这些，对比4-6个厂家，现场考察之后，基本就可以确定选择哪个厂家的uv打印机了。更多的要根据自身材质的需求出发，每款印刷设备都其擅长的印刷领域，要因地制宜的选择。

Ⅵ uv漆有什么优点

uv漆是一种环保的油漆，是油漆类中最环保的涂料，记住了是油性漆，第回二个环保涂料是答水性漆，咱不扯这个。它也可以叫紫外线光固化油漆，也称光引发涂料，光固化涂料。是通过机器设备自动辊涂、淋涂到家具板面上，在紫外光的照射下促使引发剂分解，产生自由基，引发树脂反应，瞬间固化成膜。优点有：活化期长，耐黄变，硬度好，透明度高，固含量极高，效率高，涂装成本低，是应用比较广泛的家具漆，市场上流行和PU漆搭配使用，有效解决门板褪色及色差问题。市场上的牌子很多，购买的时候不仅考虑性能效果，最好还是能考察下厂家，了解应用技术和技术支持这块，就是我们想的施工支持和售后保障，如百川漆，可以打样，售后服务好，提供技术支持，可以去了解下。

Ⅶ 树脂的tg点指的是什么

树脂的tg点指的是树脂的玻璃化温度，即高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度。

无定专型聚合物（包括结晶型属聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用Tg表示，随测定的方法和条件有一定的不同。

树脂的玻璃化温度是树脂的一种重要的工艺指标。

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1、树脂的耐冲击性能一般和树脂的Tg点（玻璃化温度）相关，越低的耐冲击性较好，另外，柔韧性好的树脂一般也比较耐冲击。

2、大多数树脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸与脂肪族二元酸的摩尔比是控制树脂Tg的主要因素。合成聚酯树脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸应用更为普遍。

玻璃化转变温度Tg是材料的一个重要特性参数，材料的许多特性都在玻璃化转变温度附近发生急剧的变化。以玻璃为例，在玻璃化转变温度，由于玻璃的结构发生变化，玻璃的许多物理性能如热容、密度、热膨胀系数、电导率等都在该温度范围发生急剧变化。

Ⅷ UV胶与UV树脂的区别

UV胶是由基础树脂，活性单体，光引发剂等主成分配以稳定剂交联剂、偶连剂等助剂组成。其在适当波长的UV光照射下，光引发剂迅速生自由剂或离子，进而引发基础树脂和活性单体聚合交联成网络结构，从而达到粘接材料的粘接。
UV胶有如下优点：
一、环境/安全：
1、 无 VOC挥发物，对环境空气无污染；
2、 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少；
3、 无溶剂，可燃性低；
二、经济性：
1、固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率
2、固化后即可进行检测以及搬运，节约空间
3、室温固化，节省能源，例如生产 1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的 1%，溶剂型胶粘剂的 4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热 固化树脂相比可节约能耗 90%
4、固化设备简单，仅需灯具或传送带，节约空间
5、单组分系统，无需混合，使用方便

三、相容性：
1、对于温度，溶剂和潮湿敏感的材料可以使用
2、控制固化，等待时间可以调整，固化程度可以调整
3、可以重复施胶多次固化
4、紫外灯可以容易地安装在已有的生产线，不需较大改动
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Ⅸ 光固化树脂材料的优缺点。

光固化树脂材料又称光敏树脂材料，其优缺点如下：

一、优点

1、固化速度快，生产效率高。

2、能量利用率高，节约能源。

3、有机挥发分(VOC)少，对环境友好。

4、可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等。

二、缺点

1、用光固化树脂材料补牙，如果个别患者会出现术后酸痛的感觉，此时医生要小心翼翼的拆，因为树脂与牙齿之间的界限不清楚，搞不好就把健康的牙体给磨了。

2、用光固化树脂材料补牙，术后容易出现吃东西塞牙，因为邻面龋补牙，要放成形片，放好成型片后光固，硬化后就出现一个置成型片的缝隙。

3、用光固化树脂材料补牙，容易形成充填物悬突，补邻面洞时要上好成型片，间隙楔，去掉成型片后光固化树脂已经硬了，而且与牙同色很难发现，发现了又很难去除，留在那里长此以往就会导致牙槽间隔骨头的破坏，就相当于人造牙石。

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光固化树脂材料的历史沿革：

光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。

我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。早期光固化树脂的生产主要是美国沙多玛、日本合成、德国拜耳、台湾长兴等公司，现在国内有不少厂家也做得不错，如三木集团、姿彩化工等。

近年来随着人们节能环保意识的增强，光固化涂料品种性能不断增强，应用领域不断拓展，产量快速增大，呈现出迅猛的发展势头。特别是涂料列入消费税征收范围后，UV树脂的发展可望进一步加速。

目前，光固化涂料不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材，而且成功应用于在光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。

Ⅹ pvc加增塑剂会干低Tg，Tg指的是什么。

Tg在涂料上的指导意义之一是确定合适的成膜温度，当纯的高聚物Tg过高或过低时，常加回入第二组分共答聚来调节Tg，以达到实用的目的。降低Tg除了通过共聚来调节，还可以用加入增塑剂和溶剂的方法，前者称为内增塑，后者称为外增塑。对于加入溶剂的外增塑中，Tg的计算方法一般是Tg=Tg（聚合物）+ Tg(溶剂)，溶剂的Tg一般在-100℃— -10℃左右。 外增塑中，加入增塑剂和溶剂的本质是一样的，区别在于加入溶剂易挥发，而增塑剂通常是相对分子量低不易挥发的化合物。 外增塑和内增塑相比，内增塑通过单体共聚，保证了高聚物的一体性和稳定性，但单体价格较贵；而外增塑可以方便的选择不同种类、数量并进行组合，需要注意增塑剂的稳定性和逸出等失效问题，膜容易老化。