环氧树脂地面交底

1. 环氧树脂地坪施工方案有几个步骤

环氧砂浆地坪漆施工方案:【摘抄自: 地坪顾问问答平台】

1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平，在打磨，要使整个地面平滑无尘，这是做好地坪漆的一个基本。
2、搅拌。原料必须通过混合搅拌这一步骤才能使用，在施工过程中会使用到环氧底漆、环氧面漆、腻子粉、环氧石英砂浆以及他们相对应的固化剂，这些产品都是需要进行进行混合搅拌才能使用。比如环氧底漆、面漆和中涂漆与固化剂之间的混合比是4:1，特别是在夏天的时候更要注意他们的混合比，夏天要倒入少量的固化剂，混合比大致为5:1。石英砂浆中石英砂与水之间的混合搅拌，腻子粉与水之间的混合搅拌，这些都是要在相应的流程中进行配比搅拌的。
3、涂底层。这里需要是用环氧底漆，运用环氧底漆将地面封闭好，使地面水分和空气无法到达地面，在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
4、刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂浆层比较粗糙，有较多细孔，先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层，因为石英砂层缝隙比较大，因此腻子就起到了这样的效果。
6、打磨平整、吸尘。
7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆，环氧面漆很多种，不仅颜色而且它的光效果也不同。这是客户需求的颜色决定的。

2. 环氧树脂的施工方案

请问是环氧地坪的施工方案吧？一般情况是：
1、水泥素面处理；2、涂底漆；3、按要求刮涂砂浆或腻子；4、涂面漆（再罩光等）。
主要内容还要有：产品和公司介绍、材料用量等。

3. 环氧树脂灌浆料施工方案详细介绍

人们经常能在工地上看到各种各样的施工材料，一些浆料是必然会使用到的，它们通常是为了加固材料使用的，环氧树脂灌浆料就是目前代替泥浆的新型产品，既环保又实惠，是当前工地上最受欢迎的涂料。不过环氧树脂灌浆料有自己独特的施工方案，与原本大不相同，需要我们一步步的学习，将每个步骤做好才能发挥它的作用，那么这里就为大家介绍一下环氧树脂灌浆料施工方案。

环氧树脂灌浆料施工方案

表面预处理

接触LD-007环氧树脂灌浆料的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀(达到SSPC、SP6的光洁度要求)。

施工温度

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C最为适宜。夏季施工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚;冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。

混合

用手提式搅拌器(200-250rpm)充分混合A(树脂)、B(硬化剂)约3分钟;2、在低速大功率搅拌机(15-20rpm)中加入C(填料)使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟;在气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C(填料)的用量。

环氧灌浆

料灌浆应从一侧灌向另一侧;灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中;灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35mm间;单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm;灌浆体积超过1.8m×1.8m×150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封肢封闭制作永久性伸缩缝。

检查密实:灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

表面收光及拆模:灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光;终凝后，即可拆模。

环氧树脂灌浆料施工方案是极有条理的，我们必须根据其步骤去操作，不仅如此，我们还要学会实际操作，必须经过实践才能知道该步骤是否适合应用到当前的工地项目。环氧树脂灌浆料在施工的过程中还有很多的注意事项，我们都应该了解清楚，并应用到实际操作当中去。环氧树脂灌浆料代替普通的浆料不是没有道理的，它虽然施工繁琐，但性能却是其它浆料不可比拟的。

4. 环氧玻璃钢防腐地坪的施工方案是什么

作业条件

施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于80%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。

基层表面要求

混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。

工艺操作

配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。

配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。

环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。

涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。在确定面涂完全固化的情况下即可使用。

质量要求

环氧防腐施工完毕后表面色泽均匀无漏涂气泡等现象出现。

耐腐蚀层表面光滑平整，增强层的凹凸部分高差不得超过壁厚的20%。

成品保护

不允许在防腐层上进行强度检查，以免测试的小孔给成品带来不利影响。但可将具有酸碱物质滴洒在表面进行防腐性能测试。

严防焊接火花掉在成品表面，如有接触时必须设衬板或铁板做为防护。

保质期：我公司对施工工程质量保质期均为壹年。

5. 有谁知道环氧树脂自流平具体的施工方案吗

1、环氧地坪概述：
自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。
2﹑适用范围：
要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑实行GMP标准的制药行业,血液制品行业。医院的百级移植间,百级至十万级区域,也可以用于学校﹑家庭﹑办公室的地坪涂装。
3﹑性能特点：
a﹑选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成;
b﹑表面平滑﹑美观,达镜面效果;

c﹑耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;
d﹑耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性。
e、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗f、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀
g、环氧树脂100%固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击
h、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁
i、施工简便、快速、多种颜色
4﹑使用年限及保修期：
使用年限一般为5以上,保修期1年
5﹑施工工艺：
a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆;
c﹑刮涂中层漆;
d﹑打磨,吸尘;
e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。
6﹑储存及施工注意事项：
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
7、技术指标：

参数项目 Items 指 标 Index
表干h Surface Dry(h) ≤4
实干h Actual Dry(h) ≥48
抗压强度(Mpa) Compressive Strength ≥85
拉伸强度(Mpa) Tensile Strength ≥9
邵氏硬度(HD) Shore Hardness ≥80
弯曲强度 Bending Strength ≥7
流平性 Leveling ≥5min
耐磨性 Wear Resistance（700g/500r，Weightlessness，g） ≤0.02
耐H2SO4,20% H2SO4,20% Resistance 30天允许轻微变色
耐NaOH,25% NaOH,25% Resistance 30天无异常
耐NaCl，10% NaCl,10% Resistance 30天无异常
自流平技术
它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
(自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平目前国内各地有许多专业的企业）
地坪养护：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
储存及施工注意事项：
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
自流平技术：
它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 (自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平目前国内各地有许多专业的企业）
自流平地坪的防腐工程
一、编制依据
1、GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》
2、工程设计技术要求和我公司多年同类工程的施工实践经验
二、施工步骤如图1

三、施工及操作要求
1、基面处理
1.1、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款；
1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
1.1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
1.1.5、底层地面须有防水隔离层。
1.2、修理基面
1.2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。
1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。
2、底漆涂抹
2.1、将CE—11和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。
2.2、将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。
2.3、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
3、中间涂层的涂抹
3.1、将树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。
3.2、将砂、粉与树脂以1.2：1的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止。
3.3、将胶混摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要坟涂抹均匀平整，不得漏涂。
3.4、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
4、自流平面涂
4.1、将MS—13Z和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀。
4.2、将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度用尺形刮平（有条件的应穿钉鞋进入），因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
4.3、施工后养护大约7—14天。如客户需要，可用打腊来保护表面。
注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。
5、施工要点：
5.1、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。
5.2、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。
5.3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。
5.4、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。
5.5、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。
四、工程质量及性能
地面无裂缝、不起砂、光滑平整，平均总厚度≥2mm；
抗压强度：600kg/cm
粘接强度：2.5—5.0Mpa
耐磨性能：（CS17，500g，1000R）≤40mg
地坪材料为环氧类，能耐酸、碱、油等化学物质。

6. 自流平地坪施工工艺|环氧地板施工方案

深圳市东华旺地板有限公司是华南资深环氧( Epoxy)树脂地坪涂料生产商和工业地坪承建商之一 ，专业从事现代化工业厂房环氧树脂整体无缝防尘、防腐、防静电地板工程、防腐工程、PVC塑胶地板、金刚砂硬化耐磨地板工程。是集研发、设计、生产、销售、施工、监理为一体的高新企业。
深圳市东华旺地板有限公司拥有现代化的高层管理人才、国际顶尖的研发技术力量以及专业的施工队伍。 环氧树脂地板系列-- 环氧树脂地板深圳车间地板漆工厂车间地板漆施性能特点： 环氧(EPOXY)树脂整体无缝工业地板：平整亮丽可达镜面效果、易清洁便于维护、坚韧、耐磨、耐腐蚀、附着力强、耐冲击施工快捷且具有防尘、防潮、防腐、防静电之功效。
环氧树脂地板深圳车间地板漆工厂车间地板漆施应用范围： 在电子、制药、食品、服装、纺织、微机房、 半导体、计算机机房、通信中心机房、各种电气控制机房、邮电枢纽及指挥中心、航天、通讯、印刷、兵工、化工、科研等领域得到广泛应用。
深圳环氧树脂地板产品远销全国各大城市的地板工程。 深圳环氧树脂地板智慧的结晶——东华旺牌环氧树脂地板材料，是综合了国内外同类材料的基础上，东莞环氧树脂地板与国内外相关机构紧密结合，共同研制出适合国内工业厂房等特点的优质产品。

7. 环氧树脂涂层钢筋锚固长度和普通钢筋有什么区别

环氧树脂抄涂层钢筋是一种在普袭通钢筋的表面制作了一层环氧树脂薄膜保护层的钢筋，涂层厚度一般在0.15mm~0.30mm。
采用这种钢筋能有效地防止处于恶劣环境条件下的钢筋被腐蚀，从而大大提高工程结构的耐久性
涂层钢筋目前大多应用于钢筋混凝土结构，施工技术也不复杂，根据试点工程情况和国外的应用经验，一般素质的施工队伍，经过交底均可胜任。
在处于腐蚀环境的结构中采用涂层钢筋，其经济效益和社会效益是十分巨大的。区别的话,环氧树脂涂层钢筋的强度大,抗腐蚀能力都比普通钢筋强得多

8. 跪求环氧地坪漆施工报价单、具体施工方案及施工班组

环氧地坪漆的主要成分为环氧树脂和固化剂。环氧地坪漆分为两种，一种是溶剂型环氧地坪漆，另外一种是无溶剂环氧地坪漆，溶剂型环氧地坪漆在生产和施工，使用过程中都会排放一定量的有害物质，但成本比较低；而无溶剂环氧地坪漆符合环保理念！

9. 环氧地坪施工方案及施工步骤是怎样的呢

美地坚丽专业环氧地坪漆生产厂家，环氧地坪制造商，只做地坪，做好地坪通用施工方案及步骤：1、基础处理：将要施工的表面用机器细致地打磨一遍，清理、除尘并保持表面平整、干燥。2、底 涂：将按比例调配好的底涂材料充分加以混合，用滚筒滚涂于原地面（或用镘刀镘涂于原地面）,使其与原地面渗透并完全粘接，这样就形成一道防尘、粘接力强的底层。3、中 涂：待底层固化后，用打磨机磨去凸点，再吸尘、清扫干净。将通用中涂搅拌均匀后，用镘刀镘涂或滚筒滚涂于底涂之上。4、面 涂：待中涂固化后，然后将调配好的面涂材料搅拌均匀，用滚筒滚涂一至两遍，使其形成一道防尘、耐磨、光亮之表层。