反渗透膜元件生产线

『壹』 东丽反渗透膜元件有哪些特点

东丽膜元件具有低压运行，产水量高和除盐性能，同时又具有耐污染性强的特点回。其进水流道涵盖答28mil、31mil、34mil，更宽的流道，最大限度降低污染，提高膜元件化学清洗效率；
独特的端盖排气设计，更高的抗水力冲击能力；更宽的耐pH（1-12）能力；在相同的水通量条件下，拥有同类产品最高的脱盐率；
全自动生产线生产，100%出厂测试，保证膜元件性能一致性；膜片仅在日本生产，元件仅在日本和美国生产，完全的原装进口。
有的东丽海水淡化反渗透膜，拥有长期保持稳定脱盐性能的耐久性，及高效去除硼的特点，通过进一步改善硼的去除性能，能使膜处理后的硼浓度减少到原来的一半，更加提高了顾客对于水质的信赖性。

『贰』 DOW反渗透膜有哪些生产基地

陶氏以其一体化、市场驱动型、行业领先的特种化学、高新材料、农业科学和塑料等业务，为全球约180个国家和地区的客户提供种类繁多的产品及服务，应用于包装、电子产品、水处理、能源、涂料和农业等高速发展的市场。2015年，陶氏年销售额超过490亿美元，在全球拥有49，500名员工，在35个国家运营179家工厂，产品达6，000多种。
早在上世纪30年代，陶氏就已经在中国开展业务。目前，大中华区是陶氏全球第二大国际市场，陶氏在这里的总投资额达12亿美元，2013年销售额为45亿美元。
陶氏着眼于在中国的长期发展，不断提高本土研发和生产能力，培养全球性人才，致力于将地区业务打造成为陶氏全球业务中心之一。目前，陶氏在大中华地区共有七个业务中心和18个生产基地，员工约3，500名。位于上海张江高科技园区的上海陶氏中心是陶氏在亚太区的商业和创新中心，同时也是陶氏全球最大的一体化研发中心，汇聚了世界一流的研发专业技术和面向市场的应用开发实力。500多名顶尖科学家和工程师在80多间综合实验室中齐心协作，立足本地市场，满足客户需求。
在中国，陶氏始终致力于履行企业公民责任，在倡导可持续发展理念、科学与教育、推动社区成功、贩灾救援等方面支持并参与许多项目，产生了深远的影响。作为可持续发展领先企业，陶氏与政府及相关机构共同开展一系列能力建设项目，与中小企业分享最佳实践，帮助提高行业的可持续发展水平。同时，陶氏通过丰富多样的公益项目，把可持续发展理念介绍给小学生和年轻人：

『叁』 反渗透装置的主要工艺流程

1．原水罐（可选）反渗透装置流程工艺图(点击看大图)
储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。
2．原水泵
恒定系统供水压力，稳定供水量。
3．多介质过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。
4．活性炭过滤器
系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
5．离子软化系统/加药系统
R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出.
6．精密过滤器
采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。
7．反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透装置在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。
8．臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选）
杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.

『肆』 国内反渗透膜生产厂家有哪些

国产生产膜片的基本上没有，生产反渗透膜的有汇通，东丽，世韩，北京海德能，佳尼特，史密斯，沁森，海纳，GE等等太多了，一下子数不清啊

『伍』 csm反渗透膜是哪里生产的

CSM 反渗透膜是世韩公司开发的一种表面活性层为三维交连结构的芳香聚酰胺复合膜(TFC膜)，CSM反渗透膜在应用时，对来自于外界机械压力和化学降解作用都有相当高的抵抗力。而最后通过界面聚合而形成的膜表面活性层为三维文连芳香聚酰胺结构，其厚度约为0.2微米，膜片总厚度约在140—150微米之间。
CSM反渗透膜元件，其膜片的生产和膜元件卷制是采用世界上少有的自动生产线来完成的，从而保证CSM反渗透膜片性能稳定、膜元件水流道厚度均匀及膜元件在使用过程中的布水均匀;而且由于整个制膜过程均为自动化生产，故此在卷制膜元件的过程中，下料时长度、粘接位置和粘接剂用量精确，从而保证了每个膜元件的有效使用面积;高质量、高性能的材料保证配合现代技术的自动化生产，使用户最终得到高品质的CSM反渗透膜元件。
由于世韩水处理膜制造工艺上的根本改变，使其在脱盐率、水通量、抗压密性能、抗污染性能和膜性能稳定性等其它综合技术指标方面，均显示出优良的性能，目前已挤身于当今世界同类产品中一流产品之行列，目前，CSM反渗透膜以其卓越的品质和合理的价格，成为国内工程公司和水处理设备用户反渗透膜元件应用之首选。
CSM反渗透膜在应用过程中的分离特性比较：
1)一般情况下，分离无机物易于有机物，但对于分子量大于100的有机物分离效果和去除效果也很好。
2)分离溶解在水中电解质更易于非电解质物质。
3)在分离电解质物质时，被分离物质所带电荷越高，则分离效果就越好(即3价离子分离效果优于2价离子分离效果;同样2价离子分离效果要优于1价离子分离效果)。
4)无机离子的脱除效果受其特有的水合离子数和水合离子半径的影响-水合离子半径越大无机离子越容易被脱除。
5)在分离非电解质时，分子越大越容易被分离。
6)溶液中的气体容易造过膜，故此氨、氯、二氧化碳、氧、硫化氢等物质脱除率较低。
7)弱酸的脱除率低，当然也与被分离酸的分子量有关-即随着分子量的减少，膜对其分离的效果也就越差。膜对有机酸的脱除率依次是：柠檬酸>酒石酸>醋酸。CSM反渗透膜的分离特性如上所述。在工程实践中，我们对溶质分离特性的理解应综合考虑溶质和膜的选择性吸附、静电作用、氢键结合性等因素。

『陆』 全自动RO膜组装生产线的工艺是怎样的

全自动RO膜组装生产线工艺较为复杂，

工艺说明：

1.人工将物料放置在物料放置区专域；

2.动作开始，传送带利用拖属板将物料依次筛选上料， 随即输送到指定位置；

3.上料完成。

4.物料传送机构将RO传送到指定位置；

5.物料上顶机构将RO顶起，随后切割机下降进行切割；

6.切割完后回位，废料排除机构前移进行废料分离抓取，随后流进指定废料排除区域。

7.动作完成进行下一道工序；等等

全自动RO膜组装生产线主要采用机械手与模组共同完成的结构设计，提高灵活性和稳定性，膜片自动送料，实现自动化生产；自带粘胶，自动切割，自动缠绕等自动化生产方式；可兼容生产多种不同长度，外径尺寸卷膜；大小可通用。

『柒』 反渗透膜元件

反渗透膜系统故障判断和排除 反渗透膜系统主要存在两大类故障：（1）系统初始运行（调试）时产水量和脱盐率异常。（2）RO系统初始运行情况正常，经过一段时间后出现产水量和脱盐率降低的情况。下面针对此两大类故障进行讨论。 反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除 反渗透膜系统初始调试时，可以把系统实际性能与VONTRON ROdesign系统辅助设计软件计算结果（污堵系数＝1）进行对比，判断系统初始性能是否有异常。 产水量低，压力高 出现此现象的原因主要有以下几种情况： ⑴仪器仪表读数误差压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。 ⑵温度进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3℃产水量约降低10％。 ⑶进水电导（或TDS）进水电导（或TDS）比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar），相同进水压力下，产水量将降低。 ⑷产水侧压力相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量降低。 ⑸压差正常情况，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3～4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。 ⑹膜元件通量衰减湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅衰减或无通量，从而导致系统产水量低。膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其它与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，致使膜元件通量衰减，从而导致系统产水量低。 脱盐率低，产水电导高 ⑴仪器仪表读数误差电导仪（或TDS仪）没有进行校正，读数误差较大，导致计算出的脱盐率低。 ⑵膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中，连接器上的‘O’型圈扭伤或脱落，导致高含盐水进入产水中。判断：首先测出每支压力容器的产水电导，若有某个压力容器的产水电导偏高，再用‘探针法’判断露盐点的具体位置，若露盐点在连接器处则可以重新安装膜元件予以纠正；若露盐点在膜元件处，则须更换有问题的膜元件。 ⑶进水pH值反渗透膜比较理想的脱盐率范围为6～8，过低或过高的pH值对整个系统的脱盐率都有影响。 ⑷进水为地下水，水中碳酸氢根（HCO3－）含量较高地下水碱度较高，其HCO3－含量较高，由于HCO3－被脱除后，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）将向右进行，导致系统产水pH变低，电导升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件装入系统之前没有对预处理出水的达标情况进行检查，致使余氯超标或含有其它氧化剂的进水进入膜系统，造成膜的氧化，使膜元件脱盐率降低。另外阳离子、中性、两性表面活性剂也会造成膜元件脱盐率的降低。 反渗透膜系统运行一段时间后出现的故障排除 此类故障通常至少出现下列情况之一： 1．标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量； 2．标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高； 3．压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大； 膜系统出现上述故障时，分析处理的步骤如下： ⑴根据故障的症状、位置及日常运行的数据记录初步判断污染属于哪一类型（污堵、结垢、微生物等）；若无日常运行记录，则需对原水及浓水进行水质分析及预处理出水控制指标进行检测，帮助分析故障可能<

『捌』 陶氏反渗透膜元件的系列不同，都是针对哪些情况的

陶氏反渗透抄膜系列，及型号对应袭表：
XLE——极低能耗(压)反渗透元件，主要用于商用或大型市政水处理
LP——胶带缠绕超低压反渗透元件，为新一代高脱盐率商用超低压反渗透膜元件
BW30HR LE——新型玻璃钢缠绕高脱盐率低能耗苦咸水反渗透元件
TW30——胶带缠绕标准低压反渗透膜元件，主要用于进水为自来水的高脱盐率商用反渗透系统
BW30——玻璃钢缠绕标准低压苦咸水反渗透膜元件，主要用于多支串联高脱盐率反渗透系统
BW30LE——标准低能耗苦咸水反渗透元件
BW30FR——抗污染型苦咸水淡化反渗透元件
LE——新型低能耗苦咸水反渗透元件
RO ——卫生级反渗透元件
HSRO——热消毒卫生级反渗透元件
SG30——超纯水用半导体级反渗透元件
SG30LE——低能耗超纯水用半导体级反渗透元
SW30——海水和高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
SW30XLE——新型极低能耗海水或高盐度苦咸水(亚海水)反渗透元件
SW30HR——标准高脱盐率(单级海水淡化)海水反渗透元件
SW30HR LE——新型高脱盐率低能耗(单级海水淡化)海水反渗透元件

『玖』 我公司是做净水器的厂家，想建自己的RO膜生产线，有没有专业人士谈一下

目前国内的RO膜生产、技术已经很成熟，为什么要自己建生产线呢？除非你有关于RO膜改进的新技术，否则动辄几十万、几百万的投入花的太冤枉了，还不如把钱投到该用的地方——净水器的完善和市场销售。

『拾』 ro反渗透膜工艺流程是什么

反渗抄透膜也叫ro膜，反渗袭透膜是用于水处理的分离膜，与超滤膜等滤膜一样，都是将水通过膜面积表面的孔径，然后将杂质和病毒等物质截留，水分子透过滤膜表面，达到过滤的效果。反渗透膜之所以称之为反渗透，是因为反渗透膜通过反渗透（逆渗透）的原理进行分离，以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂，对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。