❶ 油性胶与水性胶的区别
区别如下:
1、水性涂层胶是以水作为溶剂将丙烯酸或聚氨酯树脂通过专门的乳化设备,乳化而成。其最大的优点是:品种多、环保、价格低廉,现在有很多涂层都是用水溶性胶。
2、油性涂层胶是以油性溶剂(甲苯、DMF、酮等)作为溶剂,将丙烯酸或聚氨酯溶解而成。其优点是成膜性好、牢度好,PU能贴热风胶,是当前普遍使用的涂层胶。
3、缺点是由于使用了油性溶剂,所以环保方面欠缺一点,特别是现在石油涨价,导致油性溶剂价格一路彪升,大部分的涂层胶由于成本太高,所以使用了比较差的油性溶剂,导致环保不达标。
(1)水溶性油树脂扩展阅读
使用范围:
油性不干胶水主要用于BOPP封箱胶带,标签,商标,文具胶带,布胶带,双面胶带,电工胶带等涂布制造。
注意事项:
不宜自行调入生水来调整粘度,不得与其他溶剂性物体混合使用,不得食用,如溅到眼睛或皮肤上应立即用清水冲洗。开盖后未用完的胶水应密封盖好,上机时使用40-60目的尼龙袋过滤更佳。
储存条件:
1、请放置于阴凉干燥处,温度控制在5℃-35℃之间储存。
2、防止雨淋,爆晒注意防冻。
3、本产品属于非危险品符合非危险品运输规则,在运输过程中注意防冻防高温。
❷ 油性树脂和水性树脂的定义与区别
油性树脂的成分是溶剂类,如如脂类、酮类。水性树脂的添加剂有很大部分为自来水。
❸ 油树脂的简介
“油树脂”引领辛香料新潮流 2006年6月22日 辛香料是食品工业、餐饮业中必不可少的重要辅料。粉末状辛香料是我国目前食品工业中使用最多的一种。传统粗加工辛香料,在加工过程中,不论是采用锤片式粉碎还是轧辊式、磨盘式粉碎,都会在粉碎过程中发热,导致原料中有效成分的挥发、氧化变质。尽管粉末辛香料加工简便、使用方便,但存在不可弥补的品质缺陷。如:香气强度和香气质量不稳定;贮存期间香气和香味易损失、变质;在加香产品中香味分布不均匀;对加香产品的外观有影响,常有黑色或褐色、棕色斑点;自身含有的酶系会产生酶褐变;体积大,给包装、贮存、运输带来一定影响;容易污染和混入杂质、尘土,甚至人为掺伪。如:用红色素浸染的麸皮掺入辣椒粉中,黄土掺入花椒粉中,掺伪成为价格恶性竞争后的一种必然现象。
精油(essential oil),又称挥发油(volatile oil),是采用水蒸气蒸馏或超临界萃取等方法,从芳香类植物的花、茎、果实及其他部位中提取而来,多为无色或微显淡黄的透明液体。主要成分有萜类、脂肪族类和芳香族类化合物等小分子易挥发性化合物,能与植物油互溶,不溶于水,具有抑菌等作用。
油树脂(oleoresin)是指采用适当的溶剂从辛香料原料中将其香气和口味成分尽可能抽提出来,再将溶剂蒸馏回收,制得的稠状、含有精油的树脂性产品。其成分主要有:精油、辛辣成分、色素、树脂及一些非挥发性的油脂和多糖类化合物。与精油相比,油树脂的香气更丰富,口感更丰满,具有抗菌、抗氧化等功能。油树脂能大大提高香料植物中有效成分的利用率。例如:桂皮直接用于烹调,仅能利用有效成分的25%,制成油树脂则可达95%以上。可见,精油和油树脂已成为辛香料的重要发展方向.
❹ 水性树脂的作用是什么
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。
❺ 润滑液水性的和油性的有什么区别
人体润滑油主要可分为有4种,包括水溶性、硅树脂、石油和油性。在购买时,应秉着“成分简单、无色无味,优先选择水溶性和硅树脂”的原则。水溶性润滑油主要成分是水,因此感觉最自然、使用最方便。它可以和乳胶避孕套等一起使用,不易引起过敏。但由于水溶性成分易被空气蒸发和被皮肤吸收,因此作用时间较短(这个理由看上去有点可笑,用这个产品难不成还要很时间)。硅树脂润滑油的主要成分为硅树脂,其防水性能好,非常适合各种形式的水下性行为,且作用时间比水溶性润滑油长。需要注意的是,这类润滑油会损害同种材质的制品,因此不能和硅树脂的情趣玩具共同使用。石油润滑油主要由矿物油或石油制成。由于它能溶解乳胶,所以绝对不能和乳胶避孕套等一起使用。
❻ 水溶脱色油溶辣椒油树脂是怎么做成的
水溶脱色辣椒油树脂由辣椒油树脂脱色精制而成,水溶脱色辣椒油树脂为淡黄色透明液版体,可很好权地分散于水中。水溶脱色辣椒油树脂广泛应用于各种精细辣味食品中,使用方便,色彩稳定,受温度影响较小。云南宏绿辣素公司生产的水溶脱色油溶辣椒油树脂就特别好。
❼ 什么是水溶性的树脂
水溶性树脂,是一种中性,树脂粒径达纳米级,不含有机溶剂,无污染,含回特殊芬香挥发物答,用水调节浓度,能与油溶料材料互溶,调节油溶料的粘度和流动性,赋予物料稳定分散效果,油膜形状及颜料固着的性能,物料不产生水性泛迹,适用于酸性、碱性物料。 松香水溶性树脂可以深加工成环保水性油墨,对纸张与纤维有强力的渗透性,油墨墨膜付着力强,是一种聚合固化膜,该固化膜不产生逆转,拉力好,富于弹性,密度大、光泽均匀,用量少,纸张不收缩。 这种非酸性工艺生产的天然水性树脂的国家不多。是制造环保油墨、绘画油彩、高级墨汁、涂改液、日用化工产品优秀的水性连结剂、增稠剂。制得的水性油墨抗氧化,用水稀释即可印刷,墨膜干燥后耐水,不产生粉化脱落,无公害;图像还原性好,图文鲜明;印刷适性较溶剂型油墨好,没有网迹、针孔、斑点;粘着性好,耐低温性能好,油墨产品不产生胶冻状,适用材料广泛
❽ 关于水性树脂
水性树脂是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型树脂体系。与水融合,形成溶液,待水挥发后,形成树脂模材料。水性树脂不是用水性树脂本身,而是需要水挥发后获得的膜材料。
水性树脂包括三大类:水溶性高分子、高吸水树脂和水性涂料,是自70年代发展起来的高分子学科新领域。由于其具有一系列独特的无可替代的功能,随着科研生产的不断发展,产品的工业化,现已形成一个独立的行业,属精细化工的范畴。由于水性树脂具有极其广泛的用途,以极高附加值,多年来一直被列为化工行业发展的重点。
2分类编辑
水性树脂的分类包括:
1.纤维素衍生物
2.改性油
3.改性聚丁二烯树脂
4.环氧树脂
5.醇酸树脂
6.氨基树脂
7.聚酯树脂
8.酚醛树脂
9.丙烯酸树脂
10.聚氨酯树脂
11.有机硅树脂
12.有机氟树脂等。[2]
3用途编辑
取代溶剂型产品在各个领域中的应用。水性聚氨酯为代表,可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。
水性涂料
(1)建筑装修 包括地坪漆、弹性漆、建筑物外墙漆、家具木器漆,水性内墙涂料(产品的同质化情况严重,产品型号及性能类似,同类企业众多。未来这种低技术型产品会竞相压价。)
(2)工业涂料 包括工业漆、车辆漆、防腐漆、水性金属漆、金属表面处理(抛光);水性塑胶漆(在消费电子产品领域有着广泛的应用)等(目前水性工业涂料技术难度高,国内拥有技术的企业少,多被国际树脂巨头垄断,为巩固垄断地位巨头与国内个别企业联合研发创新。)
水溶性高分子
主要应用:石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域。
(1)粘合剂:广泛的应用在高档家具、人造板(瓦楞纸板的生产)、木材加工、皮革加工、工艺品加工,装饰装修及非金属等材料粘接等行业。
(2)密封剂:广泛应用到传统密封剂当中,包括汽车、建筑装修等行业。 如:水性混凝土密封剂是一种可以渗透到混凝土当中增强混凝土密封、防尘、耐磨硬化作用,具有无色、无臭、无毒、不燃。
(3)纺织工业:水性树脂用于合成革的生产,生态型半PU箱包革、沙发革;生态型水性发泡沙发革、服装革;生态型水性汽车内饰革、家具内饰革;仿真皮水性超纤革等。
(4)油墨:水性油墨应用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
(5)石油开采:固井水泥外加剂和强化采油驱油剂等。
高吸水树脂
主要应用:工农业、日常生活、医疗卫生等各个领域,用做干燥剂、脱氧保鲜剂、膨胀橡胶、医用材料、建筑材料、化妆品、日化用品等。
(1)日用生活:婴儿尿不湿及妇女卫生中是高吸水性树脂的保水特点应用。
(2)电器保护:高吸水性树脂还应用中电缆包覆防潮。
(3)农业:高吸水性树脂作为保水剂广泛应用于农业、林业、园艺等领域,可起到保水、节水、抗旱、降低成本、提高收入的作用,是一种新型的农业化学用品,具有革命性的意义。
4水性树脂优势编辑
(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致癌的危险。)
(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。
(3)水性涂料的成膜后特点 :与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。
(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。
❾ 水性聚氨酯和油性聚氨酯有什么区别
一、指代不同
1、水性聚氨酯:以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系,也称水内分散聚氨酯、水容系聚氨酯或水基聚氨酯。
2、油性聚氨酯:具有热塑性的线性结构的聚氨酯体系。
二、特点不同
1、水性聚氨酯:水性聚氨酯以水为溶剂,无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
2、油性聚氨酯:主要是具有热塑性的线性结构,它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能,具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
三、用途不同
1、水性聚氨酯:胶合板、食品包装复合塑料薄膜、织物层压制品、各种薄层材料的层压制品,如软质PVC塑料薄膜或塑料片与其他材料(如木材、织物、纸、皮革、金属)的层压制品。
2、油性聚氨酯:主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。 聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
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