① 如何减少树脂固话产生的气泡
在玻璃钢树脂聚复酯反应固化过制程中，难免会产生气泡，通过以下几点可以尽量减少气泡产生的概率，产生气泡的原因大概有以下几点
固化剂和促进剂的含水量高， 解决办法:尽量选用低含水助剂，低过氧化氢的固化剂
固化剂添加过量，解决办法:常规未增强树脂固化剂添加建议不要超过2%，太少强度不够，太多树脂发脆，短时间放热，气泡大量聚集未排出
树脂粘度大，进胶速度慢， 解决办法:选择适当粘度树脂
玻璃纤维选用不当，解决办法:选择适当厚度玻璃纤维材料
施工操作不当， 解决办法:选择玻璃钢工具针对性消除气泡，如鬃毛滚。
操作时，铺放平整，多次碾压，使用树脂充分浸透玻璃纤维。
② 树脂胶类产生气泡的解决方法
1、加入固化剂搅拌均匀后静止一段时间使用。
2、加入消泡剂。
3、用真空泵抽真空后在使用。
4、更换更适合的固化剂。
③ 环氧树脂胶容易起泡的原因及解决方法有哪些
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡，二是固化过程中产生的气泡。调胶过内程中由于胶水的黏度大或搅容拌方式不对很容易将空气带入胶液中，如果胶液黏度大的话，气泡比较难消除。胶液黏度小的话，胶水固化慢的话，气泡会慢慢的上浮到表面自动消除。要消除调教、灌胶过程中的气泡的话，可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。
固化过程中产生气泡也有几个方面的原因：固化速度过快、放热温度高、胶水固化收缩率大、胶水中溶剂、增塑剂加量过多都容易在固化过程中产生气泡。要解决固化过程中的这些问题，就需要进行胶水整体的配方调整了。
④ 环氧树脂固化怎样排除气泡
一般环氧树脂主剂的粘度都比较大，
粘度随温度升高会降低，故加热时搅拌不内容易产生气泡容。
另外，抽真空脱泡是不错的选择，但千万不要用超声或者微波穿刺，只会把大气泡击成小泡，此时要是再抽真空就会发现有更多的泡。
⑤ 树脂固化时产生的气泡
您好！
你有没有加消泡剂？
请按你的配方结合消泡剂的加比量添加。
⑥ 环氧树脂固化后，内部是不是均匀分散的，怎么搅拌会不会有气泡怎么能保证没有一个气泡
1、 环氧树脂固化后，内部是不可能均匀分散的。因为我们所使用的环氧树脂和固化剂中都存在同分异构体和杂质，这些同分异构体再固化时的反应活性和固化产物结构肯定会有差异。
2、 搅拌环氧树脂尽应沿着一个方向匀速搅拌，尽可能减少搅拌时带入气体形成气泡。
3、 气泡可大致分为两种：
第一种是搅拌过程中产生的气泡。
搅拌过程中产生气泡又可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应”而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。
第二种是固化过程中产生的气泡。
这是由于环氧树脂是通过聚合反应进行固化的，反应是放热反应。在固化反应过程中，环氧树脂体系中的微小气泡（或者说是溶解在环氧树脂中的气体物质）受热膨胀同时气体与环氧体系不再相容会发生迁移从而聚合在一起形成较大的气泡。
固化过程产生的气泡还有一种可能就是反应温度过高或反应放热温度过高造成环氧树脂固化体系中的小分子物质受热气化形成气泡，这个也是经常出现的。
4、要保证没有气泡，需要几个方面的配合：
①尽可能减小环氧树脂-固化剂体系的黏度，黏度越大，搅拌过程中越容易带入气体形成气泡。体系黏度越大，气泡越南消除。
②应当选择固化反应比较平稳，不会急剧反应放热的固化剂，这样可以避免因固化反应热量积累而形成气泡。
③可以选择使用涂料助剂（消泡剂、表面活性剂）或者真空脱泡的方式消除气泡。
④固化环氧树脂时及时移除反应产生的热量，使固化反应平稳进行。
⑦ 树脂凝固了以后总是有气泡怎么办啊
兄弟复:你用树脂制作小工艺制品真不知道你怎么能赚到钱，你所用的材料都是很贵的，而且没固化好还很容易浪费树脂。 你可以用胶水替代昂贵的树脂啊，用2元一公斤的固化剂，不用促进剂，几分钟就固化了，不受气温低的影响，而且没什么气泡。表面特别光滑，坚硬，细腻。欢迎交流。
⑧ 不饱和树脂做出来的产品为什么总有气泡
不饱和树脂气泡解决的抄方法很简单，就是使用多美多不饱和树脂消泡剂，这是专门为不饱和树脂研发的产品，具有以下特性
1、不会影响透明度，外观颜色
2、不会影响树脂的固化和固化时间
3、不会有颗粒漂浮物、颗粒状悬浮物，不影响产品的质量
4、自乳性好，相溶性好、分散性好，不漂游，不破乳、不产生鱼眼点和针眼现象等等现象
5、在水溶性高分子和中、低高粘度体系中，消泡剂效果稳定，消泡效果好，不残留小气泡
希望可以帮上你
⑨ 树脂如何去除气泡
晚上好，比较常见的方法就是添加硅烷、聚醚或者磷酸三丁酯之类的低表面张力溶剂来消泡，有回条件的话用真答空泵脱泡最好，一般在树脂里加0.5个点的二甲基硅油是基本做法请酌情参考。好一点又不影响树脂固化交联的还可以考虑挥发性硅油。
⑩ 熬制的树脂中有气泡怎么办
重量的轻重，和树脂的密度有关。气泡只是针对于产品要求而言的