❶ 混床树脂的选择应该看什么
分给的来少了，我就简单给你说说源：
阴阳离子分离床？应该是称为：阴阳树脂分离塔吧？这是凝结水精处理所需的设备，一般在中大型机组才用到，用于处理凝结水，整个系统称之为凝结水精处理。精处理所需的树脂（这种树脂是阴树脂和阳树脂按一定比例混合好的）置于混床当中处理凝结水，当树脂失效后，需要将树脂输送至分离塔（床）内擦洗分层（分层是利用阴阳树脂的重量来分离的），分别出阴树脂和阳树脂分离出来，分别再次输送至阴塔和阳塔当中进行再生（再生是用酸和碱）。再生好的树脂再混合好，输送至混床做为备用，待另一混床失效后投入运行。
电厂里的化学副值班员具体工作？看各个厂是怎么分配人员的，至少应该化学全部掌握，如制氢站，煤的分析化验，水汽化验，水处理，精处理。副值班员应该都要能胜任！！！好好干吧，我是集控的呵呵
❷ 混床型号为1263，阴树脂填充量100L，阳树脂50L，原水电导率20us／cm.
系数40300乘树脂100L除以原水电导率20就等于产水量201500L，就是201.5吨
❸ 混床填充树脂后还需要分层吗
一、树脂的装填
1. 在树脂装填前，先检查各设备是否完好，交换柱中是否有焊头，螺帽等铁渣；同时检查水帽是否拧紧，并试水压，没有滴漏存在。在将树脂装填过程中还应避免包装袋、内袋、绳子及泥沙等带入交换柱中。
2. 先将交换柱充入约200mm高度的水，把阳树脂装入交换柱，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阳树脂量，然后从下向上进行反洗，将阳树脂层托平，确保阳树脂装填高度低于中排约30mm。
3. 继续将水注入交换柱中，直至水高度在阳树脂层上1000mm处，根据交换柱尺寸计算，装填所需的阴树脂量，阴树脂装填高度为阳树脂高度的2倍，树脂在装填时应保持树脂层中无气泡存在。
4. 阴树脂装填好后，将水充满交换柱，再用水从上向下冲洗，直至出水澄清。
二、树脂的预处理
1. 从交换柱底部以3~4m/h的流速从下向上通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%HCl溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
2. 用清水从上向下淋洗树脂，直至出水pH试纸检测约为5。
3. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，然后用交换柱内的盐酸溶液浸泡4~8h。
4. 碱浸泡之后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10min左右，观察分层是否清楚。
三、树脂的再生
1. 在反洗分层后，放水到树脂表面上约100mm处，开再生泵及中排，通过视镜，调整液
面进水平衡后，开始再生，由交换柱上下同时进碱液和酸液，分别以3~4m/h的流速流经阳、阴树脂层后，再生废液由中间排排液装置同时排出。若酸液进完后，碱液还未进完，下部仍以同样的流速通清洗水，以防碱液串入下部而污染已再生好的阳树脂。
2. 上下同时以再生同样流速通过树脂层进行置换，用清洗水分别流经阳、阴树脂层，废液由中间排排液装置同时排出，置换时间为30~60min。
3. 提高对流清洗流速至10~20m/h，直至中排出水的电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。之后，降低下部进水流速，同时清洗，至中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。反之，提高下部进水流速 ，降低上部进水流速，同时清洗，到中排出水电导率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。
4. 对流清洗好后，用水从上向下进行串洗，直至电导率小于10μs/cm以下为止。在正洗过程中，有时为了提高正洗效果，可进行一次2~3min的短时间反洗，以消除死角残液。
5. 阴、阴树脂的混合
混合前，应把交换器中的水液面，下降到树脂表面上100~200mm处，压缩空气的压力一般采用0.1-0.15MPa，流量为2.0-3.0m3/(m2.s)混合时间，一般为3.0~5.0min，时间过长易磨损树脂，为防止树脂在沉降过程中又重新分离，而影响树脂的混合程度，除了必须通入适当的压缩空气外，仍需有足够大的排水速度，迫使树脂迅速降落，避免树脂重新分离。
6. 正洗
混合后的树脂层，还要用除盐水以10~20m/h的流速进行正洗，直至出水合格后（SiO2含量低于20μg/l，电导率低于0.2μs/cm ），方可投入运行，运行流速为40~60m/h。
7. 树脂在运行失效之后，用水进行反洗分层，反洗开始时，流速宜小，待树脂层松动后，逐渐加大流速到10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50~70%，维持10~15min，一般即可达到较好的分离效果。
8. 在树脂反洗分层之后，可对树脂进行下一周期再生。
❹ 混床树脂再生酸碱量
酸7%，碱4%，供参考，不是绝对必要的。与系统和树脂性能有关，最好咨询生产厂家。
❺ 混床新树脂如何处理
1、新树脂使用前的处理:由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
2、新树脂在处理时，应注意以下几点：
①使用新树脂为小型交换床的，上述处理可在外部防腐容器中进行。如系大型交换床的，由于数量较大，则应在交换床内进行。
②浸泡液的体积一般应2倍于新树脂体积，以便将树脂充分浸泡。
③在进行上述处理时，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水应洁净，一般应采用除盐水(或H水、软化水等)。不使用生水，以免污染树脂。特别是阴树脂，如果在上述处理中使用了生水，会在相当长的时间内使出水中带有硬度。
④如果是小型制水设备，新树脂也可以不经上述处理，直接再生制水。此时应用2倍的再生剂(酸、碱或盐)用量再生树脂，并用除盐水(或软化水)充分清洗。
3、新树脂在使用前要进行处理
离子交换树脂中常含有少量的低相对分子质量聚合物及未参与聚合的单体。所以当新离子交换树脂与水和酸、碱等溶液相接触时，这些低分子聚合物和单体就会转入溶液中，影响水处理的质量。
4、此外，由于包装、运输等原因，离子交换树脂还可能含有少量的无机杂质(如铁等)，所以在水质要求较高的除盐水工艺中，新离子交换树脂在使用前，通常要进行必要的处理。
同时，实践表明：对新离子交换树脂进行处理，还可以提高树脂的“活化性”和化学稳定性。
❻ 混床离子交换树脂多大比例最好
普通锅炉补给水混床设备阳、阴树脂装填高度通常为：阳树脂500mm，阴树脂1000mm，少数设备因为厂房限高等因素采用了阳树脂400mm，阴树脂800mm，部分项目采用了阳树脂600mm，阴树脂1200mm。
也就是说阳、阴树脂体积比=1:2，这个比例是根据阳阴树脂实际工作交换当量设计得出，一般阳树脂工作交换当量为900-1000mmol/L，阴树脂为350-400mmol/L，当然从阳阴树脂工作交换当量的最佳匹配度考虑的话，阴树脂配比还可以进一步提高，但是考虑到混床树脂的分层（分层效果决定了再生效率，分层效果越好，阳阴树脂交叉污染层越薄，再生污染越少，再生效果就越佳。同时分层时需要通过充分反洗展开，展开空间达到树脂展开率100%以上为佳）和混层效果，普遍采用1:2比例为主。
觉得你想了解的应该就是普通混床配比，所以就不具体展开描述凝结水精处理混床了，但是借这个问题呼吁一下广大高温工艺冷凝液或者煤化工油化工项目凝结水回收项目的用户，你们的高温工艺冷凝液（透平液）项目与发电厂的中高压高速混床是两码事，电厂的精处理高速混床是体内运行、体外分离塔分离再生，阳阴树脂体积比1:1，因为中高压，高速的运行工况以及为了体外分离最佳效果，所以对树脂的粒度均匀性要求更高，而煤化工油化工的高温工艺冷凝液是体内运行体内再生，阳阴树脂体积比1:2，对树脂性能要求更多的是较好的热稳定性和抗污染性能，没有必要去一味的追求均粒树脂，因为性价比不高。
国内招投标政策的初衷是好的，为了确保采购流程更加透明阳光，更加公平公正公开，但是实际市场情况显然是被玩坏了，绝大多数的项目一味的追求低价中标。这种以价格为主的评标模式，最终会导致用户的这代年轻技术人员，实操能力降低，专业基础知识薄弱，因为这种制度让他们只知道用产品标准和型号进行采购要求。好产品不可能都是好价格，好技术也不可能都是免费的，用户要尊重供应商的产品性价比，才能得到真正优质供应商的产品溢价服务。而这，恰恰是国内经济真正步入良性循环的市场制度基础，大家觉得呢？
❼ 混床内的阳、阴树脂装填量通常采用怎样的配比
混床内离子交换树脂的装填体积通常采用强酸阳树脂∶强碱阴树脂=1∶2；因为版混床再生时阳、阴树权脂要依靠其密度自然分层的，所以要求混床的阳、阴树脂的湿真密度必须有明显的差别；通常要求其差别应大于15—20%，h2o123网为你解答。
❽ 混床树脂体积交换容积下降还能用吗
具体情况不太清楚，下面是标准上的，你自己分析吧当混床按氢型方式回运行，阳阴答树脂比例为2：1或1：1，当给水采用加氧处理时阳、阴树脂比例宜为1：1混床按氨型方式运行时，阳、阴树脂比例宜为1：2或2：3当有前置氢离子交换器时，阳、阴树脂比例宜为1：2或2：3.
❾ 家用软水机树脂填充量和对应吨位
对应关系公式如抄下：
（树脂量袭*90）/水的硬度=1个周期总水量
1个周期总水量/客户日用量=天数
1.5吨/小时流量的软水机，每次再生要消耗2.8公斤盐
如果想用不需再生和不需加盐的软水机，可以考虑美国派斯的最新产品——派斯纳米晶无盐软水机；
❿ 混床1.8米阳树脂0.5米,阴树脂1米要加酸碱多少再生
混床设备树脂再生分首次再生，和平时正常再生，我给你一组计算数据，供你参考。
直径1800mm的混床阳树脂装填量：
0.9x0.9x3.14x0.5=1.27立方
阳树脂首次再生酸耗（HCl）：
1.27立方x6倍体积x4%再生液浓度=0.3048吨100%浓度的酸，折合31%工业酸用量为：0.3048÷0.31=0.98吨
每台混床阴树脂装填量：
0.9x0.9x3.14x0.5=2.54立方
2.54立方x6倍体积x4%再生液浓度=0.6096吨100%浓度的碱，折合31%工业碱用量为：1.97吨
平时正常再生时，酸碱耗减半即可。
另，由于静电力的作用，新树脂表面非常干净，阳树脂和阴树脂间的静电力非常强，使得树脂抱团能力强，反洗难以分开，通过加入电解质（氯化钠或氢氧化钠）到树脂层中，消除树脂间的静电力，这样树脂就不会再抱团，树脂反洗才能分层明显。
具体发生树脂抱团的操作方法如下：
1. 将水液面放置树脂层上约500mm处，从交换柱进碱管，以3~4m/h的流速从上向下通入两倍树脂体积（阳阴树脂总树脂量）的约4%NaOH溶液，此时排出废液pH大于14，然后用交换柱内的氢氧化钠溶液浸泡4~8h。
2. 碱浸泡时，每1小时用压缩空气搅拌10~20min，碱液浸泡结束后，不经清洗，直接进行大反洗，反洗开始时，流速宜小，待树脂松动后，逐渐加大反洗流速，使整个树脂层的展开率在50~70%，维持10min左右，关闭反洗阀门，让树脂自由沉降，观察树脂分层情况。
3. 如树脂分层还不明显，打开下排水阀门，将混床树脂上部空间的碱液排回到树脂层中，使整个树脂层处于碱液中，再重新反洗分层。如此重复，直至树脂分层明显。
4.确认阳、阴树脂良好分层后，自上向下正洗（正洗流速一般为20-40m/h）至出水PH8-9，最后进行正常再生处理即可。
最后再提醒一点，混床树脂安装时，先在混床设备内注水至高于中排20-40cm，这样装树脂时可以有效排气泡，先安装阳树脂，阳树脂的装填高度为低于中排口（中排管中心点）3-5cm，然后再装阴树脂，阳树脂千万不要装多了哦，留下的这3-5cm就是给阳树脂留下转H型的膨胀高度。
希望以上回答能帮到更多网络知友，顺祝大伙儿新年快乐牛年大吉。