『壹』 环氧树脂闪点的测定
(1) ASTM D-93 (Pensky-Marten Closed Cup)
(2) ASTM D-92 (Cleveland Open Cup)
两种方法应该都可以,详见DOW环氧树脂资料
『贰』 环氧树脂燃烧性能等级是多少
环氧树脂是复一大类物质,制不同类型的环氧树脂燃烧性能等级是不一样的。
常用的双酚A型环氧树脂如E-12、E-20、E-44 、E-51等属于可燃
含有溶剂的环氧树脂如含有丙酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂的环氧树脂是易燃
而卤代环氧树脂如溴化环氧树脂是可以阻燃的
『叁』 环氧树脂漆闪点是多少属于哪类生产的火灾危险性谢谢!
在“新编危险物品安全手册”(化学工业出版社
2001年4月第一版)在428 页中给出专环氧树脂闪点为4. 4 . ℃按此属手册数据值,环氧脂火灾危险性分类为甲B 类;
『肆』 环氧树脂耐高温多少
环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时,环氧树脂本体热分解温度在内300℃以上。而在空气中容使用时,一般在180~200℃就会发生热氧化分解。
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
(4)改性环氧树脂闪点扩展阅读
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成
分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。
2、按其专业用途
分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。
3、按其施工条件
分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。
4、按其包装形态
可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。
5、还有其他的分法
如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
『伍』 环氧树脂耐高温吗
环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金版属、陶瓷等的胶接。其使用权温度工作温度为-50~+180℃,短时可达+250℃。
环氧树脂主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接,如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。
『陆』 环氧树脂的优缺点是什么
环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。
(6)改性环氧树脂闪点扩展阅读:
环氧树脂的分类:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
『柒』 环氧树脂的 :可燃性质,物质状态,闪点℃,毒性,火灾危险类别
根据固化条件可燃性不同 液体和固体颗粒状 无毒。
『捌』 那位高手能详细介绍下:环氧树脂与改性环氧树脂
环氧树脂,是高分子化合物,其优点在于:粘结力超强;对于混凝土的渗透力极强版;易于获取。权广泛应用于油漆、化工领域。
缺点:脆性大,耐候性、耐老化能力差,易燃。如直接应用于加固工程,蠕变、徐变大,长期性能不稳定。
考虑到加固工程的特性(要求强大的粘结力,又要求耐久性、抗老化性、耐火性能等),既要利用环氧树脂的优点,又要回避环氧树脂的缺点,所以,要对环氧树脂进行改性。即改变它的缺点。通过添加各种助剂来解决这个问题。而从规范(GB50367)以及验收规范的内容来看,主推“改性环氧”。这是主流,。
粘钢、碳布胶,不涉及乙烯基,均为改性环氧类。www.njmkt.com/Procts.asp
『玖』 改性环氧树脂耐酸碱吗
一般来说环氧树脂都有一定的耐酸碱性,这也使得它经常在工业上作为可以储存稀盐酸等储槽的一些材质。
应该是可以的。
『拾』 环氧树脂属于危险化学品吗是属于易燃液体吗
目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
以下是关于环氧树脂的信息,希望能对您有所帮助!
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂因此“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。