因为原水经过阳床时，阳离子Ca2+等二、三价离子转化成二、三个H+了，这样内总离子数量反容倒增加了，电导值就升高了。一般涞水阳床出水的电导率是原水的2-3倍。
经过阴床后，阳床产生的H离子和阴床的OH离子反应生成水了，这样一来导电离子少了，电导率就会很快下降。
同样，原水经过软化器，含盐量一样增加，电导率也会相应的升高。
参考资料：http://tieba..com/p/2659357082
⑵ 求助，请问用离子交换树脂处理水能达到多少电导率
把概念弄清楚,先要已知所使用的水需要多少电导率,然后依据水质指标和标准来合理配置该水质指标(电导率)水质的离子交换树脂设备,换一句话说:离子交换设备可以处理你想要的出水水质电导率…。华粼水质
⑶ 废水进入阳离子交换树脂前后电导率的变化怎么变化
电导率应该会变小，因为经过阳离子交换柱后，废水中的盐离子被吸附交换，所以出水电导率会降低
⑷ 高分子材料成型加工中什么情况下需要电导率的测定
高分子材料成型加工中，如果生产的是需要防静电的高分子材料，需要电导率的测定。
有很多场合使用的高分子材料需要防静电。例如用于化工防爆车间的塑料部件，用于精密电器的塑料外壳和机房的装修材料。如果需要防爆的车间，使用的高分子材料不导电，很容易产生静电，从而产生电火花，导致事故。精密仪器的外壳如果积累了静电会导致仪器损坏和失灵，也需要到处静电。这些材料都需要有较高的电导率。
⑸ 为什么经阳离子交换树脂处理后的自来水，电导率增大
因为原水经过阳床时，阳离子Ca2+等二、三价离子转化成二、三个H+了，这样总离子数量反倒增版加了，电权导值就升高了。一般涞水阳床出水的电导率是原水的2-3倍。
经过阴床后，阳床产生的H离子和阴床的OH离子反应生成水了，这样一来导电离子少了，电导率就会很快下降。
同样，原水经过软化器，含盐量一样增加，电导率也会相应的升高。
⑹ 反渗透，树脂罐，树脂再生，电导率的问题
还是漏掉了一个关键数据－原水电导率，没这个数算不出脱盐率，所以就不能判断膜是不是处在额定的工作状态
4T设备4只8040膜，可以判断你是一级反渗透，我做过的工程原水电导率1000以下的，用海德能ESPA2膜单级产水电导率没有超过10的，除非把回收率调的非常的高才出现高于10
废话不多说了，说解决方法
1.软化罐是不是600直径的，不是马上换，资金允许就上一用一备的；省心
记住一定要流量型控制的，周期制水量不要超
2.仔细看下膜排列，如果4只都是串联就要改下，两个膜壳一定要并联
3.调节回收率：软化做好了，系统回收率的调节空间就大了；在调节的时候始终保持稳定的工作压力（CPA3膜我不常用，最佳压力好像是1.55MPa,你查下设计导则确定一下）把回收率从50%开始往上调，同时记下纯水电导和原水电导计算脱盐率，虽然CPA3标称最低是99.6%，但那是氯化钠标准溶液环境的，实际能到99%我们就非常满足了，如果脱盐率始终不能超过98.5%，那是膜有问题了，如果脱盐率超过了99%，而纯水电导还是高于10，嘿嘿，你原水水质太差，只能在加一个反渗透主机做2级了
软化做好了回收率调到70%是没问题的，只要纯水电导能满足要求就可以调到
另外建议下次换膜的时候换成ESPA2，价格便宜，脱盐率超高，工作压力还低
补充回复：
脱盐率＝（原水电导－纯水电导）/原水电导x100%，其实就是杂质去除率
600罐额定流量是≤7吨/小时 500罐是≤5吨/小时，所以目前产水可能有残存硬度，反渗透膜对于去除硬度相比去除其他杂质能力较弱，为了产水水质更好，还是配600罐吧，另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素，为了延长膜寿命，也要把给水硬度做到最低，毕竟4只膜换一次将近2万块啊
自动软化分时间型和流量型控制，时间型就是固定在每天的某一时刻进行再生，流量型是规定一个总水量，当设备产水达到这个总水量后马上进行自动再生
流量型比时间型更安全，因为一旦某天用水特别多，时间型就有可能有不合格水流过
膜的进水压0.95兆帕，压力小了，CPA3是低压膜，膜工作压力最好在1.5MPa左右（反渗透膜工作压力越高，脱盐率越高）
原水700电导率，单级产水电导率完全可以稳定在10以下，慢慢调，别急
顺便BS楼下复制我回答的
⑺ 如何测量树脂的电阻（电导率），有标准方法吗
这是固体哦,可以用摇表测量.
⑻ 混床树脂电导率一直降不下来，第一个周期电导率为0.2以下，为何几个周期后电导率一直在1.0左右
很明显这是树酯毒化了! 需要对它进行再生,不是用酸碱,而应该用饱和食盐水浸泡24小时.
⑼ 怎么测定离子交换树脂的电导率有人做过吗
是测定经过离子交换树脂处理过后的水吧？有专门的一种便携式测量仪，放进去就可以读出数据的。
⑽ 离子交换树脂电导率难洗怎么办
没处理好！还有混床进水条件是多少？再生不到位！